一种装配体烘烤工装

1.一种装配体烘烤工装，其特征在于：包括定位板、限位片、支撑片、底板与支撑腿，所述定位板与底板平行设置且均固定在支撑腿上，所述定位板与底板上对应设置有多个同轴通孔，所述限位片固定在支撑腿靠近定位板的一端，所述支撑片与定位板平行固定在支撑腿上。
2.根据权利要求1所述的一种装配体烘烤工装，其特征在于：还包括横梁，所述横梁与支撑腿固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配体烘烤工装，其特征在于：所述横梁设置在定位板与底板之间。
4.根据权利要求1所述的一种装配体烘烤工装，其特征在于：所述定位板上的通孔的孔径大于底板上的通孔的孔径。
5.根据权利要求2或3任意一项中所述一种装配体烘烤工装，其特征在于：所述支撑腿与横梁均为三角钢结构。
6.根据权利要求2所述一种装配体烘烤工装，其特征在于：所述定位板、底板与支撑腿的连接方式为焊接。

一种装配体烘烤工装\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及烘烤工装技术领域，具体为一种装配体烘烤工装。\n背景技术\n[0002] 在现有的烘烤工装中，铠线体与顶帽难以保持直立状态，顶帽点完胶水跟铠线体装配之后进行高温固化过程中，造成胶水倾斜，凝固后对温度探头部分包裹效果变差，胶水的保护作用及导热作用失效，严重影响产品性能。且还存在产品较小，作业人员带高温手套难以取放与烘烤效率低的缺陷。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种装配体烘烤工装，以解决现有铠线体与顶帽难以保持直立状态，造成胶水倾斜，凝固后对温度探头部分包裹效果变差，胶水的保护作用及导热作用失效，严重影响产品性能，及操作便利性与生产效率方面的问题。\n[0004] 本实用新型提供的装配体烘烤工装，包括定位板、限位片、支撑片、底板与支撑腿，所述定位板与底板平行设置且均固定在支撑腿上，所述定位板与底板上对应设置有多个同轴通孔，所述限位片固定在支撑腿靠近定位板的一端，所述支撑片与定位板平行固定在支撑腿上。\n[0005] 优选的，还包括横梁，所述横梁与支撑腿固定连接。\n[0006] 优选的，所述横梁设置在定位板与底板之间。\n[0007] 优选的，所述定位板上的通孔的孔径大于底板上的通孔的孔径。\n[0008] 优选的，所述支撑腿与横梁均为三角钢结构。\n[0009] 优选的，所述定位板、底板与支撑腿的连接方式为焊接。\n[0010] 本实用新型的有益效果为：实现使铠线体与顶帽在高温固化过程中保持直立，从而保证胶水固化以后对温度探头的包裹性，提高质量，保证产品性能。所有结构件均采用耐高温材质，保证工装的整体刚度。并且工装的大小适中可以使操作人员的取放操作更加便利。叠放的设置提高了烘烤效率。\n附图说明\n[0011] 图1：装配体烘烤工装的立体图\n[0012] 图2：装配体烘烤工装的爆炸图\n[0013] 图3：装配体烘烤工装的叠放情况示意图\n[0014] 图中标记：定位板1、限位片2、支撑片3、底板4、横梁5、支撑腿6、铠线体7、顶帽8、温度探头9。\n具体实施方式\n[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0016] 此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”“顶”“底”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。\n[0017] 如图1和2所示，本具体实施例提供的装配体烘烤工装，包括定位板1、限位片2、支撑片3、底板4、横梁5、支撑腿6组成。定位板1与底板4平行设置且均固定在支撑腿6上，定位板1与底板4上对应设置有多个同轴通孔。限位片2固定在支撑腿6靠近定位板1的一端，所述支撑片3与定位板1平行固定在支撑腿6上。横梁5与支撑腿6固定连接。\n[0018] 装配体由铠线体7、顶帽8与温度探头9组成。定位板1与底板4上的孔需要一一对应并且要有较好的同轴度，如此保证装配体可以在定位板1与底板4的共同作用下可以保证稳定的直立状态。底板4在承载装配体的同时，也起到产品定位的作用，定位板1上的通孔直径需略大于装配体中顶帽8的直径，使其在能顺利插入的同时不会因孔径太大而产生晃动。底板4的通孔直径需略大于顶帽小径部分的直径，保证底板4可以托住装配体，使其不会掉落。\n[0019] 定位板1与底板4的形状可以多变，为圆形、三角形、正多边形、矩形均可，但两者的形状应当相同且尺寸相同。本实施例中将其设置为矩形。支撑腿6的数量也可以根据自身需求进行加减，本实施例选用四条支撑腿6，分别固定连接在矩形定位板1与底板4的四角上。\n[0020] 支撑腿6的长度应大于装配体的长度，底板4固定连接在支撑腿6上后，支撑腿6的顶端应当高于装配体插入底板4后的高度。并且，底板4距离支撑腿6的底端的距离应当大于装配体中温度探头9伸出的长度。以此保证进行叠放时，不会使得上下层的装配体相互碰撞。定位板1可以安装在不同的高度位置，本实施例安装在了装配体中部的位置，保证其不会晃动，维持直立状态。\n[0021] 限位片2与支撑片3固定连接在支撑腿6上，本实施例中选用焊接的方式。限位片2与支撑片3焊接在支撑腿6的顶端，保证工装在叠放使用时的稳定性。横梁5固定连接在支撑腿6上，本实施例选用焊接方式。横梁5固定在定位板1的下方，提高装配体烘烤工装整体的刚度。并且横梁5的尺寸应保证不会影响装配体插入定位板1并向下伸至底板4。\n[0022] 如图3所示，需要烘烤时，将装配体竖直有序的放置在装配体烘烤工装上，根据产品数量多层叠加放置，提升了一次性可供烘烤的数量，提高了烘烤效率。\n[0023] 此外，本装配体烘烤工装中支撑腿6与横梁5均为三角钢结构，且工装整体采用310材质，提高了耐高温性，并且可以将其设置适中的大小，使得操作人员在进行取放的时候更加便利。\n[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。