变色室内装饰涂料及制备方法

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变色室内装饰涂料及制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及到涂料领域，具体指一种变色室内装饰涂料及制备方法。\n背景技术\n[0002] 变色涂料是涂层的颜色随环境条件变化的涂料，目前市面上已存在多种类型的变色涂料，包括温敏变色涂料、湿敏变色涂料和光敏变色涂料等。其中光敏变色涂料，根据光源的不同，涂层呈现出不同的颜色，在日常生活中，能够缓解民众的视觉疲劳，带来视觉上的新鲜感，在室内装饰物涂料，室内家具表面涂料等家居用品的使用尤为广泛。\n[0003] 目前公开的的光敏变色涂料主要变色剂有无机物的过度金属氧化物(如钴盐类，CN 1483770A)，多金属氧酸盐(CN 103333608A)，有机光致变色化合物(CN 103834220A)等，其中钴盐类制备条件要求高，成本也大。而有机化合物的使用会使有毒挥发性有机物含量增加，与室内装饰材料低毒性等环保要求相违背。\n发明内容\n[0004] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术现状提供一种环保无毒且综合性能好的变色室内装饰涂料。\n[0005] 本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种环保无毒且综合性能好的变色室内装饰涂料的制备方法。\n[0006] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该变色室内装饰涂料，其特征在于包括下述重量组成：\n[0007]\n[0008]\n[0009] 所述填料为轻质碳酸钙和/或微细滑石粉，其中所述轻质碳酸钙含量98％以上，平均粒径≤3μm，吸油量为25～60g/100g，pH值为9-10；所述微细滑石粉粒径为1200-1300目、\n3\n密度为2.5-3.0g/cm、折射率为1.5-1.6、吸油量为20-30g/100g；\n[0010] 所述杂多酸选自硅钨酸H4SiW12O40、磷钨酸H3PW12O40或磷钼酸H3PMo12O40。\n[0011] 上述变色室内装饰涂料的制备方法，其特征在于包括下述步骤：\n[0012] 取55-65wt％的水性苯丙乳液置于分散机中，然后依次加入30-40wt％的DCF 328和BYK-190，控制转速为1200rpm，搅拌4-6分钟；\n[0013] 然后缓慢加入填料，加入时以不溅起乳液为准，8-12分钟内提速至1500～\n2000rpm，搅拌18-22min；得到第一混合物；\n[0014] 将上述第一混合物料置于三辊机上研磨至粒径≤30μm，出料得透明底漆浆；\n[0015] 将去离子水、Texanol和杂多酸混合均匀，得到第二混合物；\n[0016] 在900-1100rpm下，将剩余的DCF 328加入到剩余的水性苯丙乳液中，然后加入第二混合物，搅拌8-12min；\n[0017] 改变搅拌速度为1800rpm，以1L/min的速度加入所述的底漆浆，搅拌8-12分钟后依次加入DXS AS 1130和Alex F-252，搅拌分散25-35分钟后，降低搅拌速度为900-1100rpm，加入分析纯氨水，调节pH值为7-8；\n[0018] 停止搅拌，待气泡消失后，过滤即得到变色室内装饰涂料。\n[0019] 与现有技术相比，本发明所提供的涂料配方各组分之间协同作用，减少了成膜助剂的使用量，有效降低了挥发性有毒有机物；并且产品在细度、干燥时间、稳定性、涂抹外观和耐水性等各项性能均优于国家标准GB/T 23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》中关于透明底漆A类和B类(地板、家具类)的规定；本涂料在日光照射条件下，1小时以内能够完成从白色到蓝色的渐变，非常漂亮，有效缓解了人们的视觉疲劳。\n具体实施方式\n[0020] 以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。\n[0021] 实施例1\n[0022]\n[0023]\n[0024] 用分析纯氨水调节pH值为7.5。\n[0025] 其中轻质碳酸钙含量≥98％，平均粒径≤3μm，吸油量为25-60g/100g，pH值为9-\n3\n10，是一种碱性颜料。微细滑石粉的粒径为1250目，密度为2.8g/cm ，折射率为1.59，吸油量为25g/100g。\n[0026] 乳液为嘉宝莉公司生产的工业级水性苯丙乳液\n[0027] 两种填料为桃江县裕民化工有限公司生产\n[0028] Texanol为芬兰希必斯公司生产\n[0029] BYK-190为德国BYK(毕克)公司生产生产。\n[0030] DCF 328为英国Blackburn Chemicals Ltd(布莱克本)化学公司生产。\n[0031] DXS AS 1130为德国Cognis(科宁)化工科技有限公司生产生产。\n[0032] Alex F-252为加拿大KNP公司生产。\n[0033] 杂多酸为吉林省恒汇工贸有限公司生产\n[0034] 制备方法如下：\n[0035] 取水性苯丙乳液的60wt％置于分散机下，然后依次加入三分之一的DCF 328、BYK-\n190，控制转速为1200rpm，搅拌5分钟。\n[0036] 然后缓慢加入轻质碳酸钙和微细滑石粉，加入时以不溅起乳液为要求，10分钟内提速至1500～2000rpm，搅拌18-22min。\n[0037] 将上述混合物料置于三辊机上研磨至粒径≤30μm，出料得透明底漆浆；\n[0038] 将去离子水、Texanol和杂多酸混合均匀，得到第一混合物；\n[0039] 在1000rpm下，将剩余的DCF 328加入到剩余的乳液中，然后加入第一混合物，搅拌\n10min；\n[0040] 改变搅拌速度为1800rpm，以1L/min的速度加入所述的底漆浆，搅拌10分钟后依次加入DXS AS 1130和Alex F-252，搅拌分散30分钟后，降低搅拌速度为1000rpm，加入分析纯氨水，调节pH值为7.5；\n[0041] 停止搅拌，待气泡消失后，过滤，出料得到变色室内装饰涂料。\n[0042] 实施例2\n[0043]\n[0044]\n[0045] 用分析纯氨水调节pH值为7.5。\n[0046] 其余内容与实施例1相同，检测结果见表1-表2。\n[0047] 实施例3\n[0048]\n[0049] 用分析纯氨水调节pH值为7.5。\n[0050] 其余内容与实施例1相同，检测结果见表1-表2。\n[0051] 实施例4\n[0052]\n[0053]\n[0054] 用分析纯氨水调节pH值为7.5。\n[0055] 其余内容与实施例1相同，检测结果见表1-表2。\n[0056] 对比例1\n[0057]\n[0058] 用分析纯氨水调节pH值为7.5。\n[0059] 其余内容与实施例1相同，检测结果见表1-表2。\n[0060] 对比例2\n[0061]\n[0062] 用分析纯氨水调节pH值为7.5。\n[0063] 其余内容与实施例1相同，检测结果见表1-表2。\n[0064] 对比例3\n[0065]\n[0066] 用分析纯氨水调节pH值为7.5。\n[0067] 其余内容与实施例1相同，检测结果见表1-表2。\n[0068] 对实施例1至实施例4和对比例1至对比例3进行性能测试。\n[0069] (1)取上述各实施例所制备的木涂料分别置于25ml量筒中，搅拌均匀，记录总体积V，静置30天后，观察分层现象，读取其沉降后的体积Vs，Vs/V即为沉降体积分数。沉降体积分数越大，说明涂料静置后各组分越稳定，水相跟各种助剂均一分散，则说明产品稳定性越好。\n[0070] (2)按国标GB6783测试涂料性能，且分别考察产品在50℃烘箱中贮存7天和30天的稳定性。贮存稳定性按照优劣分为10级，其中10级最好，0级最差。\n[0071] (3)按国标GB6783涂布式样后，式样置于暗室，等表干以后，式样放置于正常光照屋子，观察式样涂料层颜色变化，记录时间。恢复颜色则将变色后的式样置于暗室，查看记录恢复为白色的时间。\n[0072] 表1