一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘

1.一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘，其特征在于：包括密封贯通盘本体(1)、焊接坡口(2)、光电转换器贯通口(3)、光缆固定槽(4)、密封柱(5)、密封下沉槽(6)；
所述密封贯通盘本体(1)焊接在发电机的机座上，密封贯通盘本体(1)上间隔开设多个用于安装传感器的光电转换器贯通口(3)，密封贯通盘本体(1)的侧壁上开设有焊接坡口(2)；所述密封贯通盘本体(1)的一端为平面结构设计，另一端上设置有密封柱(5)，密封柱(5)上开设有光缆固定槽(4)；所述密封柱(5)的中心处开有密封下沉槽(6)，光电转换器贯通口(3)与密封下沉槽(6)同心设置，密封下沉槽(6)与光电转换器贯通口(3)的内壁上均设置有密封圈(7)。
2.根据权利要求1所述的一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘，其特征在于：所述密封贯通盘本体(1)的截面呈等腰梯形结构，焊接坡口(2)设置在密封贯通盘本体(1)的斜面上。
3.根据权利要求1所述的一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘，其特征在于：所述密封柱(5)与光电转换器贯通口(3)同心设置。
4.根据权利要求1所述的一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘，其特征在于：所述密封柱(5)设置在密封贯通盘本体(1)面积较大的一面上，且密封柱(5)与密封贯通盘本体(1)的截面呈“T”形结构。
5.根据权利要求1所述的一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘，其特征在于：所述光缆固定槽(4)开设在密封柱(5)上边缘处的中部。
6.根据权利要求1所述的一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘，其特征在于：所述密封圈(7)包括安装在光电转换器贯通口(3)上的贯口密封圈(71)和安装在密封下沉槽(6)上的下沉密封圈(72)，贯口密封圈(71)与下沉密封圈(72)为一体式结构。
7.根据权利要求6所述的一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘，其特征在于：所述下沉密封圈(72)的截面为“L”形结构。
8.根据权利要求6所述的一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘，其特征在于：所述下沉密封圈(72)的内径大于贯口密封圈(71)的外径，贯口密封圈(71)、下沉密封圈(72)的圆周外侧壁上均设置有密封肋条(73)。
9.根据权利要求1所述的一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘，其特征在于：所述光电转换器贯通口(3)、密封下沉槽(6)的内壁对应密封肋条(73)的位置上均开设有与密封肋条(73)配合使用的密封凹槽(74)。
10.根据权利要求8所述的一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘，其特征在于：所述密封肋条(73)的截面为圆形结构。

一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及氢冷汽轮发电机相关技术领域，具体为一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘。\n背景技术\n[0002] 氢冷汽轮发电机实用的过程中，由于冷却介质氢气在一定浓度范围内具有爆炸危害属性，因此，对其内部传感器测试引线引出装置的密封性能具有极高的要求，现有的此类氢冷汽轮发电机端部振动传感器的引线引出的密封机构在实际使用时，密封性能较弱，密封机构的使用寿命较短，容易导致机组内部氢气出现泄漏的情况，需要对其进行改进。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘，包括密封贯通盘本体、焊接坡口、光电转换器贯通口、光缆固定槽、密封柱、密封下沉槽；所述密封贯通盘本体焊接在发电机的机座上，密封贯通盘本体上间隔开设多个用于安装传感器的光电转换器贯通口，密封贯通盘本体的侧壁上开设有焊接坡口；所述密封贯通盘本体的一端为平面结构设计，另一端上设置有密封柱，密封柱上开设有光缆固定槽；所述密封柱的中心处开有密封下沉槽，光电转换器贯通口与密封下沉槽同心设置，密封下沉槽与光电转换器贯通口的内壁上均设置有密封圈。\n[0005] 优选的，所述密封贯通盘本体的截面呈等腰梯形结构，焊接坡口设置在密封贯通盘本体的斜面上。\n[0006] 优选的，所述密封柱与光电转换器贯通口同心设置。\n[0007] 优选的，所述密封柱设置在密封贯通盘本体面积较大的一面上，且密封柱与密封贯通盘本体的截面呈“T”形结构。\n[0008] 优选的，所述光缆固定槽开设在密封柱上边缘处的中部。\n[0009] 优选的，所述密封圈包括安装在光电转换器贯通口上的贯口密封圈和安装在密封下沉槽上的下沉密封圈，贯口密封圈与下沉密封圈为一体式结构。\n[0010] 优选的，所述下沉密封圈的截面为“L”形结构。\n[0011] 优选的，所述下沉密封圈的内径大于贯口密封圈的外径，贯口密封圈、下沉密封圈的圆周外侧壁上均设置有密封肋条。\n[0012] 优选的，所述光电转换器贯通口、密封下沉槽的内壁对应密封肋条的位置上均开设有与密封肋条配合使用的密封凹槽。\n[0013] 优选的，所述密封肋条的截面为圆形结构。\n[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0015] 本实用新型提供的一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘，该密封贯通盘为用于实现光电转换器与传感器本体集成的光纤振动加速度传感器线缆引出而设计，该密封贯通盘焊接在机座壁上，稳定性较强，使得密封贯通盘不易脱落，使用寿命较长，而且传感器光电转换器安装在盘体上，安装时将传感器信号线引出机座，在信号线引出的同时保证机组内部氢气不泄漏，保证发电机组安全稳定运行，适合安装在氢冷机组上进行长期在线监测使用。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型的剖视图；\n[0018] 图3为本实用新型的密封圈的具体结构示意图；\n[0019] 图4为本实用新型的A部分的具体结构示意图。\n[0020] 图中：1、密封贯通盘本体；2、焊接坡口；3、光电转换器贯通口；4、光缆固定槽；5、密封柱；6、密封下沉槽；7、密封圈；71、贯口密封圈；72、下沉密封圈；73、密封肋条；74、密封凹槽。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0022] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。\n[0023] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。\n[0024] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种氢冷汽轮发电机端部振动传感器密封贯通盘，包括密封贯通盘本体1、焊接坡口2、光电转换器贯通口3、光缆固定槽4、密封柱5、密封下沉槽6；密封贯通盘本体1焊接在发电机的机座上，密封贯通盘本体1上间隔开设多个用于安装传感器的光电转换器贯通口3，密封贯通盘本体1的侧壁上开设有焊接坡口2；\n密封贯通盘本体1的一端为平面结构设计，另一端上设置有密封柱5，密封柱5上开设有光缆固定槽4；密封柱5的中心处开有密封下沉槽6，光电转换器贯通口3与密封下沉槽6同心设置，密封下沉槽6与光电转换器贯通口3的内壁上均设置有密封圈7。\n[0025] 进一步的，密封贯通盘本体1的截面呈等腰梯形结构，焊接坡口2设置在密封贯通盘本体1的斜面上。\n[0026] 进一步的，密封柱5与光电转换器贯通口3同心设置。\n[0027] 进一步的，密封柱5设置在密封贯通盘本体1面积较大的一面上，且密封柱5与密封贯通盘本体1的截面呈“T”形结构。\n[0028] 进一步的，光缆固定槽4开设在密封柱5上边缘处的中部。\n[0029] 进一步的，密封圈7包括安装在光电转换器贯通口3上的贯口密封圈71和安装在密封下沉槽6上的下沉密封圈72，贯口密封圈71与下沉密封圈72为一体式结构。\n[0030] 进一步的，下沉密封圈72的截面为“L”形结构。\n[0031] 进一步的，下沉密封圈72的内径大于贯口密封圈71的外径，贯口密封圈71、下沉密封圈72的圆周外侧壁上均设置有密封肋条73。\n[0032] 进一步的，光电转换器贯通口3、密封下沉槽6的内壁对应密封肋条73的位置上均开设有与密封肋条73配合使用的密封凹槽74。\n[0033] 进一步的，密封肋条73的截面为圆形结构。\n[0034] 工作原理：在加装在线监测系统时，操作人员将密封贯通盘本体1焊接在机座上，由于密封贯通盘本体1的四边均加工有带有一定角度的焊接坡口2，使得在密封贯通盘本体\n1与基座焊接时满焊，还可在连接处加进密封胶，使其涂满压紧，将有可能从基座与密封贯通盘本体1的连接空隙处渗出的微弱气体进行密封。\n[0035] 将机座上的传感器的光电转换器由光电转换器贯通口3处穿出，并固定在贯通盘本体1上，将线缆从线缆固定槽4处引出，机座内部的线缆可被固定在贯通盘本体1上的密封柱5上，然后贴紧机座壁将线缆固定，使光缆易于固定，且贯口密封圈71和下沉密封圈72均通过密封肋条73与密封凹槽74实现密封连接，使其能够有效的提高密封贯通盘本体1的密封性，在引出线缆时保证机组内部氢气不泄漏。\n[0036] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。