应用于鸡蛋包装的一体化作业线

1.一种应用于鸡蛋包装的一体化作业线，包括机架和用以安设鸡蛋的鸡蛋托盘，其特征在于:所述机架上设有一网状的半圆形导槽，所述半圆形导槽内安设有一螺杆，所述螺杆前半段的螺旋线上设有用以清洗污物的毛刷体，位于前半段螺杆上方的机架上设有平行于导槽轴线布设且出水朝向导槽的高压喷水嘴，所述螺杆后半段的螺旋线上设有保护鸡蛋的橡胶垫层，位于后半段螺杆上方的的机架上设有平行于导槽轴线布设且出气朝向导槽的高压喷气嘴，所述导槽的一端设有鸡蛋进料口，所述导槽的另一端设有用以驱动螺杆旋转的电机，相对鸡蛋进料口的导槽另一侧上设有鸡蛋出料口，所述导槽下方的机架上设有污水收集槽，所述鸡蛋出料口上设有一暂存平台，所述暂存平台与鸡蛋托盘之间设有用以将鸡蛋移动至鸡蛋托盘上的鸡蛋托盘自动安设装置。
2.根据权利要求1所述的应用于鸡蛋包装的一体化作业线，其特征在于:所述鸡蛋托盘自动安设装置包括设于暂存平台与鸡蛋托盘之间的底座，所述底座上经轴承与一纵向转轴的一端连接，所述纵向转轴的另一端上固连有一活塞杆纵向布设的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固连有一连接有负压管路的吸盘，所述纵向转轴的下部经键固连有一从动齿轮，位于纵向转轴旁侧的底座上设有一第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固连有一用以驱动从动齿轮转动的齿条，所述负压管路上设有用以控制气路流向的第三电磁阀，所述第一、第二气缸的供气管路上分别设有第一、第二电磁阀，位于第一气缸活塞杆运动轨迹上设有第一行程开关，位于第二气缸活塞杆运动轨迹上设有第二行程开关，所述暂存平台位于吸盘的正下方，所述暂存平台与吸盘之间设有用以感应鸡蛋的红外线感应开关，所述电机受一接触器控制驱动，所述红外线感应开关经线圈驱动电路及第二行程开关的常闭触头与一中间继电器的线圈电路串联，所述中间继电器的常开触头的两端分别并联在红外线感应开关及线圈驱动电路的一端上，以实现中间继电器自锁，所述中间继电器的另一常开触头经第二行程开关的另一常闭触头后分别与第一电磁阀及第三电磁阀的线圈电路串联，所述第一行程开关的常开触头与第二电磁阀的线圈电路连接，所述中间继电器的常闭触头与接触器的线圈电路连接。

应用于鸡蛋包装的一体化作业线\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种应用于鸡蛋包装的一体化作业线，应用于鸡蛋清洗作业。\n背景技术\n[0002] 鸡蛋销售企业在对鸡蛋进行销售前，需要清楚鸡蛋表面附着的鸡粪等污物，而现有清洗设备一般结构庞大，而且清洗效果也不一定很好，导致鸡蛋在销售时蛋壳表面卫生不达标；并且清洗后的鸡蛋也没能立即进行风干，导致包装受阻。因此，针对上述问题是本发明研宄的对象。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于提供一种应用于鸡蛋包装的一体化作业线，有力解决了现有针对鸡蛋表面污物附着清洗设备庞大、效果不佳、风干不立即等问题。\n[0004] 本发明的特征在于:本发明涉及一种应用于鸡蛋包装的一体化作业线，包括机架和用以安设鸡蛋的鸡蛋托盘，其特征在于:所述机架上设有一网状的半圆形导槽，所述半圆形导槽内安设有一螺杆，所述螺杆前半段的螺旋线上设有用以清洗污物的毛刷体，位于前半段螺杆上方的机架上设有平行于导槽轴线布设且出水朝向导槽的高压喷水嘴，所述螺杆后半段的螺旋线上设有保护鸡蛋的橡胶垫层，位于后半段螺杆上方的的机架上设有平行于导槽轴线布设且出气朝向导槽的高压喷气嘴，所述导槽的一端设有鸡蛋进料口，所述导槽的另一端设有用以驱动螺杆旋转的电机，相对鸡蛋进料口的导槽另一侧上设有鸡蛋出料口，所述导槽下方的机架上设有污水收集槽，所述鸡蛋出料口上设有一暂存平台，所述暂存平台与鸡蛋托盘之间设有用以将鸡蛋移动至托盘上的鸡蛋托盘自动安设装置。\n[0005] 其中，所述鸡蛋托盘自动安设装置包括设于暂存平台与鸡蛋托盘之间的底座，所述底座上经轴承与一纵向转轴的一端连接，所述纵向转轴的另一端上固连有一活塞杆纵向布设的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固连有一连接有负压管路的吸盘，所述纵向转轴的下部经键固连有一从动齿轮，位于纵向转轴旁侧的底座上设有一第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固连有一用以驱动从动齿轮转动的齿条，所述负压管路上设有用以控制气路流向的第三电磁阀，所述第一、第二气缸的供气管路上分别设有第一、第二电磁阀，位于第一气缸活塞杆运动轨迹上设有第一行程开关，位于第二气缸活塞杆运动轨迹上设有第二行程开关，所述暂存平台位于吸盘的正下方，所述暂存平台与吸盘之间设有用以感应鸡蛋的红外线感应开关，所述电机受一接触器控制驱动，所述红外线感应开关经线圈驱动电路及第二行程开关的常闭触头与一中间继电器的线圈电路串联，所述中间继电器的常开触头的两端分别并联在红外线感应开关及线圈驱动电路的一端上，以实现中间继电器自锁，所述中间继电器的另一常开触头经第二行程开关的另一常闭触头后分别与第一电磁阀及第三电磁阀的线圈电路串联，所述第一行程开关的常开触头与第二电磁阀的线圈电路连接，所述中间继电器的常闭触头与接触器的线圈电路连接。\n[0006] 本发明的优点:本发明结构简单，实现便捷，不仅能有效清除鸡蛋表面附着的污物，而且还能立即风干清洗后的鸡蛋，满足后续包装需求。\n附图说明\n[0007] 图1为本发明实施例清洗及风干部分的结构示意图。\n[0008] 图2为本发明实施例吸附安设部分的结构示意图。\n[0009] 图3为图2的A向结构示意图。\n[0010] 图4为本发明实施例的控制电路框图。\n具体实施方式\n[0011] 参考图1至图4，本发明涉及一种应用于鸡蛋包装的一体化作业线，包括机架I和用以安设鸡蛋的鸡蛋托盘12，所述机架上设有一网状的半圆形导槽2，所述半圆形导槽内安设有一螺杆3，所述螺杆的螺旋线上设有用以清洗污物的毛刷体4，利用旋转来清除鸡蛋表面污物，位于前半段螺杆上方的机架上设有平行于导槽轴线布设且出水朝向导槽的高压喷水嘴5，利用高压喷水去除刷出来的污物，并从网状导槽漏出，所述螺杆后半段的螺旋线上设有保护鸡蛋的橡胶垫层10，利用橡胶垫层保护鸡蛋不与螺杆直接接触，位于后半段螺杆上方的的机架上设有平行于导槽轴线布设且出气朝向导槽的高压喷气嘴11，利用高压喷气将残留在鸡蛋表面的清洗水吹掉，所述导槽的一端设有鸡蛋进料口 6，所述导槽的另一端设有用以驱动螺杆旋转的电机7，相对鸡蛋进料口的导槽另一侧上设有鸡蛋出料口 8，所述导槽下方的机架上设有污水收集槽9，用以收集吹掉的清洗水及清洗鸡蛋中的污水，所述鸡蛋出料口上设有一暂存平台13，所述暂存平台与鸡蛋托盘之间设有用以将鸡蛋移动至托盘上的鸡蛋托盘自动安设装置。\n[0012] 上述鸡蛋托盘自动安设装置包括设于暂存平台与鸡蛋托盘之间的底座14，所述底座上经轴承15与一纵向转轴16的一端连接，所述纵向转轴的另一端上固连有一活塞杆纵向布设的第一气缸17，所述第一气缸的活塞杆上固连有一连接有负压管路18的吸盘19，利用负压来吸住鸡蛋，并利用第一气缸的活塞杆伸缩来调节吸盘高度，所述纵向转轴的下部经键20固连有一从动齿轮21，位于纵向转轴旁侧的底座上设有一第二气缸22，所述第二气缸的活塞杆上固连有一用以驱动从动齿轮转动的齿条23，利用齿条带动从动齿轮旋转来实现转轴转动，进而实现吸盘转向，所述负压管路上设有用以控制气路流向的第三电磁阀25，所述第一、第二气缸的供气管路上分别设有第一、第二电磁阀26、27，位于第一气缸活塞杆运动轨迹上设有第一行程开关28，位于第二气缸活塞杆运动轨迹上设有第二行程开关29，所述暂存平台位于吸盘的正下方，所述暂存平台与吸盘之间设有用以感应鸡蛋的红外线感应开关24，所述电机受一接触器控制驱动，所述红外线感应开关经线圈驱动电路及第二行程开关的常闭触头与一中间继电器的线圈电路串联，所述中间继电器的常开触头的两端分别并联在红外线感应开关及线圈驱动电路的一端上，以实现中间继电器自锁，所述中间继电器的另一常开触头经第二行程开关的另一常闭触头后分别与第一电磁阀及第三电磁阀的线圈电路串联，所述第一行程开关的常开触头与第二电磁阀的线圈电路连接，所述中间继电器的常闭触头与接触器的线圈电路连接。\n[0013] 具体实施过程:首先使高压喷水嘴喷出高压水，然后将鸡蛋从鸡蛋进料口内送入，然后通过电机驱动螺杆旋转，利用螺杆螺旋线上的毛刷体对鸡蛋表面进行清洗，并且利用高压水冲走清洗出来的表面污物，而且高压水也能对附着污物软化作用便于毛刷体刷洗，而冲洗出来的污水则从导槽的网状孔内漏出并被污水收集槽收集；在螺杆后半段利用高压喷气嘴将附着于鸡蛋表面的清洗水吹掉，而吹掉的清洗水也会落入到污水收集槽内；接下里，风干后的鸡蛋从出料口出来并跑到暂存平台上，此时被暂存平台旁侧的红外线感应开关感知，红外线感应开关输出电信号并且经线圈驱动电路使中间继电器线圈得电并形成自锁控制，接下来，中间继电器的常闭触头断开，使接触器控制的电机停机，从而停止继续送蛋，中间继电器的另一常开触头闭合使第一、第三电磁阀的线圈得电，从而使吸盘开始具备负压吸附能力及第一气缸下移，进而实现吸盘对鸡蛋的吸附作用；在第一气缸下移吸附住鸡蛋后会触碰第一行程开关，接下来第一行程开关的常开触头闭合，第三电磁阀的线圈得电，从而使第二气缸伸出，实现齿条对从动齿轮的转动驱动，而吸附了鸡蛋的吸盘会随着纵向转轴旋转，并达到托盘位置，在到达指定位置时，第二气缸的活塞杆刚好触碰第二行程开关，使第二行程开关的常闭触头断开，实现鸡蛋安设及其他复位过程并实现螺杆继续输送鸡蛋，开始下一循环安设过程。