高稳定性的深孔加工钻枪

1.高稳定性的深孔加工钻枪，其特征在于，包括进刀机构(1)，进刀机构(1)的下方连有钻孔铣刀(2)，钻孔铣刀(2)在传动机构的作用下绕轴线做旋转运动，钻孔铣刀(2)外套设有一个弹簧(3)，所述弹簧(3)的上端与进刀机构(1)的下端相连，弹簧(3)的下端连有一个水平设置的支撑环板(4)，所述弹簧(3)的长度不短于铣刀的长度；进刀机构(1)的两侧设有固定板(5)，所述固定板(5)的侧面与进刀机构(1)的侧面之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的高稳定性的深孔加工钻枪，其特征在于，所述支撑环板(4)采用钢制材料制得。
3.根据权利要求1所述的高稳定性的深孔加工钻枪，其特征在于，弹簧(3)与进刀机构(1)之间可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的高稳定性的深孔加工钻枪，其特征在于，弹簧(3)的外侧设有挡板，所述挡板与进刀机构(1)下端面相连，所述挡板为伸缩板。
5.根据权利要求1所述的高稳定性的深孔加工钻枪，其特征在于，支撑环板(4)的侧面通过固定杆与固定板(5)相连，固定杆与固定板(5)之间滑动连接。

高稳定性的深孔加工钻枪\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种深孔加工钻枪，具体涉及高稳定性的深孔加工钻枪。\n背景技术\n[0002] 所谓深孔加工，就是孔的长度与孔的直径比大于5的孔。在深孔的机械加工中，铣刀在进行切削的过程中，铣刀与工件之间必然会存在着力的作用，同时由于铣刀的旋转速度很快，因此进行加工时铣刀便会产生震动，使得钻枪稳定性低下，影响的钻枪的切削精度，降低了深孔的加工质量。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是铣刀在进行切削的过程中，铣刀与工件之间必然会存在着力的作用，同时由于铣刀的旋转速度很快，因此进行加工时铣刀便会产生震动，使得钻枪稳定性低下，影响的钻枪的切削精度，降低了深孔的加工质量，目的在于提供高稳定性的深孔加工钻枪，通过在铣刀的外围套设一个弹簧，缓冲铣刀产生的震动，防止其发生晃动，提高了铣刀工作时的稳定性能，并且通过固定板进一步提高了进刀机构的稳定性，防止其在水平方向上发生位移。\n[0004] 本实用新型通过下述技术方案实现：\n[0005] 高稳定性的深孔加工钻枪，包括进刀机构，进刀机构的下方连有钻孔铣刀，钻孔铣刀在传动机构的作用下绕轴线做旋转运动，钻孔铣刀外套设有一个弹簧，所述弹簧的上端与进刀机构的下端相连，弹簧的下端连有一个水平设置的支撑环板，所述弹簧的长度不短于铣刀的长度；进刀机构的两侧设有固定板，所述固定板的侧面与进刀机构的侧面之间滑动连接。\n[0006] 本实用新型的深孔加工钻枪，通过在铣刀的外围套设一个弹簧，缓冲铣刀产生的震动，防止其发生晃动，提高了铣刀工作时的稳定性能，并且通过固定板进一步提高了进刀机构的稳定性，防止其在水平方向上发生位移。钻孔铣刀在传动机构和进刀机构的的作用下进行转动和进刀，首先弹簧下端连接的支撑环板与工件接触，随着铣刀的进一步进刀，弹簧处于压缩状态，不会影响到铣刀的正常工作，而在铣刀发生震动或者晃动时，弹簧就可以起到减震的效果，提高铣刀工作时的稳定性能；进刀机构的侧面与固定板的侧面滑动连接，固定板起到了限制进刀机构水平方向移动的作用，进一步提高铣刀工作的稳定性，提高了加工的精度和质量。\n[0007] 所述支撑环板采用钢制材料制得，增大重量，可以使的支撑环板与工件表面的稳固的接触，避免发生位移。\n[0008] 弹簧与进刀机构之间可拆卸连接，便于铣刀、弹簧的置换修理。\n[0009] 弹簧的外侧设有挡板，所述挡板与进刀机构下端面相连，所述挡板为伸缩板，可以防止在铣刀工作过程中产生的废屑四处飞溅。\n[0010] 支撑环板的侧面通过固定杆与固定板相连，固定杆与固定板之间滑动连接，通过固定杆可以防止支撑环板在水平方向上发生偏移。\n[0011] 本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：\n[0012] 1、本实用新型高稳定性的深孔加工钻枪，通过在铣刀的外围套设一个弹簧，缓冲铣刀产生的震动，防止其发生晃动，提高了铣刀工作时的稳定性能，并且通过固定板进一步提高了进刀机构的稳定性，防止其在水平方向上发生位移；\n[0013] 2、本实用新型高稳定性的深孔加工钻枪，支撑环板采用钢制材料制得，增大重量，可以使的支撑环板与工件表面的稳固的接触，避免发生位移，支撑环板的侧面通过固定杆与固定板相连，固定杆与固定板之间滑动连接，通过固定杆可以防止支撑环板在水平方向上发生偏移；\n[0014] 3、本实用新型高稳定性的深孔加工钻枪，弹簧与进刀机构之间可拆卸连接，便于铣刀、弹簧的置换修理，弹簧的外侧设有挡板，所述挡板与进刀机构下端面相连，所述挡板为伸缩板，可以防止在铣刀工作过程中产生的废屑四处飞溅。\n附图说明\n[0015] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：\n[0016] 图1为本实用新型结构示意图。\n[0017] 附图中标记及对应的零部件名称：\n[0018] 1-进刀机构，2-钻孔铣刀，3-弹簧，4-支撑环板，5-固定板。\n具体实施方式\n[0019] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。\n[0020] 实施例\n[0021] 如图1所示，本实用新型高稳定性的深孔加工钻枪，包括进刀机构1，进刀机构1的下方连有钻孔铣刀2，钻孔铣刀2在传动机构的作用下绕轴线做旋转运动，钻孔铣刀2外套设有一个弹簧3，所述弹簧3的上端与进刀机构1的下端相连，弹簧3的下端连有一个水平设置的支撑环板4，所述弹簧3的长度不短于铣刀的长度；进刀机构3的两侧设有固定板5，所述固定板5的侧面与进刀机构3的侧面之间滑动连接。\n[0022] 本实用新型的深孔加工钻枪，通过在铣刀的外围套设一个弹簧，缓冲铣刀产生的震动，防止其发生晃动，提高了铣刀工作时的稳定性能，并且通过固定板进一步提高了进刀机构的稳定性，防止其在水平方向上发生位移。钻孔铣刀在传动机构和进刀机构的的作用下进行转动和进刀，首先弹簧下端连接的支撑环板与工件接触，随着铣刀的进一步进刀，弹簧处于压缩状态，不会影响到铣刀的正常工作，而在铣刀发生震动或者晃动时，弹簧就可以起到减震的效果，提高铣刀工作时的稳定性能；进刀机构的侧面与固定板的侧面滑动连接，固定板起到了限制进刀机构水平方向移动的作用，进一步提高铣刀工作的稳定性，提高了加工的精度和质量。\n[0023] 优选的，所述支撑环板采用钢制材料制得，增大重量，可以使的支撑环板与工件表面的稳固的接触，避免发生位移。\n[0024] 优选的，弹簧与进刀机构之间可拆卸连接，便于铣刀、弹簧的置换修理。\n[0025] 优选的，弹簧的外侧设有挡板，所述挡板与进刀机构下端面相连，所述挡板为伸缩板，可以防止在铣刀工作过程中产生的废屑四处飞溅。\n[0026] 优选的，支撑环板的侧面通过固定杆与固定板相连，固定杆与固定板之间滑动连接，通过固定杆可以防止支撑环板在水平方向上发生偏移。\n[0027] 以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。