一种焊接加热装置

1.一种焊接加热装置，其特征在于，包括底座（1）和加热器（2），所述底座（1）两端分别设置有伸缩支杆一（3）与伸缩支杆二（4），所述加热器（2）包括两个及以上加热环（5），所述加热环（5）上设置有进气口（6）和烧嘴（7），烧嘴（7）包括沿加热环（5）环向方向设置的多个，相邻的加热环（5）之间通过销轴三（8）铰接，加热器（2）一端的加热环（5）与伸缩支杆一（3）的顶部借助销轴一（9）铰接，加热器（2）另一端的加热环（5）与伸缩支杆二（4）的顶部借助销轴二（10）铰接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接加热装置，其特征在于，加热环（5）的两端分别固定有第一连接耳（11）与第二连接耳（12），相邻的两个加热环（5）之间其中一个加热环（5）的第二连接耳（12）与另一个加热环（5）的第一连接耳（11）通过销轴三（8）铰接。
3.根据权利要求2所述的一种焊接加热装置，其特征在于，所述伸缩支杆一（3）下端固定有支座（13），所述支座（13）与底座（1）通过滑动结构连接。
4.根据权利要求3所述的一种焊接加热装置，其特征在于，所述滑动结构是在底座（1）上设置滑道（14），所述支座（13）位于滑道（14）内部与其滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种焊接加热装置，其特征在于，所述底座（1）的底部设置有移动轮（15）。
6.根据权利要求1所述的一种焊接加热装置，其特征在于，所述伸缩支杆一（3）包括套杆一（17）与活塞杆一（16），所述活塞杆一（16）滑动连接在套杆一（17）内部，套杆一（17）上设置有锁定结构一。
7.根据权利要求6所述的一种焊接加热装置，其特征在于，所述锁定结构一包括顶丝一（18），所述顶丝一（18）沿套杆一（17）径向方向设置并与套杆一（17）螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种焊接加热装置，其特征在于，所述伸缩支杆二（4）包括套杆二（19）与活塞杆二（20），所述活塞杆二（20）滑动连接在套杆二（19）内部，套杆二（19）上设置有锁定结构二。
9.根据权利要求8所述的一种焊接加热装置，其特征在于，所述锁定结构二为顶丝二（21），所述顶丝二（21）沿套杆二（19）径向方向设置并与套杆二（19）螺纹连接。

一种焊接加热装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于焊接加热领域，尤其涉及一种焊接加热装置。\n背景技术\n[0002] 在通用机械设备制造中，部件之间的连接主要通过焊接完成。对于重要连接及结构件和承压设备焊接中往往需要对待焊部位及焊接接头进行加热措施，以保证设备的安全运行。焊接加热的均匀性在这里是重中之重。当前焊接前和焊接中、焊接后的加热常使用的是简易的天然气、液化气等单头或多头火炬式点、线型加热方式。其特点是结构简单、容易制作、成本低廉、使用简捷方便。这种加热结构对于较低要求的结构类部件设备，可以满足质量要求和加热温度需求。随着结构部件的大型化和材料的多样性，特别是对于承压和特种行业的焊接连接接头，这种单点线型加热方式受到工厂燃气压力及施工环境的影响，已不能达到较大的受热面、较高的加热温度和加热热透较厚的工件，而且对于多种曲面和异形形状结构的工件，需要单独调整天然气、液化气等单头火炬式加热点的位置，以适应工件的形状，操作存在不便的缺陷。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于：提供一种能够达到较大的受热面并且适应多种曲面工件的焊接加热装置。\n[0004] 本实用新型采用的技术方案如下：\n[0005] 一种焊接加热装置，包括底座和加热器，所述底座两端分别设置有伸缩支杆一与伸缩支杆二，所述加热器包括两个及以上加热环，所述加热环上设置有进气口和烧嘴，烧嘴包括沿加热环环向方向设置的多个，相邻的加热环之间通过销轴三铰接，加热器一端的加热环与伸缩支杆一的顶部借助销轴一铰接，加热器另一端的加热环与伸缩支杆二的顶部借助销轴二铰接。\n[0006] 进一步的技术方案在于：加热环的两端分别固定有第一连接耳与第二连接耳，相邻的两个加热环之间其中一个加热环的第二连接耳与另一个加热环的第一连接耳通过销轴三铰接。\n[0007] 进一步的技术方案在于：所述伸缩支杆一下端固定有支座，所述支座与底座通过滑动结构连接。\n[0008] 进一步的技术方案在于：所述滑动结构是在底座上设置滑道，所述支座位于滑道内部与其滑动连接。\n[0009] 进一步的技术方案在于：所述底座的底部设置有移动轮。\n[0010] 进一步的技术方案在于：所述伸缩支杆一包括套杆一与活塞杆一，所述活塞杆一滑动连接在套杆一内部，套杆一上设置有锁定结构一。\n[0011] 进一步的技术方案在于：所述锁定结构一包括顶丝一，所述顶丝一沿套杆一径向方向设置并与套杆一螺纹连接。\n[0012] 进一步的技术方案在于：所述伸缩支杆二包括套杆二与活塞杆二，所述活塞杆二滑动连接在套杆二内部，套杆二上设置有锁定结构二。\n[0013] 进一步的技术方案在于：所述锁定结构二为顶丝二，所述顶丝二沿套杆二径向方向设置并与套杆二螺纹连接。\n[0014] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：\n[0015] 通过设置底座和加热器，具体的，底座两端分别设置有伸缩支杆一与伸缩支杆二，加热器包括两个及以上加热环，加热环上设置有进气口和烧嘴，烧嘴包括沿加热环环向方向设置的多个，多个烧嘴喷出的火焰覆盖面积较大，相比现有的能够增加加热面积，相邻的加热环之间通过销轴三铰接，加热器一端的加热环与伸缩支杆一的顶部借助销轴一铰接，加热器另一端的加热环与伸缩支杆二的顶部借助销轴二铰接，通过调整伸缩支杆一与伸缩支杆二的高度可以改变多个加热环的高度、角度以及整体形成的线形，可以适应各种曲面或异形结构的工件。\n附图说明\n[0016] 图1是本实用新型的整体结构示意图；\n[0017] 图2是本实用新型所述加热环的结构示意图；\n[0018] 图3是本实用新型所述加热器的连接结构示意图；\n[0019] 图4是本实用新型所述滑动结构的结构示意图；\n[0020] 图5是本实用新型所述加热环之间的连接结构示意图。\n具体实施方式\n[0021] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。\n[0022] 如图1‑图5所示。一种焊接加热装置，包括底座1和加热器2，所述底座1两端分别设置有伸缩支杆一3与伸缩支杆二4，所述加热器2包括两个及以上加热环5，所述加热环5上设置有进气口6和烧嘴7，烧嘴7包括沿加热环5环向方向设置的多个，相邻的加热环5之间通过销轴三8铰接，加热器2一端的加热环5与伸缩支杆一3的顶部借助销轴一9铰接，加热器2另一端的加热环5与伸缩支杆二4的顶部借助销轴二10铰接。\n[0023] 使用时，根据实际要加热的工件的尺寸和形状的情况确定加热环5的数量，加热环\n5上的进气口6与燃气气源通过软管连接，通过调整伸缩支杆一3与伸缩支杆二4的高度，使加热环5靠近工件，并且使多个加热环5形成的角度和线形与工件加热部位相适应后，向加热环5内部通燃气，进气口6与各个烧嘴7连接，燃气由烧嘴7喷出，点燃后对工件进行加热。\n[0024] 通过设置底座1和加热器2，具体的，底座1两端分别设置有伸缩支杆一3与伸缩支杆二4，加热器2包括两个及以上加热环5，加热环5上设置有进气口6和烧嘴7，烧嘴7包括沿加热环5环向方向设置的多个，多个烧嘴7喷出的火焰覆盖面积较大，相比现有的能够增加加热面积，达到较大的受热面、较高的加热温度和加热热透较厚的工件，相邻的加热环5之间通过销轴三8铰接，加热器2一端的加热环5与伸缩支杆一3的顶部借助销轴一9铰接，加热器2另一端的加热环5与伸缩支杆二4的顶部借助销轴二10铰接，通过调整伸缩支杆一3与伸缩支杆二4的高度可以改变多个加热环5的高度、角度以及整体形成的线形，可以适应各种曲面或异形结构的工件。\n[0025] 加热环5的两端分别固定有第一连接耳11与第二连接耳12，相邻的两个加热环5之间其中一个加热环5的第二连接耳12与另一个加热环5的第一连接耳11通过销轴三8铰接，靠近伸缩支杆一3的加热环5的第一连接耳11通过销轴一9与伸缩支杆一3铰接，靠近伸缩支杆二4的加热环5的第二连接耳12通过销轴二10与伸缩支杆二4铰接，实现加热环5之间铰接以及加热环5所形成的加热器2与伸缩支杆一3与伸缩支杆二4铰接。\n[0026] 所述伸缩支杆一3下端固定有支座13，所述支座13与底座1通过滑动结构连接，能够移动伸缩支杆一3靠近或者远离伸缩支杆二4，能够进一步改变加热器2的角度以及整体形成的线形。\n[0027] 所述滑动结构是在底座1上设置滑道14，所述支座13位于滑道14内部与其滑动连接，实现支座13与底座1滑动连接。\n[0028] 所述底座1的底部设置有移动轮15，便于移动整体装置。\n[0029] 所述伸缩支杆一3包括套杆一17与活塞杆一16，所述活塞杆一16滑动连接在套杆一17内部，套杆一17上设置有锁定结构一。所述锁定结构一包括顶丝一18，所述顶丝一18沿套杆一17径向方向设置并与套杆一17螺纹连接，实现伸缩支杆一3的锁定，锁定或者解除锁定操作便捷，还可以采用销孔与销杆的方式锁定。\n[0030] 所述伸缩支杆二4包括套杆二19与活塞杆二20，所述活塞杆二20滑动连接在套杆二19内部，套杆二19上设置有锁定结构二。所述锁定结构二为顶丝二21，所述顶丝二21沿套杆二19径向方向设置并与套杆二19螺纹连接，实现伸缩支杆二4的锁定，锁定或者解除锁定操作便捷，同样的还可以采用销孔与销杆的方式锁定。\n[0031] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已。