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专利名称 | 一种同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法及装置 |
申请号 | CN200810103448.0 | 申请日期 | 2008-04-03 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2008-08-27 | 公开/公告号 | CN101251285 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | F24F5/00 | IPC分类号 | F;2;4;F;5;/;0;0查看分类表>
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申请人 | 清华大学;新疆绿色使者空气环境技术有限公司 | 申请人地址 | 北京市-82信箱
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权利人 | 清华大学,新疆绿色使者空气环境技术有限公司 | 当前权利人 | 清华大学,新疆绿色使者空气环境技术有限公司 |
发明人 | 江亿;谢晓云;于向阳 |
代理机构 | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 | 代理人 | 史双元 |
摘要
本发明公开了属于能源技术领域涉及蒸发冷却式供冷的一种同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法及装置。新风首先进入多级蒸发冷却式热回收器,被排风的蒸发冷却过程等湿冷却,之后进入同时产生冷水和冷风的蒸发冷却器,和喷淋水接触进行直接蒸发冷却,蒸发冷却器出风的一部分输出到用户,一部分作为排风,经过多级蒸发冷却过程冷却进风后被排出室外。在蒸发冷却器中,用户冷水回水被喷淋水和空气蒸发冷却过程冷却后输出冷水;出水水温低于进风湿球温度。本发明同时输出用户冷水和低温的新风,解决显热换热过程和热湿交换过程风、水流量比的不匹配,通过多级装置解决饱和线的非线性引起的不匹配;用户冷水侧可为闭式系统,机组应用场合更加广泛。
1.一种同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法,其特征在于,实现过程如下:室外新风首先进入n级蒸发冷却式热回收器(1),吸收排风蒸发冷却过程产生的冷量,被冷却之后进入蒸发冷却器(2),和蒸发冷却器(2)中自上而下的喷淋水直接接触进行蒸发冷却,蒸发冷却器(2)出风的一部分在送风机(5)的作用下作为低温的新风输出送到用户,一部分在排风机(6)的作用下被送入蒸发冷却式热回收器(1),依次经过n级蒸发冷却,最终被排出室外;在蒸发冷却器(2)中,从用户的冷水回水的进水管(14)进入蒸发冷却器(2),吸收外部喷淋水和空气蒸发冷却过程产生的冷量,被降温后由蒸发冷却器(2)进风侧的出水管(13)输出冷水;所述方法利用空气-水热湿交换过程的湿空气等效比热容是空气-水显热换热过程中空气比热容的约3~5倍,为同时满足两个过程的匹配,通过间接蒸发冷却的方式同时制备出冷水和冷风;输出冷水的水温低于室外新风的湿球温度;当室外新风的含湿量变高时,将低温的新风输送到用户的新风送风机(5)和排风机(6)安装在蒸发冷却式热回收器(1)和蒸发冷却器(2)之间。
2.根据权利要求1所述同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法,其特征在于,所述送风机(5)和排风机(6)均设置变频器,通过调节送风机和排风机的变频器来调节二者的风量比,控制输出冷水水温和出风参数;同时通过送风和排风的风量调节输出冷水水温和出风状态,而适应室外新风工况变化的情况。
3.根据权利要求1所述同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法,其特征在于,所述蒸发冷却式热回收器(1)用n级喷淋冷却模块(3)串联组成,其中n为1~10。
4.根据权利要求3所述同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法,其特征在于,在蒸发冷却式热回收器(1)中,喷淋水在水泵(4)的作用下在排风侧循环喷淋,和排风直接接触进行蒸发冷却产生的冷量用于室外新风的降温。
5.根据权利要求3所述同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法,其特征在于,所述蒸发冷却式热回收器中每级喷淋冷却模块(3)由两种方式实现,一种方式为利用直接喷淋模块(9)和空气冷却器(8)组合的结构来实现,排风经过直接喷淋模块(9)和水接触进行蒸发冷却产生冷水,冷水被冷水泵(4)送入空气冷却器(8),来冷却进入空气冷却器(8)的室外新风;或另一种方式是采用内冷式间接蒸发冷却模块(12)实现喷淋冷却模块(3),分别设置相邻的排风通道和进风通道,循环喷淋水在冷水泵(4)的作用下在排风通道内部喷淋,和排风接触进行蒸发冷却来冷却室外新风通道内的进风。
6.根据权利要求1所述同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法,其特征在于,在蒸发冷却器中的蒸发冷却过程由两种方式来实现:一种方式是利用内冷盘管式蒸发冷却器结构,在蒸发冷却器(2)中布置盘管(18),从用户冷水回水的进水管(14)进入盘管,从出水管(13)输出冷水,循环喷淋水在水泵(7)的作用下喷淋到盘管(18)上,通过盘管(18)外部的喷淋水和空气进行直接接触的蒸发冷却过程来冷却盘管(18)内部的用户冷水;或另一种方式是利用直接蒸发冷却模块(19)和板式换热器(20)的组合结构,在直接蒸发冷却模块(19)中,空气和喷淋冷水直接接触进行蒸发冷却,产生冷水进入水槽(15),产生的冷水在循环泵(7)的作用下进入板式换热器(20)来冷却另一侧的用户冷水,之后从板式换热器(20)流出回到直接蒸发冷却模块(19)内部进行喷淋,板式换热器另一侧的用户冷水回水从进水管(14)进入,被冷却后从出水管(13)输出冷水。
7.一种同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷的装置,其特征在于,该装置由外冷式蒸发冷却热回收器和蒸发冷却器组成,该外冷式蒸发冷却热回收器由四级空气冷却器(8)分别通过4台冷水泵(4)以及相应的冷水管路连接四级排风直接蒸发冷却模块(9),每级排风直接蒸发冷却模块(9)顶部设置喷淋装置(11),内部填充热湿交换填料(10),底部设置底部水槽(16);在蒸发冷却热回收一级中设置补水装置,从补水阀(17)补入由于蒸发冷却过程而损失的冷水;室外新风进风口和排风口设置在外冷式蒸发冷却热回收器(1)的进风侧;蒸发冷却器(2)采用内冷盘管式蒸发冷却器形式,即在蒸发冷却器布置盘管,盘管(18)右上端连接用户冷水回水的进水管(14),盘管(18)左下端连接出水管(13),盘管(18)上部固定喷淋装置(11),盘管(18)下面为喷淋水水槽(15),喷淋水循环泵(7)和喷淋装置(11)连接;新风送风机(5)和排风机(6)连接在蒸发冷却器(2)的出风侧,或外冷式蒸发冷却式热回收器和蒸发冷却器(2)之间。
8.一种同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷的装置,其特征在于,所述同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷装置是由内冷式蒸发冷却热回收器(1)与蒸发冷却器(2)组成的结构,在内冷式蒸发冷却热回收器(1)内底部水槽(16)中的水泵(4)通过水管和其内部的喷淋装置(11)相连;其内部的喷淋装置(11)和底部水槽(16)之间填充内冷式间接蒸发冷却模块(12),内冷式间接蒸发冷却模块(12)分别设置相邻的排风通道和进风通道,循环喷淋水在冷水泵(4)的作用下在排风通道内部喷淋,和排风接触进行蒸发冷却来自冷却室外新风通道内的进风,室外新风进风口和排风口设置在内冷式蒸发冷却热回收器(1)的进风侧;将低温的新风输送到用户的新风送风机(5)或内冷式蒸发冷却热回收器(1)和蒸发冷却器(2)之间。
9.根据权利要求8所述同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷的装置,其特征在于,所述蒸发冷却器(2)由直接蒸发冷却模块(19)通过进冷水管(21)和出冷水管(22)与板式换热器(20)一侧连接,板式换热器另一侧有用户冷水回水的进水管(14)和输出用户用冷水的出水管(13)。
技术领域\n本发明属于能源技术领域,尤其是涉及蒸发冷却式供冷的一种同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法及装置。\n背景技术\n根据载冷介质的不同,目前应用蒸发冷却技术主要有两种方式:产生冷风和产生冷水。其中利用蒸发冷却产生冷风的方式发展较早,比如(多级蒸发制冷空调机(ZL 99259083.3),间接蒸发制冷空调机(ZL 99258508.2)等),然而单独产生冷风时,由于系统只能是全空气系统,风道占用空间大,风机电耗高,这就限制了蒸发冷却技术应用的场合。在ZL 02100431.5“一种间接蒸发式供冷的方法及其装置”中报导以水为载冷介质的间接蒸发冷水机的发明及研制成功,利用间接蒸发冷却技术产生极限温度为进风露点温度的冷水,大幅度减少了介质输配的电耗,大大拓宽了蒸发冷却技术的应用领域。目前这项应用间接蒸发冷却产生冷水的技术已在中国新疆等西北干燥地区十多个示范工程中成功得应用。\n然而,应用间接蒸发冷水机单独产生冷水时,由于热源温度水平的限制,比如产生的冷水仅送入室内末端来带走房间显热负荷时,由于回水温度低,使得冷水机喷淋水温低,进而排风参数低,从而限制了利用室外干空气制冷的效率。同时,由于采用间接蒸发冷却,同时存在风、水之间的显热换热过程和风、水之间的热湿交换过程。在热湿交换过程中,由于存在水吸收汽化潜热而蒸发进入空气的过程,空气的温度和含水量均变化,使得湿空气的等效比热容相对于空气干冷过程的比热容增加。满足匹配时的显热换热过程和热湿交换过程所要求的风、水流量比是不一致的。且由于饱和线的非线性,水表面饱和湿空气的等效比热容随水温的升高而升高,使得同一个热湿交换过程内部,为满足匹配各处的风、水流量比也应是不一致的。但由于现有间接蒸发冷水机流程结构的限制,很难同时解决热源温度低、显热换热和热湿交换过程的流量不匹配以及饱和线的非线性引起的不匹配等问题。本发明即针对上述各类不匹配的问题,同时结合建筑既需要冷水又需要新风的要求,提出一种新方法及装置-同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法及装置,通过中间抽取冷风的方式,使得显热换热过程和热湿交换过程同时满足匹配,且通过多级的结构解决饱和线的非线性,从而大幅度提高利用室外干空气制冷的效率,进一步节省了能源。利用此发明的装置,可以做成卧式,节省空间,同时,用户冷水系统还可做成闭式,从而彻底解决产生冷水的水质问题,进一步拓宽了间接蒸发冷却技术的应用领域。\n发明内容\n本发明的目的是提出一种同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法及装置。所述同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法,其特征在于,实现过程如下:室外新风首先进入由n级喷淋冷却模块3组成的蒸发冷却式热回收器1,吸收排风蒸发冷却过程产生的冷量,被冷却之后进入蒸发冷却器2,和蒸发冷却器2中自上而下的喷淋水直接接触进行蒸发冷却,蒸发冷却器2出风的一部分在送风机5的作用下作为低温的新风输出送到用户,一部分在排风机6的作用下被送入蒸发冷却式热回收器1,依次经过n级喷淋蒸发冷却,最终被排出室外;在蒸发冷却器2中,用户的冷水回水从出风侧的进水管14进入蒸发冷却器2,吸收外部喷淋水和空气蒸发冷却过程产生的冷量,被降温后由蒸发冷却器2进风侧的出水管13输出冷水;所述方法利用空气-水热湿交换过程的湿空气等效比热容是空气-水显热换热过程中空气比热容的约3~5倍,同时满足两个过程的匹配,通过间接蒸发冷却的方式同时制备出冷水和冷风;输出冷水的水温低于室外新风的湿球温度;当室外新风的含湿量变高时,将低温的新风输送到用户的新风送风机5和排风机6安装在蒸发冷却式热回收器1和蒸发冷却器2之间。\n所述送风机5和排风机6均设置变频器,通过调节送风机和排风机的变频器来调节二者的风量比,控制输出冷水水温和出风参数;同时通过送风和排风的风量调节输出冷水水温和出风状态,而适应室外新风工况变化的情况。\n所述蒸发冷却式热回收器1可用n级喷淋冷却模块3串联组成,其中n可取1~10。\n所述在蒸发冷却式热回收器1中,喷淋水在水泵4的作用下在排风侧循环喷淋,和排风直接接触进行蒸发冷却产生的冷量用于室外新风的降温。\n所述蒸发冷却式热回收中每级喷淋冷却模块3可由两种方式实现,一种方式为利用直接喷淋模块9和空气冷却器8组合的结构来实现,排风经过直接喷淋模块9和水接触进行蒸发冷却产生冷水,被冷水泵4送入空气冷却器8,来冷却进入空气冷却器8的进风;另一种方式是采用内冷式间接蒸发冷却模块12或n级喷淋冷却模块3实现,在冷却模块内设置相邻的排风通道和进风通道,循环喷淋水在冷水泵4的作用下在排风通道内部喷淋,和排风接触进行蒸发冷却来冷却进风通道内的进风。\n所述同时产生冷水和冷风的蒸发冷却过程可由两种方式来实现,一种方式是利用蒸发冷却器内的盘管式结构,在蒸发冷却器2中布置盘管18,用户冷水从进水管14进入盘管18,从出水管13输出冷水,循环喷淋水在循环泵7的作用下喷淋到盘管18上,通过盘管18外部的喷淋水和空气进行直接接触的蒸发冷却过程来冷却盘管18内部的用户冷水;或另一种方式是利用直接蒸发冷却模块19和板式换热器20的组合结构,在直接蒸发冷却模块19中,空气和喷淋冷水直接接触进行蒸发冷却,产生冷水进入水槽15,产生的冷水在循环泵7的作用下进入板式换热器20来冷却另一侧的用户冷水,之后从板式换热器20流出回到直接蒸发冷却模块19内部进行喷淋,板式换热器另一侧的用户冷水从进水管14进入,被冷却后从出水管13输出冷水。\n一种同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷的装置,其特征在于,该装置由外冷式蒸发冷却热回收器和蒸发冷却器组成,该外冷式蒸发冷却热回收器由四级空气冷却器8分别通过4台冷水泵4以及相应的冷水管路连接四级排风蒸发冷却模块9,每级排风蒸发冷却模块9顶部设置喷淋装置11,内部填充热湿交换填料10,在底部设置底部水槽16;在蒸发冷却热回收一级水槽中设置补水装置,从补水阀17补入由于蒸发冷却过程而损失的冷水;室外新风和排风口设置在内冷式蒸发冷却热回收器1的进风侧;蒸发冷却器2的盘管18右上端连接冷水回水进水管14,盘管18左下端连接输出冷水的出水管13,盘管18上部固定喷淋装置11,盘管18下面为喷淋水水槽15,循环泵7和喷淋装置11连接;新风送风机5和排风机6连接在蒸发冷却器2的出风侧,或蒸发冷却热回收器1和蒸发冷却器2之间。\n所述同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷装置是由内冷式蒸发冷却热回收器1与蒸发冷却器2组成的结构代替外冷式蒸发冷却热回收器与蒸发冷却器2组成的结构,在内冷式蒸发冷却热回收器1内底部水槽16中的水泵4通过水管和其内部的喷淋装置11相连;其内部的喷淋装置11和底部水槽16之间填充内冷式间接蒸发冷却模块12,内冷式间接蒸发冷却模块12分别设置相邻的排风通道和进风通道,循环喷淋水在冷水泵4的作用下在排风通道内部喷淋,和排风接触进行蒸发冷却来自冷却室外新风通道内的进风;室外新风进风口和排风口设置在内冷式蒸发冷却热回收器1的进风侧;将低温的新风输送到用户的新风送风机5和排风机6连接在蒸发冷却器2的出风侧或内冷式蒸发冷却热回收器1和蒸发冷却器2之间。\n上述两类同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷装置中的蒸发冷却器2还可由直接蒸发冷却模块19通过由进冷水管21和出冷水管22与板式换热器20一侧连接,板式换热器另一侧有用户冷水回水进水管14和输出用户用冷水的出水管13。\n所述排风蒸发冷却模块9、直接蒸发冷却模块19、内冷式蒸发冷却热回收器1和蒸发冷却器2分别安装在各自的壳体内。\n本发明为一种同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法及装置,具有下述优点和特点:\n(1)同时输出用户用冷水和低温的新风,解决显热换热过程和热湿交换过程为满足匹配而要求的风、水流量比不一致的问题,使得蒸发冷却式热回收器中,新风的等湿降温过程和排风的蒸发冷却过程均满足匹配;\n(2)输出冷风的位置,可以是产生冷水的蒸发冷却器的出风的一部分,也可以是蒸发冷却式热回收器的出风的一部分,在蒸发冷却式热回收器的出风口输出冷风时,尤其适用于室外较湿的工况;\n(3)在蒸发冷却式热回收器中,通过排风蒸发冷却的方式对新风进行预冷,从而实现排风的能量回收;\n(4)蒸发冷却式热回收器可以为空气冷却器与直接蒸发冷却模块组合的外冷式结构,也可为整体的内冷式间接蒸发冷却模块的结构。\n(5)同时产生冷水和冷风的模块,可以为内盘管式蒸发冷却器,也可以直接蒸发冷却器与板式换热器组合起来的外冷式结构。\n(6)蒸发冷却式热回收器可通过多级的装置解决饱和线的非线性引起的不匹配问题。\n(7)所述同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法及装置,可通过调节冷风送风和排风的各自的风量及其分配比例,调节冷水的出水温度和冷风送风状态。\n(8)所述同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法及装置,实现了闭式的冷水输送系统,解决了开式系统可能导致的水质问题。\n附图说明\n图1为同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法原理图。\n图2为图1的出风位置改变的方法原理图。\n图3为同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷装置-外冷式蒸发冷却热回收器和内冷盘管式蒸发冷却器组合的示意图。\n图4为同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷装置-外冷式蒸发冷却热回收器与直接蒸发冷却模块、板式换热器组合的示意图。\n图5为同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷装置-内冷式蒸发冷却热回收器与内冷盘管式蒸发冷却器组合的示意图。\n图6为同时产生冷风和冷水的间接蒸发制冷机组-内冷式蒸发冷却热回收器与直接蒸发冷却模块、板式换热器组合的示意图。\n具体实施方式\n本发明提出一种同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法及装置。图1、图2为同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法原理图。其原理为室外新风首先进入由n级喷淋冷却模块3组成的蒸发冷却式热回收器1,吸收排风蒸发冷却过程产生的冷量,被冷却之后进入蒸发冷却器2,和蒸发冷却器2中自上而下的喷淋水直接接触进行蒸发冷却,蒸发冷却器2出风的一部分在送风机5的作用下作为低温的新风输出送到用户,一部分在排风机6的作用下被送入蒸发冷却式热回收器1,依次经过n级喷淋蒸发冷却,最终被排出室外。在蒸发冷却器2中,用户的冷水回水从出风侧的进水管14进入蒸发冷却器2,吸收外部喷淋水和空气蒸发冷却过程产生的冷量,被降温后由蒸发冷却器2进风侧的出水管13输出冷水。\n图3~6为具体实施本发明的同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷方法的装置示意图。\n本发明的同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷装置,可为外冷式蒸发冷却热回收器和内盘管式蒸发冷却器组成的装置,如图3所示,其中外冷式蒸发冷却热回收器由四级空气冷却器8、四级排风蒸发冷却模块9及相应的冷水泵4组成,每级排风蒸发冷却模块9顶部设置喷淋装置11,下面设置底部水槽16,在底部水槽16的右边还连接补水阀17;排风蒸发冷却模块9内部填充热湿交换填料10,空气冷却器8和排风蒸发冷却模块9一一对应,在排风蒸发冷却模块9底部的底部水槽16上设置的出水口,和冷水泵4的进水口通过水管相连,冷水泵4的出水口和空气冷却器8的进水口通过水管相连,空气冷却器8的出水口和排风蒸发冷却模块9喷淋装置的进水口设置水管相连。在蒸发冷却器2内环绕设置盘管18,在蒸发冷却器2内设置喷淋水循环泵7,喷淋水循环泵7的出水口和喷淋装置11通过水管相连;用户的冷水回水从进水管14进入盘管18的进水口,被冷却后从盘管18的出水口由输出冷水的出冷水管13输出冷水。在蒸发冷却器2的出风口设置静压箱,在静压箱内安装新风送风机5和排风机6,新风送风机5的出风口和新风送风管路相连,排风机6的出风口和排风蒸发冷却模块9的最后一级的进风口相连。新风送风机5和排风机6可连接在蒸发冷却器2的右边,或外冷式蒸发冷却式热回收器和蒸发冷却器2之间。\n使用图3所示的装置时,室外进风在新风送风机5和排风机6的驱动下,首先依次经过四级空气冷却器被等湿冷却到O4状态,在空气冷却器8中用来冷却进风的冷水来自相应的排风蒸发冷却模块9,在冷水泵4的驱动下,冷水实现在空气冷却器8和排风蒸发冷却模块9之间的循环。O4状态的空气进入蒸发冷却器2的盘管18的空间,和盘管外的喷淋水进行充分的热湿交换,空气与喷淋水同时和盘管18内流动的用户冷水进行显热交换,空气本身被降温加湿后从蒸发冷却器2送出,其中一部分在新风送风机5的作用下直接作为房间的冷风送风从机组输出,另一部分在排风机6的驱动下进入排风蒸发冷却模块9,通过热湿交换填料10和水接触进行直接蒸发冷却过程来冷却机组进风,而排风自身被逐步的加热加湿,最后变为高温高湿的空气从机组排出。而在蒸发冷却器2中,底部水槽15的水在喷淋水循环泵7的作用下,均匀喷洒到盘管18的表面,使得盘管外空气和喷淋水之间进行充分的热湿交换,同时喷淋水和内部盘管冷水之间进行充分的显热换热,之后喷淋水流回水槽15,完成喷淋水的循环。同时在蒸发冷却器2中,用户回水从进水管14进入盘管18,被外部空气和喷淋水冷却后,产生冷水从盘管18输出端的出水管13输出冷水。\n在蒸发冷却器2中,空气、喷淋水和用户冷水间可存在多种流向关系。当空气和喷淋水为叉流换热方式时,可通过增加循环泵7的个数,来减少水槽内不同温度水混合的混合损失,进一步降低冷水出水温度,提高利用室外干空气的效率。\n图4为图3中蒸发冷却器2被直接蒸发冷却模块19和板式换热器20组合的外冷式结构取代的一种装置示意图。外冷式产生冷水和冷风的结构由直接蒸发冷却模块19、板式换热器20和循环泵7组成。经过外冷式蒸发冷却热回收器降温后的出风,首先进入直接蒸发冷却模块19,和喷淋水接触进行蒸发冷却过程,空气自身被加湿降温,之后出风的一部分作为新风送风被送入房间,一部分作为排风被送入外冷式排风蒸发冷却热回收器。在直接蒸发冷却模块19中,喷淋水被冷却后进入水槽15,水槽中冷水在循环泵7的驱动下,由进冷水管21进入板式换热器20,由出冷水管22流出,之后被送入顶部喷淋装置11进行喷淋,从而完成喷淋水的循环。用户侧冷水回水从进水管14进入板式换热器20,被另一侧冷水冷却,最后从输出冷水的出水管13输出用户用冷水;\n图5所示同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷装置采用内冷式蒸发冷却热回收器1和蒸发冷却器2组合的结构,和图3-4所示采用外冷式蒸发冷却热回收器的装置不同的是,装置进风的预冷和排风的蒸发冷却过程通过内冷式间接蒸发冷却模块12来实现。此内冷型间接蒸发冷却模块12为一个整体结构,内部分布两种通道,干通道和湿通道。其中新风进风进入干通道,排风进入湿通道。在湿通道中,循环水在水泵4的作用下进行循环喷淋,排风和水之间进行蒸发冷却过程产生冷量来冷却另一侧干通道的新风,实现新风的预冷和排风的全热回收,最后新风被逐级等湿降温,而排风被逐级加热加湿后排出室外。新风被内冷式的蒸发冷却热回收器1等湿降温后进入蒸发冷却器2的过程和图3的外冷式装置一致,不再赘述。\n图5的装置中,蒸发冷却器2,还可用外冷式直接蒸发冷却模块19与板式换热器20组合的结构来实现,如图6所示。其中新风进入内冷式的蒸发冷却热回收器1中的过程与图5的装置一致,而新风经过内冷式蒸发冷却热回收器1预冷后,进入直接蒸发冷却模块19与板式换热器20组合结构的过程与图4所示装置一致,均不再赘述。\n图3~图6所示的装置,排风蒸发冷却热回收器均可采用多级的结构,各级的循环喷淋水量可以不同,从而适应饱和线的非线性,减少由于饱和线非线性而引起的不匹配损失。而排风蒸发冷却热回收器的级数可根据室外的气象参数和实际的技术经济条件进行调节。\n新风送风机5和排风机6均设置变频器,可通过调节两个风机各自的变频器,来调节新风送风和排风的比例,从而调节用户冷水的出水温度和冷风送风状态。在室外气象参数给定的情况下,调大排风比例,可以降低用户冷水出水温度;而调大新风送风比例,可以提高用户冷水出水温度。当进风变干时,若要保证稳定的用户冷水出水温度,新风送风机5和排风机6的转速可同时调小,使得在部分负荷时,保证用户冷水温度的同时,节约机组的电耗。\n对于图3~图6所示的装置,由于新风送风状态相对于室外干燥新风来说,其含湿量增加,考虑到不同地区室外新风的干燥程度不同,在室外设计状态下,通过图3~图6所示装置产生冷水和冷风时,若送风的含湿量超过室内舒适的含湿量范围时(比如大于14g/kg时),可在图2所示蒸发冷却热回收器1的出口处输出冷风作为新风的送风。\n通过此流程可同时输出冷水和冷风,从而满足建筑所需冷水和冷却新风的需求。同时由于空气和水的热湿交换过程中,空气的温度和含湿量同时变化,湿空气等效的比热是单独显热换热过程空气比热的3~5倍。而本发明通过在排风进入排风蒸发冷却模块9或进入内冷式间接蒸发冷却模块12之前,输出新风送风,使得在排风蒸发冷却过程和新风的等湿降温过程中,分别实现了匹配的热湿交换过程和匹配的显热换热过程,减少换热过程损失,同时提高了排风参数(焓值),从而显著提高整个装置利用室外干空气的效率。\n并且在蒸发冷却器2或者直接蒸发冷却模块19和板式换热器20组合的结构中,用户侧冷水系统可以为闭式系统,用户的冷水和空气并不直接接触,从而彻底解决了水质问题,机组可长时间可靠高效运行。\n本发明的同时产生冷水和冷风的间接蒸发制冷机组,可通过多级的结构,使得蒸发冷却热回收器1和蒸发冷却器2空气和喷淋水均可为叉流的换热方式,整体机组可为卧式的机组,机组的高度降低,使得安装更加灵活方便,机组应用的场合更加广泛。
法律信息
- 2010-09-01
- 2008-10-22
- 2008-08-27
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