一种基于无线射频的卷钢仓库管理系统

1.一种基于无线射频的卷钢仓库管理系统，其特征在于，包括位置RFID标签、Y轴RFID标签、第一读取器、X轴RFID标签、第二读取器、物品RFID标签及第三读取器；仓库空间通过分界线划分出仓库库位，所述分界线设有纵横坐标标示，所述位置RFID标签安装于所述纵横坐标标示上；所述Y轴RFID标签安装于吊机的行径轨道上，所述第一读取器安装在所述吊机的行走结构上；所述X轴RFID标签安装于所述吊机的横梁上，所述第二读取器安装在吊钩的移动机制上；所述物品RFID标签贴在平行于卷钢圆截面上，所述第三读取器安装于吊钩上；
所述位置RFID标签的EPC代码，包括厂商编号、仓库编号、横纵坐标特征号、坐标标号；
所述第一读取器用于读取所述Y轴RFID标签；
所述第二读取器用于读取所述X轴RFID标签；
所述第三读取器用于读取所述物品RFID标签。

一种基于无线射频的卷钢仓库管理系统\n技术领域\n[0001] 本发明涉及工业自动化控制技术领域，特别涉及一种基于无线射频的卷钢仓库管理系统。\n背景技术\n[0002] RFID技术是一种采用无线射频技术的自动识别技术，应用时将能发射射频信号的电子标签固定在被识别物体的表面，将识读设备放置在需进行物体识别的识读点上，在物体经过识读点时，物体上的电子标签就将标识信息发送到识读设备上，由此与识读设备相连的后台系统就能获得所需的物体标识信息。\n[0003] RFID的批量读取，非可视读取特性，应用于非规则仓位小型卷钢仓库的管理系统中，可以缩短货物在物流仓储环节的周转时间，信息的更改无需人为干涉，不但节约了人力，还提高了数据登记的准确性和效率。具备的优点有：(1)可工作于较恶劣的现场工业环境，受现场的电磁、油渍、灰尘等干扰小；(2)标签的形状、结构，可根据现场需要设计制作，以满足现场要求；(3)能进行物体标识的自动识别，实现识别过程与后台管理系统的无缝联接，提高过程管理效率；(4)采用RFID技术后，可使识别过程远距离进行，使操作、理货人员，能在安全地方作业。\n[0004] 目前通行的将RFID技术应用钢铁仓储管理系统的方法，主要分为标准货架式和特种标签式两种。标准货架式方法，是在货架及货架托盘中安装RFID标签，利用货架作为物品位置坐标系，对托盘中的物品进行识别，这种方法效率高，成本低，但它基于严格的标准仓位仓储，不适于自然堆存的非标准仓位仓储管理。特种标签式方法，是采用特种抗金属标签以提高仓储方式下钢铁货品的识别率，可用于非规则仓位的钢铁仓储管理，但此方法所用标签成本较高，且标签安装及使用对卷钢的捆扎包装有特殊要求，因此更适合于钢铁生产厂商使用。\n[0005] 卷钢，又称钢卷。为了方便储存和运输，方便进行各种加工，例如加工成为钢板、钢带等，将卷钢热压、冷压成型为卷状。\n[0006] 在中国内地特别是长三角地区，存在大量的以卷钢的仓储、加工及转运为主要业务的中小型钢铁物流公司。这些公司的主要业务特点有：\n[0007] ①企业规模小，从业人员、生产场地有限；\n[0008] ②大部分卷钢仓储周期短，流动快，因此仓位划分不规范，仓储主要以自然堆放方式为主。存储的卷钢无包装或只有简单捆扎，并且以堆叠方式进行存放；\n[0009] ③企业生产的信息自动化化程度低，大多数工作以手工操作模式为主；\n[0010] ④随着现代物流技术的发展以及企业生产规模的扩大，企业的信息自动化需求迫切。\n[0011] 因此，此类中小型钢铁物流企业需要一种能够适用于非标准仓位的RFID识别应用方案。鉴于此，本文根据非规则小型卷钢仓库的工作环境及卷钢转运、存储的方式，分别利用RFID标签标记与识别货物的空间位置信息和货物信息，最终以实现卷钢的自动识别与仓储管理\n[0012] 当RFID技术应用于非规则仓位的卷钢仓储时，由于电场会造成金属内部自由电荷的移动，从而损失能量。因此金属对电磁场有屏蔽作用。\n发明内容\n[0013] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的问题之一。\n[0014] 本发明要解决的技术问题在于解决由于钢铁物品对RF信号的屏蔽，无法由对物品RFID标签的扫描来直接识别其位置的问题。\n[0015] 为解决上述技术问题，本发明提供一种基于无线射频的卷钢仓库管理系统，包括位置RFID标签、Y轴RFID标签、第一读取器、X轴RFID标签、第二读取器、物品RFID标签及第三读取器；仓库空间通过分界线划分出仓库库位，所述分界线设有纵横坐标标示，所述位置RFID标签安装于所述纵横坐标标示上；所述Y轴RFID标签安装于所述吊机的行径轨道上，所述第一读取器安装在所述吊机的行走结构上；所述X轴RFID标签安装于所述吊机的横梁上，所述第二读取器安装在吊钩的移动机制上；所述物品RFID标签贴在平行于卷钢圆截面上，所述第三读取器安装于吊钩上。\n[0016] 进一步的，位置RFID标签的EPC代码，包括厂商编号、仓库编号、横纵坐标特征号、坐标标号。\n[0017] 进一步的，所述第一读取器用于读取所述Y轴RFID标签。\n[0018] 进一步的，所述第二读取器用于读取所述X轴RFID标签。\n[0019] 进一步的，所述第三读取器用于读取所述物品RFID标签。\n[0020] 本发明的有益效果在于提供了一种基于无线射频的卷钢仓库管理系统，能够在使用非特种RFID标签及读写器的情况下，最大可能的实现非规则仓库库位小型卷钢仓储中的物品识别。\n附图说明\n[0021] 图1所示为本发明中吊机的行径轨道的主视图。\n[0022] 图2所示为本发明中吊机的横梁的主视图。\n[0023] 图3所示为本发明一种基于无线射频的卷钢仓库管理系统的俯视图。\n[0024] 图4所示为本发明中卷钢圆截面俯视图。\n具体实施方式\n[0025] 下文将结合具体实施例详细描述本发明。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。\n[0026] 本发明提供一种基于无线射频的卷钢仓库管理系统，如图1至图4所示，包括位置RFID标签13、Y轴RFID标签3、第一读取器1、X轴RFID标签7、第二读取器6、物品RFID标签15及第三读取器9；仓库空间通过分界线划分出仓库库位12，所述分界线设有纵横坐标标示，所述位置RFID标签13安装于所述纵横坐标标示上；所述Y轴RFID标签3安装于所述吊机2的行径轨道4上，所述第一读取器6安装在所述吊机2的行走结构5上；所述X轴RFID标签7安装于所述吊机2的横梁11上，所述第二读取器6安装在吊钩8的移动机制5上；所述物品RFID标签\n15贴在平行于卷钢圆截面14上，所述第三读取器9安装于吊钩8上。\n[0027] 所述位置RFID标签13的EPC代码，包括厂商编号、仓库编号、横纵坐标特征号、坐标标号。\n[0028] 所述第一读取器1用于读取所述Y轴RFID标签3。所述第二读取器6用于读取所述X轴RFID标签5。所述第三读取器9用于读取所述物品RFID标签15。\n[0029] 如图4所示，所述物品RFID标签15贴在平行于卷钢圆截面14的位置。\n[0030] 通过第一读取器1和第二读取器6，可以得出卷钢14的位置坐标可以表示为：\nPosition[TagX，TagY]，其中TagX、TagY分别为第二读取器6和第一读取器1所读取到的RFID标签EPC码所对应的RFID标签编号。通过划分仓库库位12时位置RFID标签13与各仓库库位\n12的对应关系，即可很方便的得到当前吊机2所吊装卷钢10的空间位置信息。\n[0031] 获得卷钢10的空间位置信息后，则可在位置坐标的指引下，使用第三读取器来扫描卷钢上的物品RFID标签15。由于已得到明确的物品位置坐标，因此极大的缩短了RFID读取器与安装在卷钢上的物品RFID标签15间的读取距离，只需要适当的加大读取器读取功率，即能很好的保证物品RFID标签15的识别率。\n[0032] 如图3所示，所述第一指引线16和第二指引线17从图中识别对应位置关系。\n[0033] 本发明提供了一种基于无线射频的卷钢仓库管理系统，能够在使用非特种RFID标签及读写器的情况下，最大可能的实现非规则仓库库位小型卷钢仓储中的物品识别。\n[0034] 本文虽然已经给出了本发明的一些实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本发明精神的情况下，可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的，不应以本文的实施例作为本发明权利范围的限定。