ω-3脂肪酸生物饲料及其制备方法

1.ω-3脂肪酸生物饲料的制备方法，其特征在于：所述生物饲料的制备过程包括如下步骤：
a、制发酵饲料：乳酸菌0.3kg+酵母菌0.5kg+光合细菌0.8kg放入1kg糖蜜、99kg玉米粉，加水110kg均匀搅拌后于30℃恒温下发酵30天备用；
b、ω-3不饱和脂肪酸：亚麻油采用现有技术的萃取提纯，其中α-亚麻酸含量为49％；
深海鱼油经萃取提纯，其中DHA≥20％，EPA≥10％，将以上两种油按1∶1的体积比混合备用；
c、在预混料中含有硫酸铜40％、矿物磷20％。维生素A 10％、维生素D 8％、维生素E
6％，再添加10％的氨基酸锌和6％氨基酸铁，经混合得到预混料备用；
d、普通蛋鸡辅料的制备：将下列物质按如下重量百分比混合粉碎，粉碎的粒度为100目；取重量百分比为8％的发酵饲料+3％的ω-3不饱和脂肪酸+1.5％的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料同87.5％的普通饲料辅料混合搅拌均匀即可。
2.ω-3脂肪酸生物饲料的制备方法，其特征在于：所述生物饲料的制备方法包括如下步骤：
a、制发酵饲料：乳酸菌0.5kg+酵母菌0.5kg+光合细菌1.5kg放入1.5kg糖蜜、98.5kg玉米粉，加水100kg均匀搅拌后于31℃恒温下发酵29天备用；
b、制ω-3不饱和脂肪酸：亚麻油经萃取提纯，其中α-亚麻酸含量为50.1％；深海鱼油经萃取提纯，其中，DHA≥23％，EPA≥14％将以上两种油按2∶1体积比混合备用；
c、在预混料中含有硫酸锌30％、碘酸钙30％、维生素A 10％、维生素B 8％、维生素E
5％，再添加12％的氨基酸锌和5％的氨基酸铁，经混合得到预混料备用；
d、普通蛋鸡辅料的制备：将下列物质按如下比例(重量百分比)混合粉碎，粉碎的粒度为100目；取12％的发酵饲料+4％的ω-3不饱和脂肪酸+2％的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料同82％的普通饲料辅料混合均匀即可。
3.ω-3脂肪酸生物饲料的制备方法，其特征在于：所述生物饲料的制备方法包括如下步骤：
a、制发酵饲料：1kg乳酸菌+1kg酵母菌+1kg光合细菌放入2kg糖蜜、101kg玉米粉，加水120kg均匀搅拌后于30℃恒温下发酵30天备用；
b、ω-3不饱和脂肪酸：亚麻油采用现有技术的萃取提纯，其中α-亚麻酸含量为49％；
深海鱼油经萃取提纯，其中DHA≥20％，EPA≥10％，将以上两种油按1∶1的体积比混合备用；
c、在预混料中含有硫酸铜35％、矿物钙35％、维生素A 5％、维生素B 4％、维生素E
5％，再添加10％的氨基酸锌和6％氨基酸铁，经混合得到预混料备用；
d、普通蛋鸡辅料的制备：将下列物质按如下重量百分比混合粉碎，粉碎的粒度为120目；取重量百分比为6％的发酵饲料+3％的ω-3不饱和脂肪酸+1.5％的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料同89.5％的普通饲料辅料混合搅拌均匀即可。
4.ω-3脂肪酸生物饲料的制备方法，其特征在于：所述生物饲料的制备方法包括如下步骤：
a、制发酵饲料：将4kg的商品名为EM生物制剂放入1.5kg糖蜜、98.5kg玉米粉，加水
100kg均匀搅拌后于31℃恒温下发酵29天备用，其中商品名为EM的生物制剂含有乳酸菌
45％，酵母菌25％，光合细菌30％；
b、制ω-3不饱和脂肪酸：亚麻油经萃取提纯，其中α-亚麻酸含量为50.1％；深海鱼油经萃取提纯，其中，DHA≥23％，EPA≥14％将以上两种油按2∶1体积比混合备用；
c、在预混料中含有硫酸铜28％、矿物钙35％、维生素A 8％、维生素C 4％、维生素E
8％，再添加12％的氨基酸锌和5％的氨基酸铁，经混合得到预混料备用；
d、普通蛋鸡辅料的制备：将下列物质按如下比例(重量百分比)混合粉碎，粉碎的粒度为80目；取19％的发酵饲料+3％的ω-3不饱和脂肪酸+1％的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料同87％的普通饲料辅料混合均匀即可。

ω-3脂肪酸生物饲料及其制备方法 \n技术领域：\n[0001] 本发明涉及饲养蛋鸡的生物饲料，具体来讲是指一种含有ω-3不饱和脂肪酸、多种添加剂和微生物发酵成份的蛋鸡混合饲料及其制备方法。 \n背景技术：\n[0002] 普通鸡蛋的饲料大多数是预混料(微量元素和多种维生素)加能量饲料(如：玉米、麸皮、小麦等)和蛋白饲料(如：豆粕、菜粕、棉粕、鱼粉、肉粉等)。目前市场上也有在添加剂方面强化某种微量元素的，如：强化铁、锌、或强化维生素的，如强化维生素A、D、E、C等，通过饲料中增加某种特定物质，鸡生的蛋也增加某种物质的量，从而达到特制营养蛋的作用。在饲料中添加的不同营养物质是否能充分吸收，以及如何提高鸡蛋中不同营养成分的含量，一直是人们较为关心的问题。 \n发明内容：\n[0003] 本发明的目的就是提供一种高效的蛋鸡混合生物饲料及其制备方法，该饲料不仅可以促进鸡对营养成分的吸收，还具有降低鸡蛋胆固醇、消除蛋腥味、提高鸡蛋香味、延长鸡蛋保质期等作用。 \n[0004] 本发明的技术方案是这样实现的：ω-3脂肪酸生物饲料，其特征在 [0005] 于所述的生物饲料由发酵饲料、ω-3不饱和脂肪酸、含氨基酸锌和 [0006] 氨基酸铁的预混料、普通蛋鸡辅料组成，其组分的重量百分比为： [0007] 发酵饲料： 5-20％ \n[0008] ω-3不饱和脂肪酸 3-5％ \n[0009] 含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料 1-3％ \n[0010] 普通蛋鸡辅料 72-91％ \n[0011] 其中各组分之和为100％。 \n[0012] ω-3脂肪酸生物饲料的制备方法，其特征在于：所述生物饲料的制备方法包括如下步骤：a、发酵饲料的制备：将拌有糖蜜的玉米粉作为培养基，加水，利用乳酸菌、酵母菌，光合菌在29-31℃条件下恒温发酵28-32天制成发酵饲料；其中，乳酸菌、酵母菌，光合菌占发酵饲料的0.5-5％，玉米粉占30-80％，糖蜜占0.5-5％，余量为水；b、ω-3不饱和脂肪酸的制备：按常规的蒸溜法或超临界二氧化碳萃取方法提纯亚麻油和鱼油，将提纯的亚麻油和鱼油按1∶1-2∶1的体积比混合，其中亚麻油中α-亚麻酸含量在45-55％，鱼油中DHA含量在15-25％、EPA含量在5-15％；c、预混料制备：将氨基酸锌和氨基酸铁作为锌和铁的添加剂添加到常规预混料中，其中氨基酸铁占预混料的3-10％，氨基酸锌占预混料的\n5-15％，余量为常规预混料；d、普通蛋鸡辅料的制备：将下列物质按重量百分比混合粉碎，其中： \n[0013] 玉米 45-55％ \n[0014] 豆粕 25-35％ \n[0015] 钙粉 4-9％ \n[0016] 麸皮 5-8％ \n[0017] 磷酸氢钙 1-3％ \n[0018] 盐 0.2-0.4％ \n[0019] 氯化胆碱 0.05-0.2％ \n[0020] 各组分的和为100％，混合粉碎的粒度大于50目；e、将步骤a中制成的发酵饲料按重量百分比为5-20％的比例，将步骤b中制备的ω-3不饱和脂肪酸按重量百分比为\n3-5％的比例，将步骤c中制备的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料按重量百分比为1-3％的比例，将步骤d中制备的普通蛋鸡 辅料按重量百分比为72-91％的比例进行混合，搅拌均匀后打包。 \n[0021] 本发明的ω-3脂肪酸生物饲料就是将预先制得的发酵饲料、萃取提纯的ω-3不饱和脂肪酸，以及含添加剂的预混料与普通饲料辅料按上述的比例混合，经搅拌制得。 [0022] 本发明较普通蛋鸡饲料主要具有以下三个方面的特点： \n[0023] 1、本发明为一种高效的蛋鸡混合生物饲料，该饲料不仅可以促进鸡对营养成分的吸收，还具有降低鸡蛋胆固醇、消除蛋腥味、提高鸡蛋香味、延长鸡蛋保质期等作用。采用国际上先进的微生物菌种，对饲料进行发酵处理，让酵母菌、乳酸菌、光合细菌等有益菌处于活菌状态时喂鸡，以促进鸡对营养物质的消化吸收，这样可以降低鸡蛋中胆固醇含量、消除蛋腥味、提高鸡蛋的香味。 \n[0024] 2、利用现有的蛋白螯合技术，将锌、铁的氨基酸螯合物作为饲料添加剂。因为锌、铁的氨基酸螯合物比常规用于添加的无机锌、铁的稳定常数高、易吸收，且氨基酸含量高，经过鸡体的转换，提高鸡蛋中铁、锌离子的含量。 \n[0025] 3、在饲料中添加采用现有技术的经萃取提纯的ω-3不饱和脂肪酸，主要包括α-亚麻酸(十八碳二烯酸)、DHA(二十二碳六烯酸)和EPA(二十碳五烯酸)。ω-3不饱和脂肪酸是人体必需的脂肪酸，它有防止心血管疾病、免疫调解、及改善视力、改善记忆等作用。普通鸡蛋中ω-3不饱和脂肪酸的含量仅在60mg/100g以下，而在鸡食用了本发明提供的生物饲料后所产的鸡蛋中，ω-3不饱和脂肪酸的总量超过600mg/100g。 具体实施方式：\n[0026] 下面对本发明作进一步的描述，并给出实施例。 \n[0027] ω-3脂肪酸生物饲料，其特征在于所述的生物饲料由发酵饲料、ω -3不饱和脂肪酸、含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料、普通蛋鸡辅料组成，其组分的重量百分比为： [0028] 发酵饲料： 5-20％ \n[0029] ω-3不饱和脂肪酸 3-5％ \n[0030] 含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料 1-3％ \n[0031] 普通蛋鸡辅料 72-91％ \n[0032] 实施中所述的发酵饲料由发酵菌种、玉米粉、糖蜜和水组成，其中发酵菌种由乳酸菌、酵母菌，光合菌三种混合而成，发酵菌种占发酵饲料的0.5-5％，玉米粉占30-80％，糖蜜占0.5-5％，余量为水；ω-3不饱和脂肪酸为现有技术制备出的，所述的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料为，氨基酸铁占预混料的3-10％，氨基酸锌占预混料的5-15％，余量为常规预混料，常规预混料为维生素A、B、C、D、E和矿物元素铜、铁、锌、钙、磷中的两种或多种的组合；普通蛋鸡辅料由玉米粉、豆粕粉、钙粉、麸皮、磷酸氢钙、食用盐、氯化胆碱组成，其组分的重量百分比为： \n[0033] 玉米粉 45-55％ \n[0034] 豆粕粉 25-35％ \n[0035] 钙粉 4-9％ \n[0036] 麸皮 5-8％ \n[0037] 磷酸氢钙 1-3％ \n[0038] 食用盐 0.2-0.4％ \n[0039] 氯化胆碱 0.05-0.2％ \n[0040] 其中各组分之和为100％。 \n[0041] 生物饲料的具体制备过程包括如下步骤： \n[0042] 步骤a、发酵饲料的制备：将拌有糖蜜的玉米粉作为培养基，加水，利用乳酸菌、酵母菌，光合菌在29-31℃条件下恒温发酵28-32天制成 发酵饲料；其中，乳酸菌、酵母菌，光合菌占发酵饲料的0.5-5％，玉米粉占30-80％，糖蜜占0.5-5％，余量为水；乳酸菌、酵母菌、光合细菌为市售的菌种，较为简便的是可直接购买商品名为EM的生物制剂，该生物制剂为含有乳酸菌、酵母菌、光合细菌三种菌种的混合物；加的水一般为自来水，也可采用干净的井水或河水，由于发酵的时间较长，有部分水份蒸发，制成的发酵饲料含水量为\n10-50％； \n[0043] 步骤b、ω-3不饱和脂肪酸的制备：按常规的蒸溜法或超临界二氧化碳萃取方法，提纯亚麻油和鱼油，按1∶1-2∶1的体积比混合，其中亚麻油中α-亚麻酸含量在\n45-55％，鱼油中DHA含量在15-25％、EPA含量在5-15％效果最佳； \n[0044] 步骤c、预混料制备：用氨基酸锌和氨基酸铁作为锌和铁的添加剂添加到常规预混料中，其中氨基酸铁占预混料的3-10％，氨基酸锌占预混料的5-15％，余量为常规预混料； \n[0045] 步骤d、普通蛋鸡辅料的制备：将下列物质按重量百分比混合粉碎，粉碎粒度大于\n50目。 \n[0046] 玉米 45-55％ \n[0047] 豆粕 25-35％ \n[0048] 钙粉 4-9％ \n[0049] 麸皮 5-8％ \n[0050] 磷酸氢钙 1-3％ \n[0051] 盐 0.2-0.4％ \n[0052] 氯化胆碱 0.05-0.2％ \n[0053] 本发明提供的ω-3脂肪酸生物饲料中个成分的重量百分比为： \n[0054] 发酵饲料： 5-20％ \n[0055] ω-3不饱和脂肪酸 3-5％ \n[0056] 含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料 1-3％ \n[0057] 普通蛋鸡辅料 72-91％ \n[0058] 将步骤a中的发酵饲料、步骤b中的ω-3不饱和脂肪酸、步骤c中的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料按上述比例添加到步骤d的普通鸡蛋辅料中搅拌均匀即可打包。 [0059] 以下给出具体的实施例 \n[0060] 实施例1： \n[0061] 生物饲料的具体制备过程包括如下步骤： \n[0062] a、制发酵饲料：乳酸菌0.3kg+酵母菌0.5kg+光合细菌0.8kg放入1kg糖蜜、99kg玉米粉，加水110kg均匀搅拌后于30℃恒温下发酵30天备用； \n[0063] b、ω-3不饱和脂肪酸：亚麻油采用现有技术的萃取提纯，其中α-亚麻酸含量为\n49％；深海鱼油经萃取提纯，其中DHA≥20％，EPA≥10％，将以上两种油按1∶1的体积比混合备用； \n[0064] c、在预混料中含有硫酸铜40％、矿物磷20％。维生素A 10％、维生素D 8％、维生素E 6％，再添加10％的氨基酸锌和6％氨基酸铁，经混合得到预混料备用； [0065] d、普通蛋鸡辅料的制备：将下列物质按如下重量百分比混合粉碎， [0066] 玉米 54.6％ \n[0067] 豆粕 30％ \n[0068] 钙粉 7％ \n[0069] 麸皮 6％ \n[0070] 磷酸氢钙 2％ \n[0071] 盐 0.3％ \n[0072] 氯化胆碱 0.1％ \n[0073] 粉碎的粒度为100目；取重量百分比为8％的发酵饲料+3％的ω-3不饱和脂肪酸+1.5％的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料同87.5％的普通饲料辅料混合搅拌均匀即可。 [0074] 实施例2： \n[0075] a、制发酵饲料：乳酸菌0.5kg+酵母菌0.5kg+光合细菌1.5kg放入1.5kg糖蜜、\n98.5kg玉米粉，加水100kg均匀搅拌后于31℃恒温下发酵29天备用； \n[0076] b、制ω-3不饱和脂肪酸：亚麻油经萃取提纯，其中α-亚麻酸含量为501％；深海鱼油经萃取提纯，其中，DHA≥23％，EPA≥14％将以上两种油按2∶1体积比混合备用； [0077] c、在预混料中含有硫酸锌30％、碘酸钙30％。维生素A 10％、维生素B 8％、维生素E 5％，再添加12％的氨基酸锌和5％的氨基酸铁，经混合得到预混料备用； [0078] d、普通蛋鸡辅料的制备：将下列物质按如下比例(重量百分比)混合粉碎， [0079] 玉米 50％ \n[0080] 豆粕 33％ \n[0081] 钙粉 7％ \n[0082] 麸皮 7％ \n[0083] 磷酸氢钙 2.5％ \n[0084] 盐 0.3％ \n[0085] 氯化胆碱 0.2％ \n[0086] 粉碎的粒度为100目；取12％的发酵饲料+4％的ω-3不饱和脂肪酸+2％的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料同82％的普通饲料辅料混合均匀即可。 \n[0087] 实施例3： \n[0088] 生物饲料的具体制备过程包括如下步骤： \n[0089] a、制发酵饲料：1kg乳酸菌+1kg酵母菌+1kg光合细菌放入2kg糖蜜、101kg玉米粉，加水120kg均匀搅拌后于30℃恒温下发酵30天备用。 \n[0090] b、ω-3不饱和脂肪酸：亚麻油采用现有技术的萃取提纯，其中α-亚麻酸含量为\n49％；深海鱼油经萃取提纯，其中DHA≥20％，EPA≥10％，将以上两种油按1∶1的体积比混合备用。 \n[0091] c、在预混料中含有硫酸铜35％、矿物钙35％。维生素A 5％、维生素B 4％、维生素E 5％，再添加10％的氨基酸锌和6％氨基酸铁，经混合得到预混料备用。 [0092] d、普通蛋鸡辅料的制备：将下列物质按如下重量百分比混合粉碎， [0093] 玉米 46.5％ \n[0094] 豆粕 33％ \n[0095] 钙粉 9％ \n[0096] 麸皮 8％ \n[0097] 磷酸氢钙 3％ \n[0098] 盐 0.3％ \n[0099] 氯化胆碱 0.2％ \n[0100] 粉碎的粒度为120目；取重量百分比为6％的发酵饲料+3％的ω-3不饱和脂肪酸+1.5％的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料同89.5％的普通饲料辅料混合搅拌均匀即可。 [0101] 实施例4： \n[0102] a、制发酵饲料：将4kg的商品名为EM生物制剂放入1.5kg糖蜜、98.5kg玉米粉，加水100kg均匀搅拌后于31℃恒温下发酵29天备用，其中商品名为EM的生物制剂含有乳酸菌45％，酵母菌25％，光合细菌30％； \n[0103] b、制ω-3不饱和脂肪酸∶亚麻油经萃取提纯，其中α-亚麻酸含量为50.1％；深海鱼油经萃取提纯，其中，DHA≥23％，EPA≥14％将以上两种油按2∶1体积比混合备用； [0104] c、在预混料中含有硫酸铜28％、矿物钙35％。维生素A 8％、维生素C 4％、维生素E 8％，再添加12％的氨基酸锌和5％的氨基酸铁，经混合得到预混料备用； [0105] d、普通蛋鸡辅料的制备：将下列物质按如下比例(重量百分比)混合粉碎， [0106]