一种LED显示屏坏点位置定位方法和系统

1.一种LED显示屏坏点位置定位方法，其特征在于，包括如下步骤；
A、根据所述LED显示屏的屏体分辨率以及行列信息，分别设置所述LED显示屏中各像素点的坐标值和所述LED显示屏的组成结构数据，所述LED显示屏的组成结构数据包括所述LED显示屏的单元板组成结构数据和所述LED显示屏的箱体组成结构数据；
B、检测所述LED显示屏中各像素点的显示数据；
C、根据所述显示数据判断各像素点是否发生坏点，是则根据该坏点的显示数据、及其对应设定的像素点坐标值，确定各坏点的坐标值；
D、根据各坏点坐标值和所述LED显示屏的组成结构数据，确定各坏点在所述LED显示屏的位置，以及各坏点所在单元板和所在箱体在所述LED显示屏中的位置，得到各坏点的位置数据，并根据各坏点的位置数据，发出指示信号数据；
E、显示各坏点的位置数据，并且，根据所述指示信号数据指示各坏点的位置。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏坏点位置定位方法，其特征在于，步骤E具体执行：显示各坏点坐标值数据、各坏点所在单元板及其所在箱体在所述LED显示屏中的位置数据；并且，指示各坏点、其所在单元板及其所在箱体在所述LED显示屏中的位置。
3.根据权利要求1所述的LED显示屏坏点位置定位方法，其特征在于，在执行步骤E后，还执行步骤F：更换所述LED显示屏中的各坏点。
4.一种LED显示屏坏点位置定位系统，其特征在于，包括相互连接的检测单元、处理单元、显示单元和若干指示单元；
所述检测单元包括若干检测子单元，分别检测外部的LED显示屏中各像素点的显示数据，并发送给所述处理单元；
所述处理单元包括预设输入端、第一处理模块和第二处理模块；
所述预设输入端用于设置所述LED显示屏中各像素点的坐标值以及所述LED显示屏的组成结构数据，其中，所述LED显示屏的组成结构数据包括所述LED显示屏的单元板组成结构数据和所述LED显示屏的箱体组成结构数据；
所述第一处理模块用于根据所述显示数据，确定各像素点是否发生坏点，是则确定各坏点坐标值，并发送到所述第二处理模块；
所述第二处理模块用于根据各坏点坐标值和所述LED显示屏的组成结构数据，确定各坏点在所述LED显示屏的位置，得到各坏点的位置数据，并根据各坏点的位置数据，发出坏点指示信号数据；
所述显示单元用于接收并显示各坏点的位置数据，各指示单元用于根据所述指示信号数据，指示各坏点的位置。
5.根据权利要求4所述的LED显示屏坏点位置定位系统，其特征在于，所述预设输入端还用于根据所述LED显示屏的屏体分辨率以及行列信息，分别设置所述LED显示屏中各像素点的坐标值。
6.根据权利要求4所述的LED显示屏坏点位置定位系统，其特征在于，每一指示单元与所述LED显示屏中的至少两像素点对应设置，用于当其对应的各像素点发生坏点时，指示各坏点的位置。
7.根据权利要求6所述的LED显示屏坏点位置定位系统，其特征在于，每一指示单元对应一组成所述LED显示屏的单元板，各指示单元固定设置在其对应单元板的显示背面；或者，组成所述LED显示屏的每一箱体还对应设置一指示单元，用于指示该箱体内各像素点发生坏点。
8.根据权利要求7所述的LED显示屏坏点位置定位系统，其特征在于，其还包括所述LED显示屏。

一种LED显示屏坏点位置定位方法和系统\n技术领域\n[0001] 本发明涉及照明装置，特别是涉及一种LED显示屏坏点位置定位方法和LED显示屏坏点位置定位系统。\n背景技术\n[0002] 随着LED显示技术的发展，LED显示屏应用及LED灯饰亮化应用因其能耗低，色彩还原性强，寿命长、尺寸巨大、造型别致等特点，已经越来越广泛地应用于各种场合，特别是大型LED显示屏，在是重大场合、或者世界性的活动中越显重要。\n[0003] 现有技术中，存在多种故障检测方案，可以对LED显示屏发生的细微故障进行检测，并得到具体发生的故障数据，但是对于故障坏点的定位，一般都需要结合故障数据，通过比较复杂的排除方法，才可以定位到具体的坏点位置，并且，由于大型LED显示屏组成的像素点、单元板、以及箱体的构成数量均非常多，而在实际应用中，仅靠得到的位置数据，难以在大型的显示屏中，快速找到具体发生故障的坏点，从而对其进行维修更换。\n[0004] 因此，现有技术存在缺陷，需要改进。\n发明内容\n[0005] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种定位方法简单，并且，可以快速找到各坏点的具体位置，从而对其进行维修更换的LED显示屏坏点位置定位方法，以及与该方法相对应的系统。\n[0006] 本发明的技术方案如下：一种LED显示屏坏点位置定位方法，其中，包括如下步骤；A、设置LED显示屏中各像素点的坐标值和所述LED显示屏的组成结构数据；B、检测所述LED显示屏中各像素点的显示数据；C、根据所述显示数据判断各像素点是否发生坏点，是则确定各坏点坐标值；D、根据各坏点坐标值和所述LED显示屏的组成结构数据，确定各坏点在所述LED显示屏的位置，得到各坏点的位置数据，并根据各坏点的位置数据，发出指示信号数据；E、显示各坏点的位置数据，并且，根据所述指示信号数据指示各坏点的位置。\n[0007] 应用于上例，所述的LED显示屏坏点位置定位方法中，步骤A中，所述设置LED显示屏中各像素点的坐标值具体执行以下步骤：根据所述LED显示屏的屏体分辨率以及行列信息，分别设置所述LED显示屏中各像素点的坐标值。\n[0008] 应用于上述各例，所述的LED显示屏坏点位置定位方法中，步骤A中，所述LED显示屏的组成结构数据包括所述LED显示屏的单元板组成结构数据和所述LED显示屏的箱体组成结构数据；步骤D中，确定各坏点所在单元板和所在箱体在所述LED显示屏中的位置。\n[0009] 应用于上述各例，所述的LED显示屏坏点位置定位方法中，步骤E具体执行：显示各坏点坐标值数据、各坏点所在单元板及其所在箱体在所述LED显示屏中的位置数据；并且，指示各坏点、其所在单元板及其所在箱体在所述LED显示屏中的位置。\n[0010] 应用于上述各例，所述的LED显示屏坏点位置定位方法中，在执行步骤E后，还执行步骤F：更换所述LED显示屏中的各坏点。\n[0011] 对应于上述各例，一种LED显示屏坏点位置定位系统，其中，包括相互连接的检测单元、处理单元、显示单元和若干指示单元；所述检测单元包括若干检测子单元，分别检测外部的LED显示屏中各像素点的显示数据，并发送给所述处理单元；所述处理单元包括预设输入端、第一处理模块和第二处理模块；所述预设输入端用于设置所述LED显示屏中各像素点的坐标值以及所述LED显示屏的组成结构数据，其中，所述LED显示屏的组成结构数据包括所述LED显示屏的单元板组成结构数据和所述LED显示屏的箱体组成结构数据；所述第一处理模块用于根据所述显示数据，确定各像素点是否发生坏点，是则确定各坏点坐标值，并发送到所述第二处理模块；所述第二处理模块用于根据各坏点坐标值和所述LED显示屏的组成结构数据，确定各坏点在所述LED显示屏的位置，得到各坏点的位置数据，并根据各坏点的位置数据，发出坏点指示信号数据；所述显示单元用于接收并显示各坏点的位置数据，各指示单元用于根据所述指示信号数据，指示各坏点的位置。\n[0012] 应用于上例，所述的LED显示屏坏点位置定位系统中，所述预设输入端还用于根据所述LED显示屏的屏体分辨率以及行列信息，分别设置所述LED显示屏中各像素点的坐标值。\n[0013] 应用于上述各例，所述的LED显示屏坏点位置定位系统中，每一指示单元与所述LED显示屏中的至少两像素点对应设置，用于当其对应的各像素点发生坏点时，指示各坏点的位置。\n[0014] 应用于上述各例，所述的LED显示屏坏点位置定位系统中，每一指示单元对应一组成所述LED显示屏的单元板，各指示单元固定设置在其对应单元板的显示背面；或者，组成所述LED显示屏的每一箱体还对应设置一指示单元，用于指示该箱体内各像素点发生坏点。\n[0015] 应用于上述各例，所述的LED显示屏坏点位置定位系统中，其还包括所述LED显示屏。\n[0016] 采用上述方案，本发明通过首先设置LED显示屏中各像素点的坐标值和所述LED显示屏的组成结构数据；再检测所述LED显示屏中各像素点的显示数据；再根据各像素点的坐标值，确定各坏点坐标值，并且，根据各坏点坐标值和所述LED显示屏的组成结构数据，得到各坏点的位置数据，并且，根据坏点位置数据发出坏点指示信号数据，最后通过显示各坏点的位置数据和指示各坏点的位置，从而可以定位各坏点的具体位置，定位方法非常简单，并且，可以非常直观的观看到LED显示屏中坏点的具体位置，从而可以快速找到各坏点，方便维修更换。\n附图说明\n[0017] 图1是本发明的方法的一种流程示意图。\n具体实施方式\n[0018] 以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。\n[0019] 实施例1\n[0020] 如图1所示，本实施例提供了一种LED显示屏坏点位置定位方法，所述LED显示屏坏点位置定位方法用于在LED显示屏发生坏点时，可以采用简单快捷的方法找到该坏点的具体位置，从而对其进行维修更换。\n[0021] 首先，设置LED显示屏中各像素点的坐标值和所述LED显示屏的组成结构数据；\n例如，可以在一处理单元的预设输入端来设置所述LED显示屏中各像素点的坐标值和所述LED显示屏的组成结构数据。\n[0022] 其中，各像素点的坐标值是指，各像素点在所述LED显示屏的屏体分辨率内的各行的和各列的位置数据。例如，一个规则的矩形屏，可以左下角的像素点为平面直接坐标系的原点，以行列作为纵横坐标。又如，一个异型屏，可以左下角的像素点为平面直接坐标系的原点，以行列作为纵横坐标，此时可以存在负数的坐标点；也可以虚拟一个在左下角的像素点为平面直接坐标系的原点，以行列作为纵横坐标，此时各像素点的坐标均为正整数。\n[0023] 例如，可以根据所述LED显示屏的屏体分辨率以及行列信息，分别设置所述LED显示屏中各像素点的坐标值，如，所述LED显示屏的屏体分辨率是1600×900，则处于第1行第\n1列的像素点坐标值可以设置为(1，1)，处于第360行350列的像素点的坐标值可以设置为(350，360)或设置为(360，350)，如此类推。\n[0024] 所述LED显示屏的组成结构数据包括所述LED显示屏的各组成部分的结构数据，例如，所述LED显示屏由一个或多个箱体组成，每一个箱体由一个或多个单元板组成，则所述LED显示屏的组成结构数据包括，所述LED显示屏的单元板组成结构数据和所述LED显示屏的箱体组成结构数据，具体包括组成所述LED显示屏的单元板的数量以及各像素点在各单元板的分布排列，以及组成所述LED显示屏箱体的数量、各像素点在各箱体的分布排列、以及各单元板在各箱体的分布排列。\n[0025] 然后，检测所述LED显示屏中各像素点的显示数据；例如，可以在所述LED显示屏中固定设置若干检测子单元，通过各检测子单元分别检测所述LED显示屏中各像素点的显示数据，其中，每一检测子单元可以对应检测一个或多个像素点，组成所述LED显示屏的每一单元板或每一箱体对应一个或多个检测子单元。\n[0026] 再者，根据所述显示数据，判断各像素点是否发生坏点，当某一像素点发生坏点时，是则确定该坏点的坐标值；例如，可以通过所述显示数据中，各像素点的电流值、电压值、电信号数据等等来判断各像素点是否发生坏点，所述坏点指的是各像素点因发生故障而不能正常工作。当判断所述为发生坏点后，则根据该坏点的显示数据、及其对应设定的像素点坐标值，则可以确定各坏点的坐标值。\n[0027] 确定各坏点的坐标值后，再根据各坏点坐标值和输入的所述LED显示屏的组成结构数据，来确定各坏点在所述LED显示屏的位置，从而得到各坏点的位置数据。\n[0028] 例如，根据各坏点的坐标值和所述LED显示屏的单元板组成结构数据，确定各坏点在所述LED显示屏中的位置；并且，根据各坏点的坐标值和所述LED显示屏的箱体组成结构数据，确定各坏点所在箱体在所述LED显示屏中的位置；或者，在根据各坏点的坐标值和所述LED显示屏的单元板组成结构数据，确定各坏点所在单元板在所述LED显示屏中的位置，以及单元板在所述箱体的位置。\n[0029] 又如，某一坏点的坐标值为(60，60)，所述LED显示屏由两箱体组成，每一箱体由两个单元板组成，坐标值(1，1)-(50，50)设置在第一个箱体，坐标值(51，51)-(100，100)设置在第二个箱体，则可以确定该坏点的位置为第二个箱体，并且，当坐标值(51，51)-(75，\n75)设置在第二个箱体的第一单元板，(76，76)-(100，100)设置在第二个箱体的第二单元板，则可以判断所述坏点在第二个箱体的第一个单元板上从而可以确定各坏点的具体位置，并且，生成各坏点的位置数据。\n[0030] 最后，将各坏点的位置数据发送到显示单元中，由所述显示单元来显示各坏点的位置，并且，可以通过设置各指示单元来指示各坏点的位置。\n[0031] 例如，各坏点的位置数据可以包括显示各坏点坐标值数据、各坏点所在单元板及其所在箱体在所述LED显示屏中的位置数据；通过显示各坏点的位置数据可以知道各坏点的具体位置。\n[0032] 并且，指示各坏点所在单元板在所述LED显示屏中的位置，以及各坏点所在箱体在所述LED显示屏中的位置。\n[0033] 例如，可以在每一箱体、以及每一单元板中分别设置一指示单元，在发生坏点时通过各指示单元，可以快速找出发生坏点的箱体，以及发生坏点的单元板，可以快速对各坏点进行维修和更换。\n[0034] 最后，还可以更换所述LED显示屏中的各坏点，例如，可以仅更换坏点，或者，当坏点较多时，可以更换一整块单元板，或者更换整个箱体，以使所述LED显示屏的显示效果达到最好。\n[0035] 实施例2\n[0036] 对应于上述各例，本实施例提供一种LED显示屏坏点位置定位系统，所述LED显示屏坏点位置定位系统，可以用于在LED显示屏发生坏点时，可以采用简单快捷的方法找到该坏点的具体位置，从而对其进行维修更换。\n[0037] 所述LED显示屏坏点位置定位系统包括相互连接的检测单元、处理单元、显示单元和若干指示单元。\n[0038] 所述检测单元包括若干检测子单元，各检测子单元分别检测外部的LED显示屏中各像素点的显示数据，例如，所述LED显示屏由若干箱体组成，每一箱体由若干单元板组成，每一单元板上设置若干像素点，每一检测子单元可以对应一个或多个像素点，用于对应检测其显示数据，每一单元板可以对应一个或多个检测子单元，并且，每一箱体也对应一个或多个检测子单元，各检测子单元将检测到的各像素点的显示数据并发送给所述处理单元。\n[0039] 所述处理单元包括预设输入端、第一处理模块和第二处理模块。\n[0040] 其中，所述预设输入端用于设置所述LED显示屏中各像素点的坐标值以及所述LED显示屏的组成结构数据，并将各像素点的坐标值发送到第一处理模块，并且，将所述LED显示屏的组成结构数据发送到第二处理模块。\n[0041] 其中，各像素点的坐标值是指，各像素点在所述LED显示屏的屏体分辨率内的各行的和各列的位置数据；例如，可以根据所述LED显示屏的屏体分辨率以及行列信息，分别设置所述LED显示屏中各像素点的坐标值，如，所述LED显示屏的屏体分辨率是1600×900，则处于第1行第1列的像素点坐标值可以设置为(1，1)，处于第360行350列的像素点的坐标值可以设置为(350，360)或设置为(360，350)，如此类推。\n[0042] 并且，所述LED显示屏的组成结构数据包括所述LED显示屏的单元板组成结构数据和所述LED显示屏的箱体组成结构数据；具体包括组成所述LED显示屏的单元板的数量以及各像素点在各单元板的分布排列，以及组成所述LED显示屏箱体的数量和各像素点在各箱体的分布排列，或者为各单元板、各箱体在所述LED显示屏的位置信息。\n[0043] 所述第一处理模块接收各像素点的坐标值，并且，接收来自所述检测单元的各像素点的显示数据，并且，根据所述显示数据，先确定各像素点是否发生坏点，当某一像素点为发生坏点时，则根据可以对应各像素点的坐标值，确定该各坏点对应的坐标值，并发送到所述第二处理模块；\n[0044] 例如，可以通过所述显示数据中，各像素点的电流值、电压值、电信号数据等等来判断各像素点是否发生坏点，所述坏点指的是各像素点因发生故障而不能正常工作；当判断所述为发生坏点后，则根据该坏点的显示数据、及其对应设定的像素点的坐标值，则可以确定各坏点的坐标值。\n[0045] 所述第二处理模块接收来自第一处理模块发送的各坏点的坐标值，并根据所述LED显示屏的组成结构数据，确定各坏点在所述LED显示屏的位置，得到各坏点的位置数据。\n[0046] 例如，根据各坏点的坐标值和所述LED显示屏的单元板组成结构数据，确定各坏点在所述LED显示屏中的位置；并且，根据各坏点的坐标值和所述LED显示屏的箱体组成结构数据，确定各坏点所在箱体在所述LED显示屏中的位置；或者，在根据各坏点的坐标值和所述LED显示屏的单元板组成结构数据，确定各坏点所在单元板在所述LED显示屏中的位置；或者，在根据各坏点的坐标值、所述LED显示屏的单元板组成结构数据、以及所述LED显示屏的箱体组成结构数据，确定各坏点所在各单元板在所述箱体的位置。\n[0047] 又如，某一坏点的坐标值为(60，60)，所述LED显示屏由两箱体组成，每一箱体由两个单元板组成，坐标值(1，1)-(50，50)设置在第一个箱体，坐标值(51，51)-(100，100)设置在第二个箱体，则可以确定该坏点的位置在第二个箱体，并且，当坐标值(51，51)-(75，\n75)设置在第二个箱体的第一单元板，(76，76)-(100，100)设置在第二个箱体的第二单元板，则可以判断所述坏点在第二个箱体的第一单元板上。从而可以确定各坏点的具体位置，并且，生成各坏点的位置数据。\n[0048] 并且，所述第二处理模块还根据各坏点的位置数据，生成各坏点的指示信号数据，并对应发到各指示单元。\n[0049] 其中，所述显示单元还接收来自所述第二处理模块的各坏点的位置数据，并且，显示所述位置数据，所述显示单元可以为各种显示屏幕，通过显示所述位置数据，可以知道各坏点发生的位置。\n[0050] 例如，各坏点的位置数据可以包括显示各坏点坐标值数据、各坏点所在单元板在所述LED显示屏中的位置数据、各坏点所在箱体在所述LED显示屏中的位置数据、以及各单元板在所述箱体的位置数据吗；从而通过显示可以知道各坏点的具体位置。\n[0051] 并且，各指示单元可根据所述指示信号数据，进行指示坏点的位置，例如，可以在每一箱体、以及每一单元板中分别设置一个或多个指示单元，每个指示单元对应两个或多个像素点，通过各指示单元，可以快速找出发生坏点的箱体、发生坏点的单元板、以及发生坏点的具体像素点，从而可以快速对各坏点进行维修和更换。\n[0052] 或者，也可以每一指示单元对应一组成所述LED显示屏的单元板，各指示单元固定设置在其对应单元板的显示背面；即各指示单元设置于与所述LED显示屏的显示面相对的背面上，为了不影响所述LED显示屏的显示面的显示效果，一般所述LED显示屏的各电子元件均固定在其显示背面，通过将各指示单元设置在其显示背面，可以从其背面快速找出对应坏点的单元板，从而进行维修检测。\n[0053] 或者，组成所述LED显示屏的每一箱体还对应设置一指示单元，用于指示该箱体内各像素点发生坏点，通过确定坏点所在箱体的位置，再确定其所在单元板的位置，最后确定其具体像素点的位置，确定方法简单实用。\n[0054] 通过各指示单元，可以非常直观的找到坏点的箱体、坏点的单元、以及坏的像素点，从而使故障的坏点的发现更加直观，可快速找到坏点，从而进行维修更换。\n[0055] 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。