智能马桶及其稳压阀

1.一种稳压阀，其特征在于，包括：
阀体，所述阀体具有阀腔、入口流道、出口流道以及控制通道，所述阀腔包括调节通道和主腔，所述调节通道具有第一端和第二端，所述第一端分别连通所述入口流道、所述主腔，所述主腔分别连通所述出口流道、所述控制通道，所述入口流道用于输入流体而具有输入压力，所述出口流道用于输出所述流体而具有输出压力，所述控制通道用于供给参考压力；和
自平衡阀组，所述自平衡阀组设于所述主腔内，截断所述第二端，并沿所述调节通道活动而调节所述第一端的流量大小；
所述自平衡阀组用于响应所述输入压力和所述参考压力之间的差值变化，而调节所述流量大小，以保持所述输出压力稳定。
2.根据权利要求1所述的稳压阀，其特征在于，所述自平衡阀组包括：
膜片，所述膜片可形变设于所述主腔内，而将所述主腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体分别连通所述调节通道、所述出口流道，所述第二腔体连通所述控制通道；
阀芯组件，所述阀芯组件沿所述调节通道活动而调节所述第一端的流量大小，并截断所述第二端；以及
弹性件，所述弹性件抵接所述阀芯组件，而使所述阀芯组件抵接所述膜片。
3.根据权利要求2所述的稳压阀，其特征在于，所述阀芯组件包括：
阀芯，所述阀芯设有锥面，所述锥面对应所述第一端设置、而调节所述流量大小；和第一密封圈，所述第一密封圈嵌套于所述阀芯上，且抵接于所述调节通道的内表面和所述阀芯的外表面之间。
4.根据权利要求3所述的稳压阀，其特征在于，
所述阀芯贯穿所述调节通道的两端和所述膜片；
所述阀芯组件还包括连接件和安装套，所述连接件设于所述第一腔体内、且套接在所述阀芯上，所述安装套设于所述第二腔体内、且包套所述阀芯的一端；
所述膜片紧密贴合于所述连接件和所述安装套之间，所述弹性件抵接所述连接件。
5.根据权利要求4所述的稳压阀，其特征在于，所述第二腔体内设有支撑部，所述支撑部与所述安装套配合。
6.根据权利要求2至5任意一项所述的稳压阀，其特征在于，
所述阀体包括阀底和阀盖，所述阀盖盖合于所述阀底上而卡夹所述膜片；
所述入口流道、所述调节通道、所述第一腔体、所述出口流道均设于所述阀盖中，所述控制通道、所述第二腔体均设于所述阀底中。
7.根据权利要求6所述的稳压阀，其特征在于，所述膜片的周缘设有翻边，所述阀盖设有环形槽，所述翻边收容于所述环形槽中。
8.根据权利要求7所述的稳压阀，其特征在于，所述翻边的外侧面设有第一密封凸圈，所述第一密封凸圈与所述环形槽的侧壁抵接。
9.根据权利要求7所述的稳压阀，其特征在于，所述膜片设有第二密封凸圈，所述第二密封凸圈与所述阀底的端面抵接。
10.一种智能马桶，其特征在于，包括：
稳压阀，所述稳压阀为权利要求1至9任意一项所述的稳压阀；和
压力源，所述压力源与所述稳压阀的控制通道连通。

智能马桶及其稳压阀\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及卫浴设备技术领域，特别是涉及一种智能马桶及其稳压阀。\n背景技术\n[0002] 随着计算机技术、自动控制技术以及人们生活品质的不断提高，智能马桶的智能\n化程度越来越高，而且更加人性化、普及化。智能马桶通常包括冲洗水路系统与清洁水路系\n统，冲洗水路系统能够实现对马桶的自动冲刷清洗，清洁水路系统能够实现对用户身体局\n部的自动清洗。智能马桶以其智能清洗、干净卫生、预热舒适、操作方便、节能省电等优点，\n逐渐受到人们的青睐。\n[0003] 目前，智能马桶通常还设有稳压阀，稳压阀的入口直接连通自来水管，其出口分别\n连通冲洗水路系统和清洁水路系统，而起到稳定出水水压的作用。由于稳压阀的出水水压\n恒定，该清洁水路系统的清洗水压固定，并不能满足不同用户对于清洗水压的不同要求。\n实用新型内容\n[0004] 基于此，提供一种稳压阀，旨在输出稳定的不同出水水压，以满足不同用户对不同\n清洗水压的要求。\n[0005] 一种稳压阀，包括：\n[0006] 阀体，所述阀体具有阀腔、入口流道、出口流道以及控制通道，所述阀腔包括调节\n通道和主腔，所述调节通道具有第一端和第二端，所述第一端分别连通所述入口流道、所述\n主腔，所述主腔分别连通所述出口流道、所述控制通道，所述入口流道用于输入流体而具有\n输入压力，所述出口流道用于输出所述流体而具有输出压力，所述控制通道用于供给参考\n压力；和\n[0007] 自平衡阀组，所述自平衡阀组设于所述主腔内，截断所述第二端，并沿所述调节通\n道活动而调节所述第一端的流量大小；所述自平衡阀组用于响应所述输入压力和所述参考\n压力之间的差值变化，而调节所述流量大小，以保持所述输出压力稳定。\n[0008] 在其中一个实施例中，所述自平衡阀组包括：\n[0009] 膜片，所述膜片可形变设于所述主腔内，而将所述主腔分隔为第一腔体和第二腔\n体，所述第一腔体分别连通所述调节通道、所述出口流道，所述第二腔体连通所述控制通\n道；\n[0010] 阀芯组件，所述阀芯组件沿所述调节通道活动而调节所述第一端的流量大小，并\n截断所述第二端；以及\n[0011] 弹性件，所述弹性件抵接所述阀芯组件，而使所述阀芯组件抵接所述膜片。\n[0012] 在其中一个实施例中，所述阀芯组件包括：\n[0013] 阀芯，所述阀芯设有锥面，所述锥面对应所述第一端设置、而调节所述流量大小；\n和\n[0014] 第一密封圈，所述第一密封圈嵌套于所述阀芯上，且抵接于所述调节通道的内表\n面和所述阀芯的外表面之间。\n[0015] 在其中一个实施例中，所述阀芯贯穿所述调节通道的两端和所述膜片；所述阀芯\n组件还包括连接件和安装套，所述连接件设于所述第一腔体内、且套接在所述阀芯上，所述\n安装套设于所述第二腔体内、且包套所述阀芯的一端；所述膜片紧密贴合于所述连接件和\n所述安装套之间，所述弹性件抵接所述连接件。\n[0016] 在其中一个实施例中，所述第二腔体内设有支撑部，所述支撑部与所述安装套配\n合。\n[0017] 在其中一个实施例中，所述阀体包括阀底和阀盖，所述阀盖盖合于所述阀底上而\n卡夹所述膜片；所述入口流道、所述调节通道、所述第一腔体、所述出口流道均设于所述阀\n盖中，所述控制通道、所述第二腔体均设于所述阀底中。\n[0018] 在其中一个实施例中，所述膜片的周缘设有翻边，所述阀盖设有环形槽，所述翻边\n收容于所述环形槽中。\n[0019] 在其中一个实施例中，所述翻边的外侧面设有第一密封凸圈，所述第一密封凸圈\n与所述环形槽的侧壁抵接。\n[0020] 在其中一个实施例中，所述膜片设有第二密封凸圈，所述第二密封凸圈与所述阀\n底的端面抵接。\n[0021] 一种智能马桶，包括稳压阀和压力源；\n[0022] 其中，所述稳压阀包括：\n[0023] 阀体，所述阀体具有阀腔、入口流道、出口流道以及控制通道，所述阀腔包括调节\n通道和主腔，所述调节通道具有第一端和第二端，所述第一端分别连通所述入口流道、所述\n主腔，所述主腔分别连通所述出口流道、所述控制通道，所述压力源与所述控制通道连通；\n所述入口流道用于输入流体而具有输入压力，所述出口流道用于输出所述流体而具有输出\n压力，所述控制通道用于供给参考压力；和\n[0024] 自平衡阀组，所述自平衡阀组设于所述主腔内，截断所述第二端，并沿所述调节通\n道活动而调节所述第一端的流量大小；所述自平衡阀组用于响应所述输入压力和所述参考\n压力之间的差值变化，而调节所述流量大小，以保持所述输出压力稳定。\n[0025] 上述稳压阀，通过设置给定的参考压力来调节输入压力的变化，稳压阀的自平衡\n阀组响应压差变化而自动调节阀口的流量大小，以自动调节流体的输出压力动态平衡，提\n升了稳压效果。而且，该参考压力可根据压力源进行设置，进而该输出压力也相应地可调设\n置，以满足不同用户的不同出水水压的要求。\n附图说明\n[0026] 图1为本实用新型一实施例智能马桶的原理框图；\n[0027] 图2为图1中智能马桶的稳压阀的结构示意图；\n[0028] 图3为图2中稳压阀的分解图；\n[0029] 图4为图2中稳压阀的俯视图；\n[0030] 图5为图4中稳压阀沿I‑I线的剖视图；\n[0031] 图6为图2中稳压阀的阀体的剖视图。\n具体实施方式\n[0032] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本\n实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分\n理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域\n技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公\n开的具体实施例的限制。\n[0033] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的\n方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装\n置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型\n的限制。\n[0034] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性\n或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者\n隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两\n个，三个等，除非另有明确具体的限定。\n[0035] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固\n定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是\n机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个\n元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技\n术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0036] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”\n可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特\n征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅\n表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以\n是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。\n[0037] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另\n一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以\n是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平\n的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施\n方式。\n[0038] 参阅图1，图1示出了本实用新型一实施例智能马桶的原理框图，图2示出了图1中\n智能马桶的稳压阀的结构示意图，本实用新型一实施例提供了的智能马桶100，包括清洁水\n路系统200、稳压阀300以及压力源400。其中，该稳压阀300具有入口302、出口304以及控制\n口306，该入口302通过连接管202与外接管路204连通，而用于输入流体(如自来水或清洁\n液)，进而该入口302具有输入压力。该出口304与清洁水路系统200连通，而用于输出压力恒\n定的上述流体至清洁水路系统200，进而该出口304具有输出压力。该控制口306与压力源\n400连通，该压力源400可以通过控制口306向稳压阀300内输入其他流体(如空气、水或液压\n油)，进而为稳压阀300提供参考压力。\n[0039] 本实施例智能马桶100的稳压阀300可以响应输入压力和参考压力之间的差值变\n化，以保持出口304的输出压力恒定，而实现稳压。由于该参考压力可以通过压力源400进行\n调节，进而恒定的输出压力的大小也可以调整，以满足不同用户对不同输出压力的大小的\n需求。\n[0040] 本实用新型中，该外接管路204可以是自来水管，即该流体为自来水。该外接管路\n204可以与清洁液箱连通，即该流体为清洁液。该压力源400可以是气泵、水泵或液压泵等\n等。可以理解的是，在其他实施例中，上述稳压阀300和压力源400可以作为清洁水路系统\n200的部分，即清洁水路系统200包括了上述稳压阀300和压力源400。\n[0041] 本实施例中，该智能马桶100还包括冲洗水路系统500，该冲洗水路系统500通过连\n接管202与外接管路204连通，该冲洗水路系统500可以内置压力调节阀门，以实现冲刷水流\n的水压稳定。可以理解的是，在其他实施例中，冲洗水路系统500和清洁水路系统200可以共\n用上述稳压阀300，即上述稳压阀300的出口304分别连通冲洗水路系统500和清洁水路系统\n200；或者，冲洗水路系统500也包括了上述稳压阀300和压力源400。\n[0042] 本实施例智能马桶100的清洁水路系统200起到自动清洗用户身体局部的作用，至\n于其具体结构可以参照现有技术，在此不做赘述。本实施例智能马桶100的冲洗水路系统\n500起到自动冲刷、清洗马桶的作用，至于其具体结构可以参照现有技术，在此不做赘述。\n[0043] 结合图3至图6，图3示出了本实施例智能马桶的稳压阀的分解图，图4示出了本实\n施例智能马桶的稳压阀的俯视图，图5示出了图4中稳压阀沿I‑I线的剖视图，图6示出了本\n实施例智能马桶的稳压阀的阀体的剖视图。该稳压阀300包括阀体600和自平衡阀组700，该\n自平衡阀组700设于阀体600内。该自平衡阀组700可以根据输入压力的大小变化，而自动调\n节压力平衡，以保证输出压力的稳定。\n[0044] 具体而言，该阀体600具有阀腔610、入口流道620、出口流道622以及控制通道624。\n其中，阀腔610包括调节通道611和主腔612，调节通道611具有第一端613和第二端614，第一\n端613分别连通入口流道620、主腔612，该第一端613的端口为阀口，用于调节流量大小。主\n腔612分别连通出口流道622、控制通道624。流体自入口流道620进入阀腔610内，并经阀腔\n610从出口流道622流出。压力源400与控制通道624连通，压力源400提供的流体经控制通道\n624进入阀腔610内。\n[0045] 该稳压阀300的入口302设于入口流道620的外端，入口流道620具有与入口302相\n同的输入压力。稳压阀300的出口304设于出口流道622的外端，出口流道622具有与出口304\n相同的输出压力。稳压阀300的控制口306设于控制通道624的外端，控制通道624用于供给\n参考压力。自平衡阀组700设于主腔612内，沿调节通道611活动而调节第一端613的流量的\n大小，并截断第二端614，即通过控制阀口的开口大小而控制从阀口进入主腔612的流体的\n流量大小。该自平衡阀组700用于响应输入压力和参考压力之间的差值变化，而调节流量的\n大小，以保持输出压力稳定。\n[0046] 由于参考压力给定，当流体的输入压力变大时，两者的压力差迫使自平衡阀组700\n沿调节通道611活动，而使阀口的开口减小，即控制第一端613的流体的流量变小，以稳定流\n体的输出压力，不会因输入压力的变大而变大。当流体的输入压力变小时，两者的压力差迫\n使自平衡阀组700沿调节通道611活动，而使阀口的开口增大，即控制第一端613的流体流量\n变大，以稳定流体的输出压力，不会因输入压力的变小而变小。因此，通过设置给定的参考\n压力来调节输入压力的变化，稳压阀300的自平衡阀组700响应压差变化而自动调节阀口的\n流量大小，以自动调节流体的输出压力动态平衡，提升了稳压效果，实现输出压力恒定。而\n且，该参考压力可根据压力源400进行设置，进而该输出压力也相应地可调设置，以满足不\n同用户的不同出水水压的要求。\n[0047] 需要说明的是，本实用新型中，稳压阀300的输出压力恒定并不是绝对的恒定，其\n可以有合理的误差范围。\n[0048] 结合图3和图5，进一步地，自平衡阀组700包括膜片710、阀芯组件720以及弹性件\n730。膜片710可形变设于主腔612内，而将主腔612分隔为第一腔体615和第二腔体616。第一\n腔体615分别连通调节通道611、出口流道622，第二腔体616连通控制通道624。阀芯组件720\n沿调节通道611活动而调节第一端613的流量大小，并截断第二端614，即通过控制第一端\n613(阀口)的开口大小而控制从第一端613进入主腔612的流体的流量大小。弹性件730抵接\n阀芯组件720，而使阀芯组件720抵接膜片710。显然，膜片710在第一腔体615内受到的压力\nP1包括：第一腔体615内的水压Pa、弹性件730通过阀芯组件720施加的压力Pb，即P1＝Pa+\nPb。膜片710在第二腔体616内受到的压力P2仅为参考压力。当稳压阀300处于平衡状态时，\nP1＝P2，P1的压力方向与P2的压力方向相反。\n[0049] 根据输入压力变大和输入压力变小两种情况，对本实施例稳压阀300的工作原理\n进行如下说明：\n[0050] (1)当输入压力变大时，经过入口流道620的流量增大，第一腔体615内的水位升\n高，第一腔体615内的水压Pa变大，P1也变大，P1＞P2，膜片710受压而向下形变，联动阀芯组\n件720向下运动，阀芯组件720调节阀口的开口不断变小，即控制第一端613的流量不断变\n小，使第一腔体615内的水位降低，而自动调节输出压力，以维持输出压力恒定。随着稳压阀\n300逐渐恢复至平衡状态，膜片710两侧的压力再次恢复平衡，即P1＝P2。当阀芯组件720调\n节阀口的开口过小时，流经阀口的流量变小，第一腔体615内的水位下降，第一腔体615内的\n水压Pa变小，P1也变小，P1＜P2，膜片710受压而向上形变，联动阀芯组件720向上运动，阀芯\n组件720调节阀口的开口不断变大，即控制第一端613的流量不断变大，使第一腔体615内的\n水位升高，而自动调节输出压力，以维持输出压力恒定。\n[0051] (2)当输入压力变小时，经过入口流道620的流量减少，第一腔体615内的水位下\n降，第一腔体615内的水压Pa变小，P1也变小，P1＜P2，膜片710受压而向上形变，联动阀芯组\n件720向上运动，阀芯组件720调节阀口的开口不断变大，即控制第一端613的流量不断变\n大，使第一腔体615内的水位升高，而自动调节输出压力，以维持输出压力恒定。随着稳压阀\n300逐渐恢复至平衡状态，膜片710两侧的压力再次恢复平衡，即P1＝P2。当阀芯组件720调\n节阀口的开口过大时，流经阀口的流量变大，第一腔体615内的水位升高，第一腔体615内的\n水压Pa变大，P1也变大，P1＞P2，膜片710受压而向下形变，联动阀芯组件720向下运动，阀芯\n组件720调节阀口的开口不断变小，即控制第一端613的流量不断变小，使第一腔体615内的\n水位下降，而自动调节输出压力，以维持输出压力恒定。\n[0052] 本实施例中，该阀芯组件720包括阀芯721和第一密封圈722。阀芯721设有锥面\n723，即阀芯721为锥形阀芯，该锥面723对应第一端613设置、而调节流量的大小。第一密封\n圈722嵌套于阀芯721上，且抵接于调节通道611的内表面和阀芯721的外表面之间，而截断\n了第二端614。该第一密封圈722可以随阀芯721活动而活动，且始终抵紧于阀芯721和调节\n通道611之间，以保证密封性，防止流体从第二端614进入主腔612。\n[0053] 为了方便第一密封圈722的安装，阀芯721的外表面设有安装环槽724，第一密封圈\n722嵌套在安装环槽724中，该安装环槽724可以保证了第一密封圈722与阀芯721的联动效\n果。\n[0054] 进一步地，阀芯721贯穿调节通道611的两端和膜片710。阀芯组件720还包括连接\n件725和安装套726，连接件725设于第一腔体615内、且套接在阀芯721上，安装套726设于第\n二腔体616内、且包套阀芯721的一端。膜片710紧密贴合于连接件725和安装套726之间，弹\n性件730抵接连接件725。该连接件725与弹性件730配合，而将弹性件730的压力通过连接件\n725传递至膜片710上。该连接件725和安装套726共同配合，而卡夹密封膜片710，保证了膜\n片710与阀芯721良好的联动性，同时也保证了膜片710两侧良好的密封性，防止第一腔体\n615内的流体进入第二腔体616或者第二腔体616内的流体进入第一腔体615内。\n[0055] 具体地，该连接件725与阀芯721螺纹连接固定，阀芯721的外表面设有限位部，用\n于限位连接件725在阀芯721上的位置。该安装套726设有螺孔727，该螺孔727与阀芯721的\n端部螺纹配合。\n[0056] 该第二腔体616内设有支撑部632，支撑部632与安装套726配合，而限制安装套726\n的行程，进而限制了阀芯721的行程，使阀芯721的锥面723与阀口之间保留适当的间隙，避\n免锥面723长期与阀口接触而发生形变，进而影响了流量调节的精度。\n[0057] 结合图5和图6，该阀体600包括阀底630和阀盖640，阀盖640盖合于阀底630上而卡\n夹膜片710。由于膜片710卡夹在阀盖640和阀底630之间，可以保证第一腔体615和第二腔体\n616之间良好的隔绝性能。其中，入口流道620、调节通道611、第一腔体615、出口流道622均\n设于阀盖640中。控制通道624、第二腔体616均设于阀底630中。\n[0058] 该膜片710的周缘设有翻边712，阀盖640设有环形槽642，翻边712收容于环形槽\n642中。该翻边712可以起到提高装配密封性的作用，同时方便膜片710在阀底630和阀盖640\n之间的安装，提高了装配效率。\n[0059] 为了进一步提高密封性和隔绝性能，翻边712的外侧面设有第一密封凸圈714，第\n一密封凸圈714与环形槽642的侧壁抵接。膜片710设有第二密封凸圈716，第二密封凸圈716\n与阀底630的端面抵接。\n[0060] 为了提高阀盖640和阀底630之间的连接密封性，阀底630的外侧面设有侧向环槽\n634，侧向环槽634和阀盖640的内侧面之间设有第二密封圈650，第二密封圈650在侧向上挤\n压阀盖640和阀底630之间。\n[0061] 该阀盖640包括盖体644和盖板646，盖板646盖合在盖体644上，且两者之间通过胶\n圈密封。该盖体644内设有安装结构(未标号)，调节通道611形成于安装结构中，弹性件730\n压缩于安装结构和连接件725之间，该弹性件730为弹簧。\n[0062] 结合图3、图5以及图6，本实施例中，智能马桶100的稳压阀300的装配过程如下：\n[0063] 首先，将第一密封圈722嵌套在阀芯721的安装环槽724中，并将阀芯721的一端贯\n穿盖体644的调节通道611，而使锥面723对应调节通道611的第一端613设置；\n[0064] 其次，将弹性件730套入调节通道611(安装结构)的外侧，并依次在阀芯721的另一\n端套接连接件725、膜片710和安装套726，使安装套726锁紧在阀芯721的端部而紧密压夹膜\n片710、连接件725于限位部，将膜片710的翻边712插入盖体644的环形槽642中；\n[0065] 最后，将第二密封圈650安装在阀底630的侧向环槽634中，阀底630通过螺钉固定\n安装在盖体644的底部，盖板646通过螺钉固定安装在盖体644的顶部。\n[0066] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实\n施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存\n在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。\n[0067] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，\n但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技\n术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于\n本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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