一种甘蔗尾叶生物有机肥料的制备方法

1.一种甘蔗尾叶生物有机肥料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)甘蔗尾叶发酵：将甘蔗尾叶粉碎与菌剂、尿素和甜味剂及水混合拌匀，调节发酵物料总含水量为55-65％后厌氧发酵10-15天，发酵完成后得到发酵饲料；其中菌剂含有木霉、毛霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌；其中，甘蔗尾叶、菌剂、尿素和甜味剂的比例为：
甘蔗尾叶98份，菌剂1份，尿素0.5份，甜味剂0.5份；
(2)禽畜粪便发酵：收集步骤(1)饲料喂食后的禽畜过腹粪便，将粪便放入发酵池中，加入粪便发酵剂并调节水分至55-65％后，发酵15-20天，发酵完毕后获得粪便发酵产物；
其中粪便发酵剂含有毛霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌；
(3)向步骤(2)中得到的粪便发酵产物中加入青霉菌、侧孢芽孢杆菌和菌根菌得到生物肥。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤1)菌剂由木霉、毛霉、枯草芽孢
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杆菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中木霉≥5×10cfu/g，毛霉≥2×10cfu/g，枯草芽孢杆菌
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≥4×10cfu/g,酵母菌≥5×10cfu/g,乳酸菌≥5×10cfu/g。
3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述步骤2)粪便发酵剂由毛霉、枯草芽孢杆
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菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中毛霉≥2×10cfu/g,枯草芽孢杆菌≥4×10cfu/g,酵母菌
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≥5×10cfu/g,乳酸菌≥5×10cfu/g。

一种甘蔗尾叶生物有机肥料的制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及以甘蔗尾叶为主要原料的生物有机肥料的制备方法，属于肥料加工技术领域。\n背景技术\n[0002] 甘蔗产区的甘蔗副产品资源十分丰富，但如何使这些甘蔗副产品得以综合利用，引起了全社会的广泛关注。近年来，有些地方开始推广应用机械化甘蔗副产品粉碎还田技术，这项技术的实施能够消除因焚烧甘蔗叶引发火灾的安全隐患及带来的环境问题。但是，机械化甘蔗副产品粉碎还田需要专业的机械，这样的机械置备需要巨额资金，运行作业时同样需要很高的成本。即使甘蔗副产品通过粉碎还田，其作用仍然不大，存在降解周期长，利用低等问题。\n[0003] 广西是我国蔗糖生产大省，产出甘蔗尾叶达1000万吨左右，目前这些有机物料作为废料就地燃烧，即损失宝贵生物资源又污染大气。如将其进行梯次生物发酵处理，可满足\n66.7万头肉牛优质粗饲料供应，相当20万亩粗饲料种植基地。过腹产出粪便再经发酵复配可生产出800万吨优质生物有机肥料，可保证8000万亩农田对生物有机肥料需求。\n[0004] 在养殖业中，饲料占整个饲养成本的70％左右；目前，市场上所流通的大多数饲料产品都含有较高的能量和蛋白，这就需要昂贵的粮食和蛋白饲料，从而使饲料成本居高不下，致使养殖成本较高，养殖业的经济效益低下，这也是影响养殖业经济效益的主要因素。如何降低养殖业的饲料成本是发展养殖业的难题，只有解决这一难题，养殖业才能进一步发展。\n[0005] 据调查，目前大多数禽畜养殖场，尤其是中小型养殖场，对粪便的处理意识淡薄，大部分粪便不经处理就直接出售，或者经简单的发酵后用作农用肥料，这样处理的粪便，由于发酵不够彻底，导致肥效不足，臭味去除不彻底等缺点，同时还会造成作物氨害。通过梯次发酵梯次利用技术生产有机肥料，不但可有效提高生物有机化肥的肥料，还具有促进生物资源的循环利用和可持续发展等优势。\n发明内容\n[0006] 本发明提供了一种甘蔗尾叶生物有机肥料的制备方法，技术方案如下：\n[0007] （1）甘蔗尾叶发酵：将甘蔗尾叶粉碎，加入菌剂、配料和水拌匀进行厌氧发酵，发酵产物作为禽畜饲料；\n[0008] （2）禽畜粪便发酵：收集步骤（1）饲料喂食后的禽畜过腹粪便，加入粪便发酵剂进行发酵，收集发酵产物作为生物肥。\n[0009] 步骤（1）所述菌剂含有木霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌。\n[0010] 步骤（1）所述配料含有尿素和甜味剂。\n[0011] 步骤（1）发酵物料总含水量为60%。\n[0012] 步骤（2）所述粪便发酵剂由毛霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌组成。\n[0013] 步骤（2）得到发酵产物中加入青霉菌、侧孢芽孢杆菌和菌根菌得到的生物肥。\n[0014] 本发明具体步骤如下：\n[0015] （1）甘蔗尾叶发酵：将甘蔗尾叶粉碎与菌剂、尿素和甜味剂等配料及水混合拌匀，调节发酵物料总含水量为55-65%后厌氧发酵10-15天，发酵完成后得到发酵饲料；其中菌剂含有木霉、毛霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌；\n[0016] （2）禽畜粪便发酵：收集步骤（1）饲料喂食后的禽畜过腹粪便，将粪便放入发酵池中，加入粪便发酵剂并调节水分至55-65%后，发酵15-20天，发酵完毕后获得粪便发酵产物；其中粪便发酵剂含有毛霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌；\n[0017] （3）向步骤（2）中得到的粪便发酵产物中加入青霉菌、侧孢芽孢杆菌和菌根菌得到生物肥。\n[0018] 所述步骤（1）菌剂由木霉、毛霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中木霉\n6 6 7 6\n≥5×10cfu/g，毛霉≥2×10cfu/g,枯草芽孢杆菌≥4×10cfu/g,酵母菌≥5×10cfu/\n6\ng,乳酸菌≥5×10cfu/g。\n[0019] 所述步骤（2）粪便发酵剂由毛霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中\n6 7 6\n毛霉≥2×10cfu/g,枯草芽孢杆菌≥4×10cfu/g,酵母菌≥5×10cfu/g,乳酸菌\n6\n≥5×10cfu/g。\n[0020] 所述步骤（3）青霉菌≥1×106cfu/g，侧孢芽孢杆菌≥2×107cfu/g，菌根菌\n7\n≥1×10cfu/g。\n[0021] 粪便发酵剂由毛霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中毛霉≥2×106cfu/\n7 6 6\ng,枯草芽孢杆菌≥4×10cfu/g,酵母菌≥5×10cfu/g,乳酸菌≥5×10cfu/g。\n[0022] 所述甘蔗尾叶98份，微生物发酵剂1份，尿素0.5份,甜味剂0.5份。\n[0023] 本发明有益效果：本发明充分的利用动物粪便，变废为宝，既增强了生物资源的循环利用，也提升肥料加工的可持续发展能力。所制备的生物有机肥具有原料来源丰富，生产成本低，工艺简单等特点。本发明制备的生物有机肥含有大量的发酵分解菌和再生合成菌，能够以最快的速度将无机肥和有机物质转化为溶于水的生物活性物质。既可以满足植物的营养需求，又可以加快植物根系对微量元素的吸收，从而加快植物生长速度，提高产量，改善农产品品质。本发明制备的生物有机肥能增产10%-20%，还能防虫治病、降解农药化肥残留，可使土地免耕，消除重茬病害。\n[0024] 具体实施方法\n[0025] 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。\n[0026] 实施例1 甘蔗尾叶发酵饲料的制备方法1\n[0027] 本发明具体步骤如下：\n[0028] （1）甘蔗尾叶发酵：将甘蔗尾叶粉碎与发酵剂菌液、尿素和甜味剂等配料及水混合拌匀，调节发酵物料总含水量为55％后厌氧发酵，将混合物料堆在发酵室内压实，并用塑料膜布遮盖严实，进行厌氧发酵10天即可作为禽畜饲料；菌剂由木霉、毛霉、枯草芽孢\n6 6\n杆菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中木霉≥5×10cfu/g，毛霉≥2×10cfu/g,枯草芽孢杆菌\n7 6 6\n≥4×10cfu/g,酵母菌≥5×10cfu/g,乳酸菌≥5×10cfu/g。甘蔗尾叶98份，微生物发酵剂1份，尿素0.5份,甜味剂0.5份。\n[0029] （2）禽畜过腹粪便发酵：收集利用甘蔗尾叶为主要原料喂养的禽畜粪便，将粪便放入发酵池中，加入粪便发酵剂并调节水分至60%后，发酵中间温度过高及时倒堆，待发酵物无异味有弹性时，发酵完毕，发酵时间15天，发酵完毕后获得粪便发酵产物；粪便发酵\n6\n剂由毛霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中毛霉≥2×10cfu/g,枯草芽孢杆菌\n7 6 6\n≥4×10cfu/g,酵母菌≥5×10cfu/g,乳酸菌≥5×10cfu/g。\n[0030] （3）向步骤（2）中得到的粪便发酵产物中加入青霉菌、侧孢芽孢杆菌和菌根菌\n6 6\n得到生物肥；使生物肥中青霉菌≥1×10cfu/g、侧孢芽孢杆菌≥2×10cfu/g、菌根菌\n5\n≥5×10cfu/g。\n[0031] 生物肥施用方法:在哈尔滨周边土地上施用量为750kg/hm2，比不使用生物肥玉米增产约13%。\n[0032] 实施例2 甘蔗尾叶发酵饲料的制备方法2\n[0033] （1）甘蔗尾叶发酵：将甘蔗尾叶粉碎与发酵剂菌液、尿素和甜味剂等配料及水混合拌匀，调节发酵物料总含水量为60％后厌氧发酵，将混合物料堆在发酵室内压实，并用塑料膜布遮盖严实，进行厌氧发酵12天后即可作为禽畜饲料；菌剂由木霉、毛霉、枯草芽孢\n6 6\n杆菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中木霉≥5×10cfu/g，毛霉≥2×10cfu/g,枯草芽孢杆菌\n7 6 6\n≥4×10cfu/g,酵母菌≥5×10cfu/g,乳酸菌≥5×10cfu/g。甘蔗尾叶98份，微生物发酵剂1份，尿素0.5份,甜味剂0.5份。\n[0034] （2）禽畜过腹粪便发酵：收集利用甘蔗尾叶为主要原料喂养的禽畜粪便，将粪便放入发酵池中，加入粪便发酵剂并调节水分至55%后，发酵中间温度过高及时倒堆，待发酵物无异味有弹性时，发酵完毕，发酵时间18天，发酵完毕后获得粪便发酵产物；粪便发酵\n6\n剂由毛霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中毛霉≥2×10cfu/g,枯草芽孢杆菌\n7 6 6\n≥4×10cfu/g,酵母菌≥5×10cfu/g,乳酸菌≥5×10cfu/g。\n[0035] （3）向步骤（2）中得到的粪便发酵产物中加入青霉菌、侧孢芽孢杆菌和菌根菌\n6 6\n得到生物肥；使生物肥中青霉菌≥1×10cfu/g、侧孢芽孢杆菌≥2×10cfu/g、菌根菌\n5\n≥5×10cfu/g。\n[0036] 生物肥施用方法:在哈尔滨周边土地上施用量为700kg/hm2，比农民习惯施肥方式玉米增产约17%。\n[0037] 实施例3 甘蔗尾叶发酵饲料的制备方法3\n[0038] 本发明具体步骤如下：\n[0039] （1）甘蔗尾叶发酵：将甘蔗尾叶粉碎与发酵剂菌液、尿素和甜味剂等配料及水混合拌匀，调节发酵物料总含水量为65％后厌氧发酵，将混合物料堆在发酵室内压实，并用塑料膜布遮盖严实，进行厌氧发酵15天后即可作为禽畜饲料；菌剂由木霉、毛霉、枯草芽孢\n6 6\n杆菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中木霉≥5×10cfu/g，毛霉≥2×10cfu/g,枯草芽孢杆菌\n7 6 6\n≥4×10cfu/g,酵母菌≥5×10cfu/g,乳酸菌≥5×10cfu/g。甘蔗尾叶98份，微生物发酵剂1份，尿素0.5份,甜味剂0.5份。\n[0040] （2）禽畜过腹粪便发酵：收集利用甘蔗尾叶为主要原料喂养的禽畜粪便，将粪便放入发酵池中，加入粪便发酵剂并调节水分至65%后，发酵中间温度过高及时倒堆，待发酵物无异味有弹性时，发酵完毕，发酵时间20天，发酵完毕后获得粪便发酵产物；粪便发酵\n6\n剂由毛霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中毛霉≥2×10cfu/g,枯草芽孢杆菌\n7 6 6\n≥4×10cfu/g,酵母菌≥5×10cfu/g,乳酸菌≥5×10cfu/g。\n[0041] （3）向步骤（2）中得到的粪便发酵产物中加入青霉菌、侧孢芽孢杆菌和菌根菌\n6 6\n得到生物肥；使生物肥中青霉菌≥1×10cfu/g、侧孢芽孢杆菌≥2×10cfu/g、菌根菌\n5\n≥5×10cfu/g。\n[0042] 生物肥施用方法:在哈尔滨周边土地上施用量施用量为500kg/hm2，比农民习惯施肥方式玉米增产约10%。\n[0043] 实施例4 甘蔗尾叶发酵饲料的制备方法4\n[0044] 本发明具体步骤如下：\n[0045] （1）甘蔗尾叶发酵：将甘蔗尾叶粉碎与发酵剂菌液、尿素和甜味剂等配料及水混合拌匀，调节发酵物料总含水量为60％后厌氧发酵，将混合物料堆在发酵室内压实，并用塑料膜布遮盖严实，进行厌氧发酵12天后即可作为禽畜饲料；菌剂由木霉、毛霉、枯草芽孢\n6 6\n杆菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中木霉≥5×10cfu/g，毛霉≥2×10cfu/g,枯草芽孢杆菌\n7 6 6\n≥4×10cfu/g,酵母菌≥5×10cfu/g,乳酸菌≥5×10cfu/g。甘蔗尾叶98份，微生物发酵剂1份，尿素0.5份,甜味剂0.5份。\n[0046] （2）禽畜过腹粪便发酵：收集利用甘蔗尾叶为主要原料喂养的禽畜粪便，将粪便放入发酵池中，加入粪便发酵剂并调节水分至60%后，发酵中间温度过高及时倒堆，待发酵物无异味有弹性时，发酵完毕，发酵时间27天，发酵完毕后获得粪便发酵产物；粪便发酵\n6\n剂由毛霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中毛霉≥2×10cfu/g,枯草芽孢杆菌\n7 6 6\n≥4×10cfu/g,酵母菌≥5×10cfu/g,乳酸菌≥5×10cfu/g。\n[0047] （3）向步骤（2）中得到的粪便发酵产物中加入青霉菌、侧孢芽孢杆菌和菌根菌\n6 6\n得到生物肥；使生物肥中青霉菌≥1×10cfu/g、侧孢芽孢杆菌≥2×10cfu/g、菌根菌\n5\n≥5×10cfu/g。\n[0048] 生物肥施用方法:在哈尔滨周边土地上施用量施用量为900kg/hm2，比农民习惯施肥方式玉米增产约20%。\n[0049] 实施例5：甘蔗尾叶发酵饲料的制备方法5\n[0050] 本发明具体步骤如下：\n[0051] （1）甘蔗尾叶发酵：将甘蔗尾叶粉碎与发酵剂菌液、尿素和甜味剂等配料及水混合拌匀，调节发酵物料总含水量为60％后厌氧发酵，将混合物料堆在发酵室内压实，并用塑料膜布遮盖严实，进行厌氧发酵10天后即可作为禽畜饲料；菌剂由木霉、毛霉、枯草芽孢\n6 6\n杆菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中木霉≥5×10cfu/g，毛霉≥2×10cfu/g,枯草芽孢杆菌\n7 6 6\n≥4×10cfu/g,酵母菌≥5×10cfu/g,乳酸菌≥5×10cfu/g。甘蔗尾叶98份，微生物发酵剂1份，尿素0.5份,甜味剂0.5份。\n[0052] （2）禽畜过腹粪便发酵：收集利用甘蔗尾叶为主要原料喂养的禽畜粪便，将粪便放入发酵池中，加入粪便发酵剂并调节水分至55%后，发酵中间温度过高及时倒堆，待发酵物无异味有弹性时，发酵完毕，发酵时间16天，发酵完毕后获得粪便发酵产物；粪便发酵\n6\n剂由毛霉、枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌组成，其中毛霉≥2×10cfu/g,枯草芽孢杆菌\n7 6 6\n≥4×10cfu/g,酵母菌≥5×10cfu/g,乳酸菌≥5×10cfu/g。\n[0053] （3）向步骤（2）中得到的粪便发酵产物中加入青霉菌、侧孢芽孢杆菌和菌根菌\n6 6\n得到生物肥；使生物肥中青霉菌≥1×10cfu/g、侧孢芽孢杆菌≥2×10cfu/g、菌根菌\n5\n≥5×10cfu/g。