一种紧固件断裂强度测试夹具

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一种紧固件断裂强度测试夹具\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及断裂强度测试工具领域，具体是指一种紧固件断裂强度测试夹\n具。\n背景技术\n[0002] 紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，是应用最广泛的机械\n基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极\n高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。\n[0003] 现有做紧固件试验的夹具是对称的两部分用螺栓紧固连接起来的，每做一次须拆\n卸夹头，十分不便，并且夹具的受力部位易变形，有时甚至把拉伸试验变成做楔载荷试验。\n螺母保证载荷试验是用压缩试验的方法完成的。压缩试验夹具和螺母容易飞出来，危险性\n很大。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种较为安全，不易变形，可用于多种紧固件断裂强\n度测试试验的测试夹具。\n[0005] 本实用新型通过下述技术方案实现：一种紧固件断裂强度测试夹具，包括支撑架\n和支架，所述支撑架下部设有与支架形状相匹配的卡槽，上部固定有拉杆，所述支架置于支\n撑架下部的卡槽内，且支架内部设有测试件的固定槽。\n[0006] 本技术方案具体操作过程为，将测试件上端置于与其结构相匹配的支架的固定槽\n内，下端固定在材料试验机下部的内螺杆上；将支架置于支撑架的卡槽内，将支撑架上部的\n拉杆固定于材料试验机上部的夹头处。此时测试件固定完成，启动材料试验机，即可进行测\n试件的断裂强度测试。\n[0007] 本技术方案中，支架是安装在支撑架的卡槽内，可灵活拆卸，支架可根据测试件的\n具体情况进行更换，使该夹具能够满足各种紧固件的断裂强度测试试验。\n[0008] 为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支架包括底座与向下凸起的凸台。 \n限定了支架为底座和向下凸起凸台的结构，可以便于支架更好的置于支撑架的卡槽内。\n[0009] 为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述卡槽内部两侧均设有两根限位杆，支\n架的底座置于四根限位杆之间。设置限位杆可以更好地固定支架，防止支架在受力时打滑\n飞溅出来，为人员和设备带来伤害，提高夹具的安全性能。\n[0010] 为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述限位杆以支撑架的轴心线呈轴对称。\n限位杆以支撑架的轴心线呈轴对称，可以保证限位杆的受力均匀，更好的固定支架。\n[0011] 为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支撑架与支架之间为过盈配合，过盈\n量为0.02~0.04mm。支撑架与支架为过盈配合，可以使支架能够较为容易的安装在支撑架\n下部的卡槽内。\n[0012] 为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支架的底座、凸台以及内部的固定槽\n均为圆柱形。\n[0013] 为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支架的底座和凸台，以及固定槽的轴\n心均在同一条轴心线上。\n[0014] 为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支撑架和支架的材质均为屈服度\n800~1000Mpa、抗拉强度1200~1500Mpa的高强度钢。\n[0015] 为了更好地实现本实用新型，进一步地，在拉杆最上部安装有手柄螺母。安装手柄\n螺母的目的是防止材料试验机上的夹头突然松开时，试验夹具的坠落，避免伤及作业人员\n和设备。\n[0016] 本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：\n[0017] （1）本实用新型可以使紧固件能够较好，较安全的完成紧固件的断裂强度测试试\n验，可以根据紧固件的大小和需要拉伸的具体情况，选择合适的支架与支撑架配合，适用于\n多种紧固件的断裂强度测试试验；\n[0018] （2）本实用新型通过在支撑架下部的卡槽内设置限位杆，防止支架在受力时打滑\n飞溅出来，为人员和设备带来伤害，提高夹具的安全性能；\n[0019] （3）本实用新型结构简单，制造成本较低，在对紧固件进行测试时，大大降低了工\n作量，提高了工作效率，适宜推广应用。\n附图说明\n[0020] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、\n目的和优点将会变更为明显：\n[0021] 图1为本部分的立体结构拆分示意图；\n[0022] 图2为本实用新型的剖面结构示意图。\n[0023] 其中：1—支撑架，2—拉杆，3—限位杆，4—支架，5—测试件，6—内螺杆。\n具体实施方式\n[0024] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始\n至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参\n考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的\n限制。\n[0025] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示\n或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解\n为对本实用新型的限制。\n[0026] 实施例：\n[0027] 本实施例的主要结构，如图1所示，包括支撑架1和支架4，所述支撑架1下部设有\n与支架4形状相匹配的卡槽，上部固定有拉杆2，所述支架4置于支撑架1下部的卡槽内，且\n支架4内部设有测试件5的固定槽。\n[0028] 其中，所述支架4包括底座与向下凸起的凸台，所述卡槽内部两侧均设有两根限\n位杆3，支架4的底座置于四根限位杆3之间，所述限位杆3以支撑架1的轴心线呈轴对称，\n所述支撑架1与支架4之间为过盈配合，过盈量为0.02~0.04mm，所述支架4的底座、凸台\n以及内部的固定槽均为圆柱形，所述支架4的底座和凸台，以及固定槽的轴心均在同一条\n轴心线上，所述支撑架1和支架4的材质均为屈服度800~1000Mpa、抗拉强度1200~1500Mpa\n的高强度钢。\n[0029] 具体实施过程，如图2所示，将测试件5上端置于与其结构相匹配的支架4的固定\n槽内，下端固定在材料试验机下部的内螺杆6上；将支架4的底座置于支撑架1的卡槽内的\n限位杆3之间，将支撑架1上部的拉杆2固定于材料试验机上部的夹头处。此时测试件5\n固定完成，启动材料试验机，即可进行测试件5的断裂强度测试。\n[0030] 可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的测试夹具结构，例如支撑架1和拉\n杆2的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进\n行详细描述。\n[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：\n在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，\n本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。