一种动态滚轮装置

1.一种动态滚轮装置，其特征在于：此装置包括横板、加强槽、氮气喷口、1#支架、1#拉筋、拉绳孔、氮气罐、氮气总管、车载器、2#拉筋、2#支架、搭接板、搭接固定螺栓、插板、固定槽钢；所述横板上有加强槽；所述加强槽内有插板，当插板取出或推至端头，所述氮气喷口经氮气总管与氮气罐相连；所述1#支架、2#支架上设置有车载器，至少2台；所述车载器，由
1#垫铁、2#垫铁、轮托、滚轮、轮架95、3#垫铁、4#垫铁、5#垫铁组成；所述氮气罐，设置于动载设备上，保持压力大于 0.05Mpa；设置于动载推车或者人工小推车；使用人工小推车时，添加车载器以增加运载力度；所述车载器是动态调整的两种不同的工作位，所述车载器由1#垫铁、2#垫铁、5#垫铁配合使用至未工作位与工作位互换。
2.如权利要求1所述的一种动态滚轮装置，其特征在于，所述2#垫铁取出时，由所述轮托带动滚轮、轮架下沉至工作位。
3.如权利要求1所述的一种动态滚轮装置，其特征在于，所述5#垫铁支撑轮托，由所述轮托带动滚轮、轮架上浮至未工作位。
4.如权利要求1所述的一种动态滚轮装置，其特征在于，所述车载器位置引入氮气管至车载器周围。
5.如权利要求1所述的一种动态滚轮装置，其特征在于，所述1#支架与2#支架长度不同，所述2#支架比1#支架短15厘米。
6.如权利要求1所述的一种动态滚轮装置，其特征在于，所述拉绳孔中贯穿钢丝绳，以调整装置方向。

一种动态滚轮装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种工业电石生产过程中设备领域，尤其是一种动态滚轮装置。\n背景技术\n[0002] 公知的，聚氯乙烯树脂的生产工艺已经十分成熟，随着规模的扩大，电石的贮存量也相对较大，电石暴露于空气中极易吸潮，失去光泽变为灰色，放出乙炔气而变质、失效。电石通常含有硫、磷等杂质，与水作用会放出磷化氢和硫化氢气体，当磷化氢的体积含量超过\n0.08%、硫化氢的体积含量超过0.15%时，容易引起自燃爆炸。一般地，电石应储存于阴凉、通风、干燥的库房内，需专库专贮，而一些大型企业的库房较为庞大，堆积时，洒落周围，极易遇雨水、雪水接触而产生危险。生产过程中会使用铲车、推车进行堆积，在大片电石散落时，这些器械堆积较为有用，但是小范围、边角角落时，需要人工清理及堆积。环保处置增加难度的同时，也对操作人员劳动强度及身体健康产生一定风险性。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种操作方便、易清理易拆卸、减少操作强度，并可根据电石堆积情况搭接或动态清理、安全可靠的一种动态滚轮装置。\n[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0005] 一种动态滚轮装置，此装置包括喷横板、加强槽、氮气喷口、1#支架、1#拉筋、拉绳孔、氮气罐、氮气总管、车载器、2#拉筋、2#支架、搭接板、搭接固定螺栓、插板、固定槽钢；所述横板上有加强槽；所述加强槽内有插板，当插板取出或推至端头，所述氮气喷口经氮气总管与氮气罐相连；所述1#支架、2#支架上设置有车载器，至少2台；所述搭接板将多台清理装置连接由搭接固定螺栓固定；所述拉绳孔与动载设备相连，并由1#支架、2#支架端头固定槽钢卡固；所述车载器，由1#垫铁、2#垫铁、轮托、滚轮、轮架95、3#垫铁、4#垫铁、5#垫铁组成。\n[0006] 所述1#支架与2#支架上的1#拉筋与2#拉筋起加固作用，所述1#支架与2#支架长度不同，所述2#支架比1#支架短15厘米，保证堆积料推向两边积料处。\n[0007] 所述氮气罐，设置于动载设备上，保持压力大于 0.05Mpa；如动载推车或人工小推车，操作方便、简易，轻巧，人工维修时，可添加车载器以增加运载力度。\n[0008] 所述氮气喷口隐藏于插板后，以防止氮气喷口堵塞；所述氮气喷口是间歇式使用，主要用于现场坑洼、堆积电石灰位置不易清理处。\n[0009] 另一实施例的不同之处在于，所述插板，可以沿加强槽在竖直方向上下移动，增加向上高度，有助于清理和堆积高料位。\n[0010] 另一实施例的不同之处在于，所述插板，可以沿加强槽在水平方向左右移动，增加向左宽度或调整窄，有助于清理和堆积宽料位。\n[0011] 另一实施例的不同之处在于，所述搭接板将电石堆积与清理装置组块一M与电石堆积与清理装置组块二N两台清理装置搭接，并由搭接固定螺栓固定。可以大面积清理电石。\n[0012] 另一实施例的不同之处在于，优选地，另一实施例的不同之处在于，引入氮气管至车载器位置，用于清理其周围及内部连接处。\n[0013] 优选地，另一实施例的不同之处在于，所述车载器是动态可调整的，两种不同的工作位。\n[0014] 优选地，另一实施例的不同之处在于，所述车载器由1#垫铁、2#垫铁、5#垫铁配合使用至未工作位与工作位互换。\n[0015] 优选地，另一实施例的不同之处在于，所述2#垫铁取出时，由所述轮托带动滚轮、轮架下沉至工作位。\n[0016] 优选地，另一实施例的不同之处在于，所述5#垫铁支撑轮托，由所述轮托带动滚轮、轮架上浮至未工作位。\n[0017] 另一实施例的不同之处在于，所述拉绳孔中贯穿钢丝绳，以调整装置方向。\n[0018] 另一实施例的不同之处在于，所述1#支架、2#支架端头有固定槽钢卡固。\n[0019] 本实用新型的有益效果为：一种动态滚轮装置，所述横板上有加强槽；所述加强槽内有插板，所述插板可以在竖直及左右方向沿加强槽向上加高及左右加宽，或调窄，可依据生产中电石堆积情况进行调整；所述插板取出或推至端头，所述氮气喷口经氮气总管与氮气罐相连；可依据生产中电石堆积情况对现场坑洼处、不易清理处由弱氮气进行清理；所述\n1#支架、2#支架上设置有车载器，至少2台；所述搭接板将多台清理装置连接由搭接固定螺栓固定，可依据生产中电石堆积情况进行调整；所述拉绳孔中贯穿钢丝绳，保证良好的拉拽性、安全紧固性，且占位小、牢固且易安装、易拆卸；优选地，另一实施例的不同之处在于，所述车载器由1#垫铁、2#垫铁、5#垫铁配合使用至未工作位与工作位互换，便携、易组对，操作多样性，提高了生产效率，减轻了操作人员及维修人员的劳动强度，解决了特殊位置处不易清理电石的问题，提升了安全稳定性。\n附图说明\n[0020] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0021] 图1中：1为横板；2为加强槽；3为氮气喷口；4为1#支架；5为1#拉筋；6为拉绳孔；7为氮气罐；8为氮气总管；9为车载器；10为2#拉筋；11为2#支架；15为固定槽钢。\n[0022] 图2为本实用新型多组搭接示意图；\n[0023] 图2中：12为搭接板；13为搭接固定螺栓，M为电石堆积与清理装置组块一；N为电石堆积与清理装置组块二。\n[0024] 图3为本实用新型横板与氮气喷口、插板连接示意图；\n[0025] 图4为图3中C部分局部放大图；\n[0026] 图4中：14为插板。\n[0027] 图5为插板多方位示意图。\n[0028] 图6为图1中车载器A局部主视示意图；\n[0029] 图6中：91为1#垫铁；92为2#垫铁；93为轮托；94为滚轮；95为轮架；\n[0030] 图中虚线为车载器9被5#垫铁98支撑起来未工作情形。\n[0031] 图7为图6中车载器A局部俯视示意图；\n[0032] 图7中：96为3#垫铁；97为4#垫铁；98为5#垫铁。\n[0033] 图8为图6中1#垫铁主视示意图。\n[0034] 图9为图6中1#垫铁俯视示意图。\n具体实施方式\n[0035] 下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例且不限于本实用新型。\n[0036] 参照附图1‑9，本实用新型的目的在于提供一种操作方便、易清理易拆卸、减少操作强度，并可根据电石堆积情况搭接或动态清理、安全可靠的一种动态滚轮装置。\n[0037] 为了达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0038] 一种动态滚轮装置，此装置包括横板1、加强槽2、氮气喷口3、1#支架4、1#拉筋5、拉绳孔6、氮气罐7、氮气总管8、车载器9、2#拉筋10、2#支架11、搭接板12、搭接固定螺栓13、插板14、固定槽钢15；所述横板1上有加强槽2；所述加强槽2内有插板14，当插板14取出或推至端头，所述氮气喷口3经氮气总管8与氮气罐7相连；所述1#支架4、2#支架11上设置有车载器\n9，至少2台；所述搭接板12将多台清理装置连接由搭接固定螺栓13固定；所述拉绳孔6与动载设备相连，并由1#支架4、2#支架11端头固定槽钢15卡固；所述车载器9，由1#垫铁91、2#垫铁92、轮托93、滚轮94、轮架95、3#垫铁96、4#垫铁97、5#垫铁98组成。\n[0039] 所述1#支架4与2#支架11上的1#拉筋与2#拉筋起加固作用，所述1#支架4与2#支架\n11长度不同，所述2#支架11比1#支架4短15厘米，保证堆积料沿水平方向向主道一定水平倾角推向两边积料处。\n[0040] 所述氮气罐7，设置于动载设备上，保持压力大于 0.05Mpa；如动载推车或人工小推车，操作方便、简易，轻巧，人工维修时，可添加车载器9以增加运载力度。\n[0041] 所述氮气喷口3隐藏于插板14后，以防止氮气喷口3堵塞；所述氮气喷口3是间歇式使用，主要用于现场坑洼、堆积电石灰位置不易清理处。\n[0042] 另一实施例的不同之处在于，所述插板14，可以沿加强槽2在竖直方向上下移动，增加向上高度，有助于清理和堆积高料位。\n[0043] 另一实施例的不同之处在于，所述插板14，可以沿加强槽2在水平方向左右移动，增加向左宽度或调整窄，有助于清理和堆积宽料位。\n[0044] 另一实施例的不同之处在于，所述搭接板12将电石堆积与清理装置组块一M与电石堆积与清理装置组块二N两台清理装置搭接，并由搭接固定螺栓13固定。可以大面积清理电石。\n[0045] 优选地，另一实施例的不同之处在于，引入氮气管至车载器9位置，用于清理其周围及内部连接处。\n[0046] 优选地，另一实施例的不同之处在于，所述车载器9是动态可调整的，两种不同的工作位。\n[0047] 优选地，另一实施例的不同之处在于，所述车载器9由1#垫铁91、2#垫铁92、5#垫铁\n98配合使用至未工作位与工作位互换。\n[0048] 优选地，另一实施例的不同之处在于，所述2#垫铁92取出时，由所述轮托93带动滚轮94、轮架95下沉至工作位。\n[0049] 优选地，另一实施例的不同之处在于，所述5#垫铁98支撑轮托93，由所述轮托93带动滚轮94、轮架95上浮至未工作位。\n[0050] 另一实施例的不同之处在于，所述拉绳孔6中贯穿钢丝绳，以调整装置方向。\n[0051] 另一实施例的不同之处在于，所述1#支架4、2#支架11端头有固定槽钢15卡固。\n[0052] 本实用新型的有益效果为：一种动态滚轮装置，所述横板1上有加强槽2；所述加强槽2内有插板14，所述插板14可以在竖直及左右方向沿加强槽2向上加高及左右加宽，或调窄，可依据生产中电石堆积情况进行调整；所述插板14取出或推至端头，所述氮气喷口3经氮气总管8与氮气罐7相连；可依据生产中电石堆积情况对现场坑洼处、不易清理处由弱氮气进行清理；所述1#支架4、2#支架11上设置有车载器9，至少2台；所述搭接板12将多台清理装置连接由搭接固定螺栓13固定，可依据生产中电石堆积情况进行调整；所述拉绳孔6中贯穿钢丝绳，保证良好的拉拽性、安全紧固性，且占位小、牢固且易安装、易拆卸。优选地，另一实施例的不同之处在于，所述车载器9由1#垫铁91、2#垫铁92、5#垫铁98配合使用至未工作位与工作位互换，便携、易组对，操作多样性，提高了生产效率，减轻了操作人员及维修人员的劳动强度，解决了特殊位置处不易清理电石的问题，提升了安全稳定性。\n[0053] 基于上述实用新型工作原理及工作方式：\n[0054] 结合本实用新型的结构及工作原理，对装置的工作方式作如下说明：依据生产中电石堆积情况进行调整，将插板14沿加强槽2向左右、向上下方向加宽或加高进行堆积或清理；所述搭接板12将多台清理装置连接由搭接固定螺栓13固定可以加宽清理范围；所述另一实施例的不同之处在于，车载器9是动态可调整的，两种不同的工作位；所述车载器9由1#垫铁91、2#垫铁92、5#垫铁98配合使用至未工作位与工作位互换；所述2#垫铁92取出时，由轮托93带动滚轮94、轮架95下沉至工作位。所述5#垫铁98支撑轮托93，由轮托93带动滚轮\n94、轮架95上浮至未工作位；所述拉绳孔6中贯穿钢丝绳，以调整装置方向；所述1#支架4、2#支架11端头有固定槽钢15卡固。\n[0055] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中的“自下至上”、“中心”、上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造成操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0056] 以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰是为了更好地说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适用于特定用途的带有各种修改的各种实施例，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。