一种快速检测水口内衬厚度装置

1.一种快速检测水口内衬厚度装置，包括机架（1），其特征在于：还包括设置于所述机架（1）上供水口内衬套入的水口撑杆（2）、设置于所述机架（1）上的检测撑杆（3）、固定于所述检测撑杆（3）上的检测装置（4），所述检测装置（4）包括具有向外弹出的测量杆（411）的位移传感器（41）、固定于所述测量杆（411）一端部上的外滚轮（42）、与所述位移传感器（41）相连接的数字表（43），还包括固定于所述水口撑杆（2）上的内滚轮（21），在非测量状态下，所述外滚轮（42）和所述内滚轮（21）相抵触。
2.根据权利要求1所述的快速检测水口内衬厚度装置，其特征在于：所述检测装置（4）还包括固定于所述检测撑杆（3）上的支撑座（44），所述位移传感器（41）和所述数字表（43）固定于所述支撑座（44）上。
3.根据权利要求2所述的快速检测水口内衬厚度装置，其特征在于：所述检测装置（4）还包括中部枢轴连接于所述支撑座（44）上的打开按钮（45），所述打开按钮（45）的一端部与所述测量杆（411）另一端部相固定连接。
4.根据权利要求3所述的快速检测水口内衬厚度装置，其特征在于：所述外滚轮（42）和所述内滚轮（21）的轴心线相平行，并且都与所述水口撑杆（2）的中心线相垂直。
5.根据权利要求3所述的快速检测水口内衬厚度装置，其特征在于：所述打开按钮（45）的另一端部为手柄（451）。
6.根据权利要求1所述的快速检测水口内衬厚度装置，其特征在于：所述水口撑杆（2）和所述检测撑杆（3）相平行设置。
7.根据权利要求6所述的快速检测水口内衬厚度装置，其特征在于：所述水口撑杆（2）和所述检测撑杆（3）45°倾斜固定于所述机架（1）上。
8.根据权利要求1所述的快速检测水口内衬厚度装置，其特征在于：所述检测装置（4）固定于所述检测撑杆（3）的上端部。

一种快速检测水口内衬厚度装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种快速检测水口内衬厚度装置。\n背景技术\n[0002] 现有技术中的内衬厚度，需要直接将内衬剖开检测，增加后续将其复原的工序，且复原过程中容易对内衬造成损坏，人工操作繁琐，增加人工成本。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速检测水口内衬厚度装置。\n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种快速检测水口内衬厚度装置，包括机架，还包括设置于所述机架上供水口内衬套入的水口撑杆、设置于所述机架上的检测撑杆、固定于所述检测撑杆上的检测装置，所述检测装置包括具有向外弹出的测量杆的位移传感器、固定于所述测量杆一端部上的外滚轮、与所述位移传感器相连接的数字表，还包括固定于所述水口撑杆上的内滚轮，在非测量状态下，所述外滚轮和所述内滚轮相抵触。\n[0005] 在某些实施方式中，所述检测装置还包括固定于所述检测撑杆上的支撑座，所述位移传感器和所述数字表固定于所述支撑座上。\n[0006] 在某些实施方式中，所述检测装置还包括中部枢轴连接于所述支撑座上的打开按钮，所述打开按钮的一端部与所述测量杆另一端部相固定连接。\n[0007] 在某些实施方式中，所述外滚轮和所述内滚轮的轴心线相平行，并且都与所述水口撑杆的中心线相垂直。\n[0008] 在某些实施方式中，所述打开按钮的另一端部为手柄。\n[0009] 在某些实施方式中，所述水口撑杆和所述检测撑杆相平行设置。\n[0010] 在某些实施方式中，所述水口撑杆和所述检测撑杆°倾斜固定于所述机架上。\n[0011] 在某些实施方式中，所述检测装置固定于所述检测撑杆的上端部。\n[0012] 本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。\n[0013] 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型提供了一种快速检测水口内衬厚度装置，其通过在检测撑杆上固定检测装置，在水口撑杆上的内滚轮，通过具有向外弹出的测量杆的位移传感器，在非测量状态下，所述外滚轮和所述内滚轮相抵触，在使用时内滚轮不动，由于内衬具有一定厚度，测量杆会向内收缩，位移传感器接收到收缩的数值并传输至数字表上进行显示，从而能够快速简单的测出内衬厚度，无需将水口内衬剖开即可测出内衬厚度，减少了人工成本，提高了产品良率，结构简单操作方便。\n附图说明\n[0014] 附图1为快速检测水口内衬厚度装置侧视图；\n[0015] 附图2为快速检测水口内衬厚度装置俯视图；\n[0016] 其中: 1、机架；2、水口撑杆；21、内滚轮；3、检测撑杆；4、检测装置；41、位移传感器；411、测量杆；42、外滚轮；43、数字表；44、支撑座；45、打开按钮；451、手柄。\n具体实施方式\n[0017] 如各附图所示，一种快速检测水口内衬厚度装置，包括机架1，还包括设置于机架1上供水口内衬套入的水口撑杆2、设置于机架1上的检测撑杆3、固定于检测撑杆3上的检测装置4，检测装置4包括具有向外弹出的测量杆411的位移传感器41、固定于测量杆411一端部上的外滚轮42、与位移传感器41相连接的数字表43，还包括固定于水口撑杆2上的内滚轮\n21，在非测量状态下，外滚轮42和内滚轮21相抵触。\n[0018] 检测装置4还包括固定于检测撑杆3上的支撑座44，位移传感器41和数字表43固定于支撑座44上。\n[0019] 如图2所示，检测装置4还包括中部枢轴连接于支撑座44上的打开按钮45，打开按钮45的一端部与测量杆411另一端部相固定连接，打开按钮45的另一端部为手柄451。\n[0020] 外滚轮42和内滚轮21的轴心线相平行，并且都与水口撑杆2的中心线相垂直，确保内外滚轮能够相对内衬进行滚动。\n[0021] 水口撑杆2和检测撑杆3相平行设置，水口撑杆2和检测撑杆345°倾斜固定于机架1上，方便工作人员安装内衬。\n[0022] 检测装置4固定于检测撑杆3的上端部，方便工作人员查看检测到的厚度。\n[0023] 工作原理：初始状态时，外滚轮42与内滚轮21相抵触设置，此时数字表43显示位移量为0，然后工作人员可以按下打开按钮45，将待测内衬的中心孔对准水口撑杆2，并使得内衬的内壁紧贴水口撑杆2的内滚轮21缓慢向下滑动，此时内滚轮21紧贴内衬内壁，外滚轮42在同样位置紧贴内衬的外壁，内滚轮21和外滚轮43之间的距离即为内衬厚度，由于外滚轮\n43紧贴内衬外壁，使得测量杆向上提起，测量杆向上的位移量即为内衬厚度，数字表显示的数值即为内衬厚度，快速简单的测量出内衬厚度。\n[0024] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。\n凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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