插拔装置

1.一种插拔装置，其用于检测待检测的电子装置时，对待检测的电子装置进行自动插拔，该插拔装置包括：
至少一检测插头；
一个检测座，所述至少一检测插头固设于所述检测座内；
一滑轨，所述检测座可滑动地设置于滑轨上；
一个致动器，用于驱动所述检测座在所述滑轨上做往返运动；
一个底座，其包括一基板，所述基板用于承载所述致动器及所述滑轨，所述底座还包括一与所述基板垂直设置的立板，所述致动器包括一与所述立板相对设置的第一表面及一与第一表面相对的第二表面，所述第二表面伸出有一活塞杆；
一同步件，所述同步件与所述致动器的第二表面相对设置，该同步件对应所述活塞杆开设有一贯穿孔，所述活塞杆固定套设在所述贯穿孔内，所述同步件可随活塞杆一起运动，所述检测座设置于所述同步件的一侧边并随所述同步件一起活动。
2.如权利要求1所述的插拔装置，其特征在于：所述致动器的第一表面开设有二个螺孔，所述立板对应所述二个螺孔位置开设有二个通孔，所述插拔装置进一步包括二个螺栓，所述二个螺栓对应所述螺孔位置设有螺纹，该二个螺栓对应所述通孔位置无螺纹，所述致动器与所述立板之间有一间隙，所述插拔装置进一步包括二个弹性件，该二个弹性件设置于所述间隙内且分别套设在所述二个螺栓上，所述立板的二个通孔与所述致动器的二个螺孔分别对应配合，并通过二个螺栓将所述立板与所述致动器设置在一起。
3.如权利要求2所述的插拔装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。
4.如权利要求1所述的插拔装置，其特征在于：所述检测座为中空结构，包括一容置部，所述至少一个检测插头固设于检测座的容置部内，该容置部包括一开口，该开口的尺寸大于所述至少一个检测插头的直径，所述插拔装置进一步包括一环状的弹性缓冲件，所述缓冲件环绕所述检测插头并塞设在所述开口内。
5.如权利要求4所述的插拔装置，其特征在于：所述缓冲件由橡胶或硅胶材质做成。
6.如权利要求1所述的插拔装置，其特征在于：所述插拔装置进一步包括一支架，所述支架用于承载所述底座、致动器、滑轨及检测座。

插拔装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种插拔装置，尤其涉及一种可整合自动化的插拔装置。\n背景技术\n[0002] 手机等一些电子装置在完成组装后，必须对其进行测试。现有技术中，都是由现场操作人员一次一次地采用手动将待测手机的输入/输出端口及电源端口插入至一检测装置进行测试。待测试工作完成后，再以人工的方式拔除待检测的手机。\n[0003] 然而，如此周而复始地进行测试工作，不仅需要耗费大量的人力及测试时间，同时繁杂的测试内容。借助人工的操作很容易出现操作上的错误，如插错端口等，同时无法整合自动化。\n发明内容\n[0004] 因此，有必要提供一种可整合自动化的插拔装置。\n[0005] 一种插拔装置，其用于检测待检测的电子装置时，对待检测的电子装置进行自动插拔，该插拔装置包括：\n[0006] 至少一检测插头；\n[0007] 一个检测座，所述至少一检测插头固设于所述检测座内；\n[0008] 一滑轨，所述检测座可滑动地设置于滑轨上；\n[0009] 一个致动器，用于驱动所述检测座在所述滑轨上做往返运动；\n[0010] 一个底座，其包括一基板，所述基板用于承载所述致动器及所述滑轨。\n[0011] 相较于现有技术，所述检测座内的检测插头在所述致动器的带动下，在滑轨上往返移动，从而使得插拔装置可自动完成插拔工作，提高了检测的准确性和检测效率的同时达到自动化的目的。\n附图说明\n[0012] 图1是本发明插拔装置立体图；\n[0013] 图2是图1中插拔装置的分解图；\n[0014] 图3是图1中的插拔装置的侧视图。\n具体实施方式\n[0015] 以下将结合附图对本发明作进一步的详细说明。\n[0016] 请一并参阅图1至图3，为本发明的插拔装置100，其包括一个支架13，一个底座\n12、一个致动器11、一同步件14、一滑轨15、至少一个检测插头17及一检测座16。所述支架13用于承载所述底座12、致动器11、同步件14、滑轨15、检测插头17及检测座16；所述致动器11用于驱动同步件14运动同时带动所述检测座16在滑轨15上往返运动。所述至少一个检测插头17固定于检测座16内，因此，使得所述检测插头17可随检测座16同步运动从而相对所述支架13做伸缩运动。该插拔装置100用于对待检测的电子装置(图未示)检测时，对待检测的电子装置进行自动插拔。本实施方式中，所述待检测的电子装置为一手机。\n[0017] 所述底座12固设于所述支架13上，该底座12包括一基板122及一与基板122垂直设置的立板124。\n[0018] 所述致动器11为一汽缸，该致动器11包括一本体部112及一活塞杆114。所述本体部112包括一个与立板124相对设置的第一表面1122及一与第一表面1122相对的第二表面1124，所述活塞杆114伸出于所述第二表面1124。所述第一表面1122开设有二个螺孔1126。所述立板124对应所述二个螺孔1126位置开设有二个通孔1242。所述致动器\n11与所述立板124之间有一间隙1244。所述插拔装置100进一步包括二个弹性件118及二个螺栓116，本实施方式中，所述弹性件118为二个弹簧。所述二个螺栓116对应所述螺孔1126位置设有螺纹1162，该二个螺栓116对应所述通孔1242位置无螺纹。所述立板124的二个通孔1242与所述致动器11的二个螺孔1126分别对应配合，并通过二个螺栓116将所述立板124与所述致动器11设置在一起，所述螺栓116的螺纹1162螺合于所述致动器\n11的螺孔1126内。该二个弹性件118设置于所述间隙1244内且分别套设在所述二个螺栓116上。实际应用中，所述致动器11也可以是油压缸或伺服马达，所述弹性件118也可为具有弹性的材质做成，如橡胶、硅胶材质等，并不限于本实施方式。\n[0019] 所述同步件14与所述致动器11的第二表面1124相对设置。该同步件14对应所述活塞杆114开设有一贯穿孔142。所述贯穿孔142的结构与所述活塞杆114的结构相对应，所述活塞杆114固定套设在所述贯穿孔142内，该同步件14可随活塞杆114一起做往返运动。\n[0020] 所述检测座16设置于所述底座12上并与所述同步件14同侧，本实施方式中，所述检测座16与同步件14为一体成型结构。该检测座16为中空结构，包括一容置部162，所述至少一个检测插头17固设于检测座16的容置部162内。所述容置部162包括一开口\n1622，该开口1622的尺寸大于所述至少一个检测插头17的直径。优选地，所述插拔装置\n100进一步包括一环状的弹性缓冲件166，所述缓冲件166环绕所述检测插头17并塞设在所述开口1622内。该缓冲件166略凸出于所述开口1622。同样地，该缓冲件166可由橡胶或硅胶材质做成。\n[0021] 所述检测座16包括一与所述基板122相对的底面164，该底面164开设有一凹槽\n1642，所述凹槽1642内两相对的侧壁上分别向凹槽1642的中心延伸有一凸条1644。\n[0022] 所述滑轨15固设于基板122上，该滑轨15的两侧壁152对应所述检测座16的凹槽1642内的凸条1644设有一滑动槽1522，所述凸条1644套设在所述滑动槽1522内以使所述检测座16在致动器11的驱动下与所述同步件14在滑轨15上同步运动。\n[0023] 实际应用中，所述插拔装置100也可不设置同步件14，而将所述致动器11的活塞杆114直接与检测座16固定连接以驱动所述检测座16在所述滑轨15上运动，并不限于本实施方式。\n[0024] 进行检测时，待检测的电子装置放置于与插拔装置100相对的侧边，所述驱动件\n11的活塞杆114相对第二表面1124伸出以驱动同步件14向靠近待检测的电子装置方向运动，所述检测座16与同步件14同步运动，使所述检测座16在所述滑轨15上向靠近待检测的电子装置方向运动，直到所述检测插头17插入至待检测的电子装置的端口以实现对所述待检测的电子装置进行检测。如当待检测的电子装置的端口与所述检测插头17对位不准时，所述弹性件118与缓冲件166可起到缓冲作用，避免检测插头17与待检测的电子装置之间相互碰伤。当检测完待检测电子装置后，所述驱动件11的活塞杆114相对所述第二表面1124缩回，以驱动同步件14带动检测座16在所述滑轨15上向远离待检测的电子装置方向运动，使所述检测插头17脱离待检测的电子装置的端口。从而完成自动插拔。\n[0025] 所述检测座内的检测插头在所述致动器的带动下，在滑轨上往返移动，从而使得插拔装置可自动完成插拔工作，提高了检测的准确性和检测效率的同时达到自动化的目的。\n[0026] 可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。