一种石膏现浇墙体的施工模板及其施工方法

1.一种石膏现浇墙体的施工模板，其特征在于：包括用于浇筑石膏基墙材料的主面模板、浇筑时将主面模板封闭的侧面模板、用于浇筑防水垫层材料的底面模板、浇筑时限位主面模板的卡模、螺栓和浇筑时套在螺栓上并起限位作用的内限位套管，所述底面模板的高度与防水垫层的高度相适应，所述主面模板和侧面模板的高度与墙体的高度相适应，所述主面模板、底面模板和侧面模板上均设有用于连接和定位的螺栓孔；拆除底面模板后，防水垫层留有螺栓孔，安装主面模板时，主面模板底部与防水垫层底部对齐，主面模板位于防水垫层的部分通过螺栓穿过防水垫层留有的螺栓孔进行定位和固定。
2.如权利要求1所述的一种石膏现浇墙体的施工模板，其特征在于：所述侧面模板的两端向同侧弯折形成矩形槽。
3.如权利要求1所述的一种石膏现浇墙体的施工模板，其特征在于：所述底面模板上设有多个高度各不相同的高度定位孔。
4.如权利要求1所述的一种石膏现浇墙体的施工模板，其特征在于：所述主面模板、底面模板和侧面模板为厚度是3mm-8mm的铝合金模板或厚度是6mm-12mm的塑料模板。
5.如权利要求1所述的一种石膏现浇墙体的施工模板，其特征在于：所述主面模板和侧面模板的高度为2.4m-2.7m。
6.如权利要求1所述的一种石膏现浇墙体的施工模板，其特征在于：所述卡模呈山字型，浇筑时可以通过山字型中部的两个开口槽分别卡在两个主面模板的顶部。
7.如权利要求6所述的一种石膏现浇墙体的施工模板，其特征在于：所述卡模为塑料材质，其厚度为6mm-12mm，宽度为5cm-10cm。
8.如权利要求1所述的一种石膏现浇墙体的施工模板，其特征在于：所述的石膏现浇墙体的施工模板还包括浇筑时设在主面模板外侧面的加强筋。
9.如权利要求8所述的一种石膏现浇墙体的施工模板，其特征在于：所述加强筋由角钢组成，所述的角钢厚度是1mm-3mm。
10.一种如权利要求1至9任一所述的石膏现浇墙体的施工模板的施工方法，其特征在于：包括如下步骤，1.通过螺栓和内限位套管将底面模板固定，然后将底面模板侧面封闭；
2.浇筑防水垫层材料，材料硬化后，拆除底面模板、螺栓和内限位套管，防水垫层留有螺栓孔；3.安装主面模板，使其底部与防水垫层底部对齐，其位于防水垫层的部分通过螺栓穿过防水垫层留有的螺栓孔进行定位和固定，其高于防水垫层的部分通过螺栓和限位套管进行固定，用侧面模板将主面模板侧面封闭，用卡模对主面模板限位；4.浇筑石膏基墙体材料，材料硬化后拆除主面模板、螺栓和内限位套管即可。

一种石膏现浇墙体的施工模板及其施工方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种石膏现浇墙体的施工模板及其施工方法。\n背景技术\n[0002] 石膏建材具有轻质、防火、调温、调湿等功能，是绿色节能建筑材料，采用石膏现浇墙体的施工方法进行建筑墙体（尤其是建筑内墙）施工，不仅效率高、劳动强度小，而且还具有很好的施工质量，因此，发展潜力巨大。\n[0003] 目前的石膏现浇墙体一般采用模板进行施工，专利201110169048.1公开了“一种现场浇注石膏空心墙体及其制备方法”，专利201120210051.9公开了一种“现浇石膏墙体施工专用模板系统”，上述两种施工方法均存在以下问题：1.施工过程中没有设置防水垫层施工，不利于石膏墙体底部的防水；2.模板采用多层矮模板叠加，一层一层进行浇筑，施工效率较低，关键是在相邻的模板的接触处容易出现漏浆现象。\n发明内容\n[0004] 针对现有技术中没有设置防水层施工以及由多层浇筑带来的效率低、容易漏浆的问题，本发明的目的是提供一种石膏现浇墙体的施工模板以及基于该模板的施工方法，该模板可以依次进行防水层施工和石膏浇筑施工，石膏浇筑一次完成，施工效率高，不容易漏浆，并且石膏墙体底部得到了防水保护。\n[0005] 本发明所采用的技术方案是：\n[0006] 一种石膏现浇墙体的施工模板，包括用于浇筑石膏基墙材料的主面模板、浇筑时将主面模板封闭的侧面模板、用于浇筑防水垫层材料的底面模板、浇筑时限位主面模板的卡模、螺栓和浇筑时套在螺栓上并起限位作用的内限位套管，所述底面模板的高度与防水垫层的高度相适应，所述主面模板和侧面模板的高度与墙体的高度相适应，所述主面模板、底面模板和侧面模板上均设有用于连接和定位的螺栓孔。\n[0007] 进一步地，所述侧面模板的两端向同侧弯折形成矩形槽。\n[0008] 进一步地，所述底面模板上设有多个高度各不相同的高度定位孔。\n[0009] 进一步地，所述主面模板、底面模板和侧面模板为厚度是3mm-8mm的铝合金模板或厚度是6mm-12mm的塑料模板。\n[0010] 进一步地，所述主面模板和侧面模板的高度为2.4m-2.7m。\n[0011] 进一步地，所述卡模呈山字型，浇筑时可以通过山字型中部的两个开口槽分别卡在两个主面模板的顶部。\n[0012] 进一步地，所述卡模为塑料材质，其厚度为6mm-12mm，宽度为5cm-10cm。\n[0013] 进一步地，所述的石膏现浇墙体的施工模板还包括浇筑时设在主面模板外侧面的加强筋。\n[0014] 进一步地，所述加强筋由角钢组成，所述的角钢厚度是1mm-3mm。\n[0015] 一种基于上述石膏现浇墙体的施工模板的施工方法，其步骤为：1.通过螺栓和内限位套管将底面模板固定，然后将底面模板侧面封闭；2.浇筑防水垫层材料，材料硬化后，拆除底面模板、螺栓和内限位套管，防水垫层留有螺栓孔；3.安装主面模板，使其底部与防水垫层底部对齐，其位于防水垫层的部分通过螺栓穿过防水垫层留有的螺栓孔进行定位和固定，其高于防水垫层的部分通过螺栓和限位套管进行固定，用侧面模板将主面模板侧面封闭，用卡模对主面模板限位；4.浇筑石膏基墙体材料，材料硬化后拆除主面模板、螺栓和内限位套管即可。\n[0016] 本发明的有益效果是：\n[0017] 1.底面模板和主面模板可以分步安装从而实现防水垫层和石膏墙体的分步施工，底面模板的高度与防水垫层的高度相适应，保证了防水垫层的施工质量；侧面模板可以无梁柱时将主面模板封闭，保证了该施工模板在各种场合的适应性；主面模板和侧面模板的高度与墙体的高度相适应，保证了石膏墙体可以一次浇筑完成，不必分步浇筑，效率高，不易漏浆。\n[0018] 2.封闭主面模板侧面时，将两个主面模板置于侧面模板矩形凹槽内部，有利于防止漏浆。\n[0019] 3.卡模的山字型结构既可以对两个主面模板矩形内部限位，又可以进行外部限位，结构简单，成本低。\n[0020] 4.选定好对应高度的某个高度定位孔后，将其余高度定位孔堵住，即可以调整防水垫层的高度，结构简单，操作方便。\n附图说明\n[0021] 图1是本发明中主面模板的主视图。\n[0022] 图2是本发明中底面模板的主视图。\n[0023] 图3是本发明中侧面模板的俯视图。\n[0024] 图4是本发明中侧面模板的侧视图。\n[0025] 图5是本发明中卡模的示意图。\n[0026] 图6是本发明中有梁柱时底面模板的施工图。\n[0027] 图7是本发明中有梁柱时主面模板的施工图。\n[0028] 图8是本发明中有梁柱时在主面模板上增加加强筋的施工图。\n[0029] 图9是本发明中无梁柱时主面模板安装后的俯视图。\n[0030] 图中：1-主面模板；2-螺栓孔；3-底面模板；4-高度定位孔；5-侧面模板；6-卡模；7-墙体；8-加强筋；9-螺栓；10-内限位套管。\n具体实施方式\n[0031] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。\n[0032] 一种石膏现浇墙体的施工模板，包括用于浇筑石膏基墙材料的主面模板1、浇筑时将主面模板1封闭的侧面模板5、用于浇筑防水垫层材料的底面模板3、浇筑时限位主面模板\n1的卡模6、螺栓9和浇筑时套在螺栓9上并起限位作用的内限位套管10，所述底面模板3的高度与防水垫层的高度相适应（底面模板3的高度略高于防水垫层的高度），所述主面模板1和侧面模板5的高度与墙体的高度相适应（主面模板1和侧面模板5的高度略低于墙体高度，在本实施例中，所述主面模板1和侧面模板5的高度为2.4m-2.7m），所述主面模板1、底面模板3和侧面模板5上均设有用于连接和定位的螺栓孔2。在本实施例中，所述主面模板1、底面模板3和侧面模板5为厚度是3mm-8mm的铝合金模板或厚度是6mm-12mm的塑料模板（易于制造且强度较高）。\n[0033] 底面模板3和主面模板1可以分步安装从而实现防水垫层和石膏墙体的分步施工，底面模板3的高度与防水垫层的高度相适应，保证了防水垫层的施工质量；侧面模板5可以无梁柱时将主面模板1封闭，保证了该施工模板在各种场合的适应性；主面模板1和侧面模板5的高度与墙体的高度相适应，保证了石膏墙体可以一次浇筑完成，不必分步浇筑，效率高，不易漏浆。\n[0034] 如图3所示，在本实施例中，所述侧面模板5的两端向同侧弯折形成矩形槽。 封闭主面模板1侧面时，将两个主面模板1置于侧面模板5矩形凹槽内部，有利于防止漏浆。\n[0035] 如图5所示，在本实施例中，所述卡模6呈山字型，浇筑时可以通过山字型中部的两个开口槽分别卡在两个主面模板1的顶部，所述卡模6为塑料材质，其厚度为6mm-12mm，宽度为5cm-10cm。卡模6的山字型结构既可以对两个主面模板1矩形内部限位，又可以进行外部限位，结构简单，成本低。\n[0036] 如图2和图6所示，在本实施例中，所述底面模板3上设有多个高度各不相同的高度定位孔4。选定好对应高度的某个高度定位孔4后，将其余高度定位孔4堵住，即可以调整防水垫层的高度，结构简单，操作方便。\n[0037] 基于上述石膏现浇墙体的施工模板的施工方法，其步骤为：\n[0038] 1.通过螺栓9和内限位套管10将底面模板3固定，然后将底面模板3侧面封闭；2.浇筑防水垫层材料（防水垫层材料为快硬高强材料，2h强度即可达20MPa以上），材料硬化后，拆除底面模板3、螺栓9和内限位套管10，防水垫层留有螺栓孔2；3.安装主面模板1，使其底部与防水垫层底部对齐，其位于防水垫层的部分通过螺栓9穿过防水垫层留有的螺栓孔2进行定位和固定，其高于防水垫层的部分通过螺栓9和限位套管进行固定，用侧面模板5将主面模板1侧面封闭，用卡模6对主面模板1限位（如图8所示，在本实施例中，浇筑时可以在主面模板1的外侧面安装加强筋8，用以提高结构强度，该加强筋8由角钢组成，所述的角钢厚度是1mm-3mm）；4.浇筑石膏基墙体材料，材料硬化后拆除主面模板1、螺栓9和内限位套管10即可。\n[0039] 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。