子午线轮胎帘布裁断机

1.一种子午线轮胎帘布裁断机，所述子午线轮胎帘布裁断机包括依次设置的供料机构、裁剪机构、输送机构及卷取机构，其中裁剪机构包括裁刀盘固定架、第一裁刀盘、第二裁刀盘，第一裁刀盘、第二裁刀盘固定在裁刀盘固定架上，且第一裁刀盘与第二裁刀盘相正对且第一裁刀盘的刀刃与第二裁刀盘的刀刃相切，其特征在于：第一裁刀盘的刀刃上设置有预定宽度值及深度值的轴向凹槽，该凹槽与第一裁刀盘的两个表面连通。
2.根据权利要求1所述的子午线轮胎帘布裁断机，其特征在于：该凹槽的深度值为
1.5mm、宽度值2mm。
3.根据权利要求2所述的子午线轮胎帘布裁断机，其特征在于：第一裁刀盘的刀刃上每隔200mm设置一个所述凹槽。

子午线轮胎帘布裁断机\n[0001] 技术领域：\n[0002] 本实用新型涉及子午线轮胎生产设备技术领域，特别涉及一种子午线轮胎帘布裁断机。\n[0003] 背景技术：\n[0004] 目前轮胎制造有限公司通常采用子午线轮胎帘布裁断机将钢丝帘布按工艺设定的宽度和角度要求裁断成平行四边形状的钢丝帘布条，然后将所裁断的钢丝帘布条依序自动进行拼接，之后再将两侧边进行胶片贴合和包边，最后卷取成一定要求的卷轴供下序成型胎坯使用。\n[0005] 然而，现有的子午线轮胎帘布裁断机只能将钢丝帘布完全裁剪开，当需要将钢丝帘布不完全裁断的时候，则需要人工测量裁剪，费时费力，其中不完全裁断是指对钢丝帘布裁切时，保证钢丝帘布的钢丝帘布条之间由若干根金属丝连接。\n[0006] 发明内容：\n[0007] 有鉴于此，有必要提供一种能够实现对钢丝帘布进行不完全裁断的子午线轮胎帘布裁断机。\n[0008] 一种子午线轮胎帘布裁断机，子午线轮胎帘布裁断机包括依次设置的供料机构、裁剪机构、输送机构及卷取机构。其中，裁剪机构包括裁刀盘固定架、第一裁刀盘、第二裁刀盘，第一裁刀盘、第二裁刀盘固定在裁刀盘固定架上，且第一裁刀盘与第二裁刀盘相正对且第一裁刀盘的刀刃与第二裁刀盘的刀刃相切。第一裁刀盘的刀刃上设置有预定宽度值及深度值的轴向凹槽，该凹槽与第一裁刀盘的两个表面连通。\n[0009] 优选的，该凹槽的深度值为1.5mm、宽度值2mm。\n[0010] 优选的，第一裁刀盘的刀刃上每隔200mm设置一个所述凹槽。\n[0011] 采用上述子午线轮胎帘布裁断机裁切钢丝帘布时，由于第一裁刀盘的刀刃上设置有预定宽度值及深度值的轴向凹槽，且凹槽与第一裁刀盘的两个表面连通，当第一裁刀盘、第二裁刀盘工作时，经过第一裁刀盘的刀刃上的凹槽的钢丝帘布不会被裁断，从而实现钢丝帘布不完全裁断之目的，如此不需要人工测量裁剪，就可利用子午线轮胎帘布裁断机自动实现。\n[0012] 附图说明：\n[0013] 附图1是子午线轮胎帘布裁断机结构示意图。\n[0014] 附图2是图1中裁剪机构的第一裁刀盘、第二裁刀盘的结构示意图。\n[0015] 附图3是图1中裁剪机构的第一裁刀盘、第二裁刀盘另一角度的结构示意图。\n[0016] 图中：子午线轮胎帘布裁断机10、供料机构11、裁剪机构12、刀盘固定架121、第一裁刀盘122、凹槽1220、第二裁刀盘123、输送机构13、卷取机构14\n[0017] 具体实施方式：\n[0018] 请参看图1，子午线轮胎帘布裁断机10包括依次设置的供料机构11、裁剪机构12、输送机构13及卷取机构14。\n[0019] 请同时参看图2，裁剪机构12包括裁刀盘固定架121、第一裁刀盘122、第二裁刀盘\n123，第一裁刀盘122、第二裁刀盘123固定在裁刀盘固定架121上，第一裁刀盘122、第二裁刀盘123位于同一平面，且第一裁刀盘122与第二裁刀盘123相正对且第一裁刀盘122的刀刃与第二裁刀盘123的刀刃相切。请同时参看图3，第一裁刀盘122的刀刃上设置有预定宽度值及深度值的轴向凹槽1220，该凹槽1220与第一裁刀盘122的两个表面连通。在本实施方式中，该凹槽1220的深度值为1.5mm、宽度值2mm；第一裁刀盘122的刀刃上每隔\n200mm设置一个所述凹槽1220。在其他实施方式中，凹槽设置在第二裁刀盘的刀刃上。\n[0020] 以下描述子午线轮胎帘布裁断机10工作过程：供料机构11将缠绕在其上的钢丝帘布提供给裁剪机构12，裁剪机构12的第一裁刀盘122、第二裁刀盘123反相转动，由于第一裁刀盘122的刀刃上设置有轴向凹槽1220，且凹槽1220与第一裁刀盘122的两个表面连通，经过第一裁刀盘122的刀刃上的凹槽1220的钢丝帘布不会被裁断，从而实现钢丝帘布不完全裁断之目的，不完全裁断的钢丝帘布再由输送机构13输送给卷取机构14，卷取机构\n14将不完全裁断的钢丝帘布卷起。