一种屏蔽套及使用该屏蔽套的连接器

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一种屏蔽套及使用该屏蔽套的连接器\n技术领域\n[0001] 本发明涉及导电连接设备，尤其涉及一种屏蔽套及使用该屏蔽套的连接器。\n背景技术\n[0002] 在向设备箱体内部连接线缆时，往往在箱体面板上安装有接线器，也就是堵头连接器，通过堵头连接器对穿过面板上的线缆穿孔的线缆进行固定和密封。在某些使用环境中，还需要堵头连接器对线缆产生的电场进行屏蔽。然而，现有的具有屏蔽功能的堵头连接器大多数结构都较为复杂、装配困难、制造和使用成本较高。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于提供一种结构简单的、具有屏蔽功能的堵头连接器；同时，本发明还提供了适用于该堵头连接器的屏蔽套。\n[0004] 本发明的屏蔽套包括使用时与线缆屏蔽层接触的套体，所述套体的前端向外翻折有在使用时与安装面板上的台阶孔的台阶面弹性顶压的弹臂，弹臂的翻折角度小于90°。\n[0005] 所述套体的前端还设有在使用时与安装面板的台阶孔的台阶面顶推配合的限位凸部，所述限位凸部的高度大于弹臂的厚度、小于弹臂的前端和后端之间的距离。\n[0006] 所述套体的前端向外翻折有挡止臂，所述挡止臂与套体轴线垂直，所述挡止臂的前侧面设有凸起，所述限位凸部为所述凸起。\n[0007] 所述弹臂有多个且在轴向方向均匀间隔设置，所述挡止臂有多个且设置在每相邻两个弹臂之间。\n[0008] 所述套体为前端直径大、后端直径小的变径结构。\n[0009] 本发明的连接器包括连接器壳体，所述连接器壳体内设有一个以上垂直于安装面板的穿线孔，所述穿线孔内安装有适用于与线缆屏蔽层接触的屏蔽套，屏蔽套的前端伸出穿线孔的前端，所述屏蔽套包括套体，套体的前端向外翻折有在使用时与安装面板上的台阶孔的台阶面弹性顶压的弹臂，弹臂的翻折角度小于90°。\n[0010] 所述套体的前端还设有在使用时与安装面板的台阶孔的台阶面顶推配合的限位凸部，所述限位凸部的高度大于弹臂的厚度、小于弹臂的前端和后端之间的距离。\n[0011] 所述套体的前端向外翻折有挡止臂，所述挡止臂与套体轴线垂直，所述挡止臂的前侧面设有凸起，所述限位凸部为所述凸起。\n[0012] 所述弹臂有多个且在轴向方向均匀间隔设置，所述挡止臂有多个且设置在每相邻两个弹臂之间。\n[0013] 所述套体为前端直径大、后端直径小的变径结构。\n[0014] 所述连接器还包括安装在穿线孔内的压接套，所述压接套与屏蔽套插套配合并与屏蔽套一同将线缆屏蔽层夹紧。\n[0015] 所述连接器壳体的外周设有用于与安装面板连接的连接法兰，所述连接法兰上设有包围穿线孔的用于与安装面板密封配合的轴向密封圈，所述穿线孔的孔壁的外周在向前超出连接法兰的位置设有用于与安装面板上的台阶孔的大径段内壁面密封配合的径向密封圈。\n[0016] 穿线孔内在后端位置还安装有用于包紧线缆而对线缆进行径向密封的封线体，连接器壳体上在穿线孔的后端位置安装有将封线体封堵在穿线孔内的尾罩。\n[0017] 本发明连接器在使用时，穿过穿线孔的线缆的屏蔽层与金属材质的屏蔽套接触，然后屏蔽套通过其前端的弹臂与安装面板上的台阶孔的台阶面弹性接触，从而达到屏蔽效果。这种连接器结构简单，装配方便。\n[0018] 进一步地，屏蔽套通过前端的限位凸部能够保证台阶孔的台阶面与套体前端面之间的距离，避免在连接器安装在安装面板上时台阶孔的台阶面与套体前端面之间的距离较小而将弹臂压平，致使弹臂失去弹性。\n[0019] 进一步地，屏蔽套为前端直径大、后端直径小的变径结构，因为在实际穿线过程中，在线缆穿过压接套和屏蔽套之后压线时，需要挤压屏蔽套发生一定的变形而保证屏蔽套、压接套以及之间的线缆屏蔽层相互卡紧，那么采用变径结构，挤压屏蔽套的小径段使其发生变形时，大径段不会发生变形，保证了屏蔽套与穿线孔良好的配合。\n[0020] 进一步地，通过压接套与屏蔽套实现对线缆屏蔽层的夹紧，保证了线缆更为牢固可靠的固定，也保证线缆屏蔽层与屏蔽套的良好接触。\n附图说明\n[0021] 图1为本发明的连接器的实施例一的第一视角的结构示意图；\n[0022] 图2为本发明的连接器的实施例一的第二视角的结构示意图；\n[0023] 图3为本发明的连接器的实施例一的立体分解图；\n[0024] 图4为本发明的连接器的剖视图；\n[0025] 图5位本发明的屏蔽套的结构示意图。\n具体实施方式\n[0026] 下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。\n[0027] 本发明的连接器的具体实施例，如图1至图5所示，包括连接器壳体1，连接器壳体1的外侧设有连接法兰10，在使用时，通过连接法兰10安装在设备的安装面板上，安装面板上设有供连接器线缆穿过的台阶孔，台阶孔的大径端位于安装面板的外侧。连接器壳体1内设有三个垂直于安装面板设置的穿线孔。当然，在其他实施例中，穿线孔的个数可以为一个、两个或四个以上，具体根据使用环境设置即可，此处不做具体限制。穿线孔内部安装有屏蔽套3，屏蔽套3的前端也就是朝向安装面板的一端伸出穿线孔的前端。穿线孔的前端向前超出连接法兰，且穿线孔的位于连接法兰前侧的一段11伸入台阶孔的大径段内。屏蔽套包括套体，套体的前端面向外翻折有与台阶孔的台阶面弹性顶压的弹臂31，弹臂31的翻折角度小于90°。优选地，翻折角度为70°。由于屏蔽套3为金属材质，在线缆穿装在穿线孔中时，线缆的屏蔽层与屏蔽套3相接触，进而与安装面板电性连接，从而起到屏蔽效果。\n[0028] 屏蔽套3的前端还设有在使用时与安装面板的台阶孔的台阶面顶推配合的限位凸部，限位凸部的高度大于弹臂31的厚度、小于弹臂31的前端和后端之间的距离。通过限位凸部能够保证台阶孔的台阶面与套体前端面之间的距离，避免在连接器安装在安装面板上时台阶孔的台阶面与套体前端面之间的距离较小而将弹臂压平，致使弹臂失去弹性。\n[0029] 具体地，本实施例中，套体的前端向外翻折有挡止臂32，挡止臂32与套体轴线垂直，挡止臂32的前侧面设有凸起320，上述的限位凸部即由凸起320构成。其中，弹臂31有多个且在轴向方向均匀间隔设置，挡止臂32有多个且设置在每相邻两个弹臂31之间。\n[0030] 本发明的堵头连接器还包括压接套4，压接套4安装在穿线孔内并与屏蔽套3插套配合，压接套4的后端设有向外翻折的翻边40，在压接套4从屏蔽套3的后端插入时，翻边40挡在屏蔽套3的后端面处。在穿线时，将线缆的屏蔽层夹设在屏蔽套3和压接套4之间，并通过对屏蔽套3的后端小径段300进行挤压变形，使线缆的屏蔽层压紧在屏蔽套3和压接套4之间而不会脱出。本实施例中，屏蔽套3为前端直径大、后端直径小的变径结构，在对屏蔽套3的后端小径段300进行压线时，屏蔽套3的前端大径段301不会发生变形。\n[0031] 穿线孔内在挡台的后侧位置还安装有用于包紧线缆而对线缆进行径向密封的封线体5，连接器壳体1上在穿线孔的后侧位置安装有将封线体5封堵在穿线孔内的尾罩2。其中，封线体5为环状结构，其内周面设有轴向间隔设置的波浪形凸环，在线缆穿过封线体5的内孔时，波浪形凸环与线缆之间发生挤压变形，从而实现密封。\n[0032] 尾罩2可拆安装在连接器壳体1上，连接器壳体1的后端设有供尾罩2插装的外圆柱面，该外圆柱面上设有卡接凸块，相应的尾罩2上设有与卡接凸块相扣合的卡槽，尾罩2通过卡槽与卡接凸块的卡扣配合实现与连接器壳体1的可拆安装，拆装方便。\n[0033] 连接器壳体1的连接法兰10的朝向安装面板的一侧设有包围穿线孔的环槽，环槽中安装有轴向密封圈7，用于实现与安装面板之间的密封。穿线孔的向前超出连接法兰10的一段11的外周设有径向密封圈15，径向密封圈15保证了连接器壳体与台阶孔大径段之间的径向密封。屏蔽套3的前端设置的向外翻折的挡止臂32挡在径向密封圈15的前端且能够避免径向密封圈15从前侧脱离连接器壳体。\n[0034] 在其他实施例中，屏蔽套为前后直径不变的通径结构；套体的前端面上设置向前悬伸的凸块，凸块通过其前端面与台阶孔的台阶面顶推配合，该凸块构成限位凸部。\n[0035] 本发明的堵头连接器结构简单，装配方便，能够实现较好的屏蔽效果。\n[0036] 本发明的屏蔽套的实施例，其具体结构与上述堵头连接器的实施例中的屏蔽罩结构相同，此处不再赘述。