一种坚果碎壳机

1.一种坚果碎壳机，包括机架以及位于机架上的进料斗(7)、出料口(1)，其特征在于：
所述碎壳机还设置有送料装置与夹击装置；所述送料装置包括水平对称设置于进料斗底端的两个可转动的送料滚筒(6)、驱使送料滚筒间歇转动的棘轮棘爪机构以及动力机构；所述夹击装置包括位于每个送料滚筒下边的竖向固定的固定夹击板(12)、与固定夹击板的板面对应设置且位于机架内侧的活动夹击板(11)、与活动夹击板铰接以驱动活动夹击板作水平夹击运动的横向推杆(13)以及驱动横向推杆的动力机构；
所述棘轮棘爪机构中，棘轮(3)固定在送料滚筒的转轴上，棘爪(4)通过棘爪杆(5-1、
5-2)与动力机构连接；
所述动力机构为位于机架底部的液压缸(10)，液压缸的活塞杆上固定一连接杆(10-1)，所述横向推杆(13)的一端铰接在该连接杆上，所述棘轮棘爪机构的棘爪杆也通过一分支连接杆(18)铰接在该连接杆上；
所述送料滚筒的圆柱面上均布着若干个与母线平行的送料片(15)；送料片的数量与棘轮的齿数相同，每个送料片都开设有一排直径及深度与坚果相应的圆形凹槽(15-1)；
所述送料滚筒下方设有一挡板(22)，该挡板上开设有一排落料孔(22-1)，落料孔的数量及位置均与前述送料片的圆形凹槽对应；
所述夹击装置中，固定夹击板固定在机架上，活动夹击板的两端制有水平滑槽(11-1)，机架上固定有与该水平滑槽匹配的滑轨，所述滑轨及滑槽与固定夹击板的板面垂直布置；
所述固定夹击板、活动夹击板上分别开设有一组夹击槽(20)，两夹击板上的夹击槽相向而对布置，合拢后形成一组倒锥状的夹击孔，所述夹击孔的数量及位置与前述挡板的落料孔对应；
所述夹击装置还设有间隙调节机构，该间隙调节机构包括安装在活动夹击板内侧的调试轮转轴(23)以及固定在该转轴上的调试轮(17)、凸轮(24)，所述凸轮与活动夹击板接触以调节活动夹击板与固定夹击板之间的间隙大小。

一种坚果碎壳机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种碎壳机，尤其是坚果碎壳机。\n背景技术\n[0002] 山核桃、板栗、榛子、夏威夷果等坚果作为休闲食品，受到广大消费者的喜爱，也是馈赠的佳品。而大多数坚果在食用时都需将其坚硬的外壳破碎后才能取出坚果内的核仁。\n传统的碎壳工序大多是将坚果放入规格相近的模具里，然后用锤子一个一个手工适度砸碎，其人工碎壳速度慢，力度难以控制，使得工作效率低下。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种坚果碎壳机；该机应具有结构简单、生产效率高、使用方便的特点。\n[0004] 本发明采用的技术方案是：\n[0005] 一种坚果碎壳机，包括机架以及位于机架上的进料斗、出料口，其特征在于：所述碎壳机还设置有送料装置与夹击装置；所述送料装置包括水平对称设置于进料斗底端的两个可转动的送料滚筒、驱使送料滚筒间歇转动的棘轮棘爪机构以及动力机构；所述夹击装置包括位于每个送料滚筒下边的竖向固定的固定夹击板、与固定夹击板的板面对应设置且位于机架内侧的活动夹击板、与活动夹击板铰接以驱动活动夹击板作水平夹击运动的横向推杆以及驱动横向推杆的动力机构。\n[0006] 所述棘轮棘爪机构中，棘轮固定在送料滚筒的转轴上，棘爪通过棘爪杆与动力机构连接。\n[0007] 所述动力机构为位于机架底部的液压缸，液压缸的活塞杆上固定一连接杆，所述横向推杆的一端铰接在该连接杆上，所述棘轮棘爪机构的棘爪杆也通过一分支连接杆铰接在该连接杆上。\n[0008] 所述送料滚筒的圆柱面上均布着若干个与母线平行的送料片；送料片的数量与棘轮的齿数相同，每个送料片都开设有一排直径及深度与坚果相应的圆形凹槽。\n[0009] 所述送料滚筒下方设有一挡板，该挡板上开设有一排落料孔，落料孔的数量及位置均与前述送料片的圆形凹槽对应。\n[0010] 所述夹击装置中，固定夹击板固定在机架上，活动夹击板的两端制有水平滑槽，机架上固定有与该水平滑槽匹配的滑轨，所述滑轨及滑槽与固定夹击板的板面垂直布置。\n[0011] 所述固定夹击板、活动夹击板上分别开设有一组夹击槽，两夹击板上的夹击槽相向而对布置，合拢后形成一组倒锥状的夹击孔，所述夹击孔的数量及位置与前述挡板的落料孔对应。\n[0012] 所述夹击装置还设有间隙调节机构，该间隙调节机构包括安装在活动夹击板内侧的调试轮转轴以及固定在该转轴上的调试轮、凸轮，所述凸轮与活动夹击板接触以调节活动夹击板与固定夹击板之间的间隙大小。\n[0013] 本发明的工作过程为：工作时，先通过人工将加工过的坚果放入进料斗中，接着启动液压缸，在棘轮的带动下送料滚筒转动一定角度，一排圆形凹槽内的坚果从挡板的落料孔垂直掉落在固定夹击板与活动夹击板之间的夹击槽内，同时液压缸推动横向推杆，迫使活动夹击板向固定夹击板移动，夹在固定夹击板与活动夹击板之间的坚果的外壳即被压碎；碎壳后的坚果经固定夹击板下端的出料口出料。\n[0014] 本发明的有益效果是：由于采用了油缸驱动的结构，能够简单合理地将动力装置与送料装置、夹击装置组合在一起，不但显著减小了机器空间体积，还有效地节约了机器零部件，降低了生产成本；此外，该碎壳机生产效率较高，\n[0015] 平均一台机器加工山核桃产量达300斤/小时以上，使用方便，结构简单。\n附图说明\n[0016] 图1是本发明的立体结构示意图之一。\n[0017] 图2是本发明的立体结构示意图之二。\n[0018] 图3是本发明的主视结构示意图。\n[0019] 图4是本发明的剖视结构示意图。\n[0020] 图5是图4中A部的放大示意图。\n[0021] 图6是本发明中的送料和夹击装置的立体结构示意图。\n[0022] 图7是本发明送料装置的立体结构示意图。\n[0023] 图8是本发明中夹击装置的结构示意图之一。\n[0024] 图9是本发明中夹击装置的结构示意图之二。\n[0025] 图10是本发明夹击装置中固定夹击板和活动夹击板的装配示意图。\n[0026] 图11是本发明中挡板的立体结构示意图。\n[0027] 图12是本发明中调试轮与活动夹击板装配结构示意图\n[0028] 图13是本发明送料装置中的送料片立体结构示意图。3\n[0029] 图14是本发明中活动夹击板的结构示意图。\n[0030] 图15是本发明中固定夹击板的结构示意图。\n[0031] 图中有：出料口1、机架2、棘轮3、棘爪4、第一棘爪杆5-1、第二棘爪杆5-2、送料滚筒6、进料斗7、送料滚筒固定架8、橡皮杆9、分料挡板9-1，液压缸10、连接杆10-1、活动夹击板11、水平滑槽11-1、固定夹击板12、横向推杆13、弹簧14、导向杆14-1、送料片15、圆形凹槽15-1、固定环16、调试轮17、分支连接杆18、固定架19、夹击槽20、固定块21、挡板22、落料孔22-1、调试轮传动轴23、圆弧凸轮24、连接轴25、固定座26、坚果27。\n具体实施方式\n[0032] 下面结合附图对本发明作进一步描述，但本发明并不局限于以下实施例。\n[0033] 如图1-4所示，本发明所述的一种坚果碎壳机，包括立式布置的机架2以及位于机架上的一个进料斗7、分布在机架左右两侧的两个出料口1，所述碎壳机还设置有送料装置与夹击装置。\n[0034] 所述送料装置包括分布在进料斗底端左右两侧的两个可转动的送料滚筒6(送料滚筒安装在送料滚筒固定架8上)、驱使送料滚筒间歇转动的棘轮棘爪机构以及动力机构。\n两个送料滚筒水平对称布置，其转轴沿前后方向伸展；每个送料滚筒的圆柱面上均布着若干个与送料滚筒母线平行布置的送料片15(即送料片的长度伸展方向平行于送料滚筒的转轴)。所述送料片的数量与棘轮3的齿数相同(图中送料片数量为10个)，每个送料片都开设有一排直径及深度与坚果相应的圆形凹槽15-1(如图13所示，推荐直径为2.5厘米，深度为1.5厘米)。\n[0035] 两送料滚筒之间设有分料挡板9-1，分料挡板的下方、靠近两送料滚筒的位置各设有一根橡皮杆9，橡皮杆与送料滚筒平行且保持一定间距，使得滚筒转动时每个圆形凹槽内只有一个坚果27，不会有其它坚果随之掉落。所述送料滚筒下方设有一挡板22，该挡板制有一个与送料滚筒圆的圆柱面相适应的圆弧段，圆弧段的下端开设有一排落料孔22-1，落料孔的数量及位置均与前述送料片的圆形凹槽对应。坚果在圆形凹槽内运动，在圆弧段范围内不会掉落，直到落料孔处才从圆形凹槽内掉落。\n[0036] 所述动力机构为位于机架底部的液压缸10。\n[0037] 所述棘轮棘爪机构中，两个棘轮3分别固定在两个送料滚筒的转轴端部(图中两个棘轮位于同一端)，两个棘轮的齿向相反(转动方向也相反，一个顺时针，一个逆时针)。\n两个棘轮的棘爪4位于两个棘轮之间，两棘爪的第一棘爪杆5-1铰接在第二棘爪杆5-2的顶端(棘爪固定在第一棘爪杆上，两棘爪杆呈V形布置)，第二棘爪杆竖直布置在机架上的固定环16内，该固定环竖直布置，从而限定第二棘爪杆只能上下竖直运动，带动棘爪拉动棘轮转动。第二棘爪杆的下端与分支连接杆18的一端铰接，分支连接杆的另一端铰接在液压缸活塞杆上的连接杆10-1上(连接杆竖直布置)。为了保持运动稳定，防止第二棘爪杆摆动，所述分支连接杆的中部还与液压缸上的固定架19铰接，该固定架随着液压缸的活塞杆同步上下运动，分支连接杆的支撑点变成两个，从而可以带动第二棘爪杆平稳运动。\n[0038] 所述夹击装置包括位于每个送料滚筒下边的竖向固定的固定夹击板12(固定夹击板的板面朝左或朝右布置)、与固定夹击板的板面对应设置且位于机架内侧的活动夹击板11、与活动夹击板铰接以驱动活动夹击板作水平夹击运动的横向推杆13以及驱动横向推杆的动力机构。\n[0039] 两个固定夹击板位于机架外侧，两个活动夹击板位于机架内侧，固定夹击板上设有若干导向杆14-1，活动夹击板上开设有与导向杆匹配的通孔，活动夹击板和固定夹击板之间的导向杆上设有弹簧14。每个活动夹击板的两端分别开设有水平滑槽11-1，机架的前侧和后侧分别固定有一固定块21，该固定块上制有与滑槽匹配的滑轨(图中省略不画)，滑轨及滑槽与固定板的板面垂直布置，活动夹击板可在滑轨上水平滑动。每个活动夹击板的背面通过固定座26安装有一连接轴25，两连接轴上分别铰接着所述横向推杆，两横向推杆的另一端均铰接在前述连接杆的上端(两横向推杆呈V形布置)。\n[0040] 所述固定夹击板、活动夹击板上分别开设有一组夹击槽20，两夹击板上的夹击槽相向而对布置，合拢后形成一组倒锥状的夹击孔，所述夹击孔的数量及位置与前述挡板的落料孔对应。显然两个出料口分别位于两组夹击孔的下方。\n[0041] 所述夹击装置还设有间隙调节机构，该间隙调节机构包括安装在活动夹击板内侧的调试轮转轴23以及固定在该转轴上的调试轮17、凸轮24，所述凸轮与活动夹击板接触以调节活动夹击板与固定夹击板之间的间隙大小。可以手动调节调试轮，使得凸轮挤压活动夹击板，限制其行程距离，从而调整间隙。\n[0042] 启动电源后，液压缸10向上推动连接杆10-1，使连接杆10-1同时推动横向推杆\n13与第二棘爪杆5-2，横向推杆13带动左右活动夹击板11碰撞固定夹击板12；由弹簧14将活动夹击板11弹回，液压缸10回位的同时带动连接杆10-1回位，使与第二棘爪杆、第一棘爪杆连接的棘爪4带动棘轮3转过36°，使送料片能将坚果准确的送于夹击板上端。\n[0043] 经过前期投产测试，本坚果碎壳机工作效率稳定、破壳率高，且适应性广等特点，主要可以破碎山核桃、榛子、板栗、夏威夷果等，其测试破碎山核桃产量能达300斤/小时。