一种便捷式配线架

1.一种便捷式配线架，其特征在于：包括安装在墙体(3)一侧的安装架(2)和配线板(1)，所述配线板(1)位于安装架(2)内，所述配线板(1)上开设有多组均匀分布的过线孔(14)，且配线板(1)上设置有与过线孔(14)匹配的标签槽(15)，所述墙体(3)靠近安装架(2)的一侧固定设置有位置对称手动伸缩杆(4)，每个所述手动伸缩杆(4)远离墙体(3)的一端均固定连接有对应的竖直块(5)，两个所述竖直块(5)相对的一侧开设有凹槽，每个所述凹槽下侧内壁均转动连接有丝杆(6)，且丝杆(6)顶端向上贯穿竖直块(5)设置，每个所述丝杆(6)顶端均固定连接有对应的传动轮(7)，两个所述传动轮(7)之间通过传动带(8)传动连接，其中一个所述传动轮(7)顶端固定连接有转柄，所述丝杆(6)上螺纹连接有升降套(28)，所述升降套(28)远离凹槽开口的一侧固定连接有竖直滑块(16)，且竖直块(5)内开设有与竖直滑块(16)匹配的竖直滑槽(17)，两个所述升降套(28)共同固定连接有横向的固定杆(9)，所述固定杆(9)与安装架(2)之间通过对应的俯仰角度调节装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式配线架，其特征在于：所述俯仰角度调节装置包括转块(10)和定位螺栓(11)，所述转块(10)转动套设在固定杆(9)上，所述定位螺栓(11)与转块(10)螺纹连接，且定位螺栓(11)贯穿转块(10)与固定杆(9)侧壁相抵，所述转块(10)与安装架(2)侧壁通过连接臂(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便捷式配线架，其特征在于：所述连接臂(12)设置成L型，且连接臂(12)弯折处设置有对应的楔形加强块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种便捷式配线架，其特征在于：所述安装架(2)设置成矩形，且安装架(2)上侧壁中心处转动连接有调节杆(18)，所述调节杆(18)向下贯穿安装架(2)上侧壁固定连接有第一斜齿轮(19)，所述安装架(2)内对称设置有与第一斜齿轮(19)啮合的第二斜齿轮(20)，所述第二斜齿轮(20)与安装架(2)内侧壁上端通过对应的螺纹杆(21)转动连接，所述螺纹杆(21)上螺纹连接有移动套(24)，所述移动套(24)与安装架(2)上侧壁内壁通过水平滑块(25)和水平滑槽(26)滑动连接，且移动套(24)下侧壁通过折弯杆(23)固定连接有对应的定位板(22)。
5.根据权利要求4所述的一种便捷式配线架，其特征在于：所述折弯杆(23)设置成L型，且折弯杆(23)采用奥氏体不锈钢材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种便捷式配线架，其特征在于：每个所述传动轮(7)轮槽均粗糙打磨处理，且传动带(8)截面设置成V型。

一种便捷式配线架\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及配线架技术领域，具体是一种便捷式配线架。\n背景技术\n[0002] 配线架是用于终端用户线或中继线，并能对它们进行调配连接的设备，配线架是管理子系统中最重要的组件，是实现垂直干线和水平布线两个子系统交叉连接的枢纽，用以对线缆进行固定。\n[0003] 现有的配线板在实际安装的过程中需要在墙体上钻孔，而后将配线板连同与其对应的安装架固定安装在墙体上，然后将线缆穿过对应的过线孔连接电器终端设备便可。\n[0004] 现有技术中的便捷式配线架固定安装在墙体上以后，若安装位置出现偏差往往需要重新将配线板拆卸下来，在墙体上重新钻孔，破坏墙体结构，当配线板固定安装以后，配线板与电器终端设备之间距离不可调节，若线缆长度不够时，安装较为不便。\n实用新型内容\n[0005] 为了弥补现有技术若安装位置出现偏差往往需要重新将配线板拆卸下来、在墙体上重新钻孔，配线板与电器终端设备之间距离不可调节的问题，本实用新型提出一种便捷式配线架。\n[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷式配线架，包括安装在墙体一侧的安装架和配线板，所述配线板位于安装架内，所述配线板上开设有多组均匀分布的过线孔，且配线板上设置有与过线孔匹配的标签槽，所述墙体靠近安装架的一侧固定设置有位置对称手动伸缩杆，每个所述手动伸缩杆远离墙体的一端均固定连接有对应的竖直块，两个所述竖直块相对的一侧开设有凹槽，每个所述凹槽下侧内壁均转动连接有丝杆，且丝杆顶端向上贯穿竖直块设置，每个所述丝杆顶端均固定连接有对应的传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接，其中一个所述传动轮顶端固定连接有转柄，所述丝杆上螺纹连接有升降套，所述升降套远离凹槽开口的一侧固定连接有竖直滑块，且竖直块内开设有与竖直滑块匹配的竖直滑槽，两个所述升降套共同固定连接有横向的固定杆，所述固定杆与安装架之间通过对应的俯仰角度调节装置连接；当安装架和配线板安装在墙体上以后，能够调节配线板和安装架的高度，标签槽的设置能够对每个过线孔内穿过的线缆进行表面，方便检修人员以及使用者进行更换或者检修。\n[0007] 优选的，所述俯仰角度调节装置包括转块和定位螺栓，所述转块转动套设在固定杆上，所述定位螺栓与转块螺纹连接，且定位螺栓贯穿转块与固定杆侧壁相抵，所述转块与安装架侧壁通过连接臂固定连接；在对配线板高度进行调节以后，可以根据使用需求对配线板和安装架的俯仰角度进行调节，进一步提高了配线板安装的灵活性，方便配线板安装固定。\n[0008] 优选的，所述连接臂设置成L型，且连接臂弯折处设置有对应的楔形加强块；通过楔形加强块的设置提高了连接臂弯折处的支撑强度，避免连接臂折弯处断裂。\n[0009] 优选的，所述安装架设置成矩形，且安装架上侧壁中心处转动连接有调节杆，所述调节杆向下贯穿安装架上侧壁固定连接有第一斜齿轮，所述安装架内对称设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与安装架内侧壁上端通过对应的螺纹杆转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动套，所述移动套与安装架上侧壁内壁通过水平滑块和水平滑槽滑动连接，且移动套下侧壁通过折弯杆固定连接有对应的定位板；可以根据需要穿过线缆型号的不同更换对应的配线板，使用较为灵活。\n[0010] 优选的，所述折弯杆设置成L型，且折弯杆采用奥氏体不锈钢材料制作而成；奥氏体不锈钢制作的折弯杆性价比高，制作简单，且具有较强的抗锈蚀能力和支撑强度。\n[0011] 优选的，每个所述传动轮轮槽均粗糙打磨处理，且传动带截面设置成V型；增大了传动轮与传动带之间的摩擦力，避免一个传动轮带动另一个传动轮转动的过程中发生滑动。\n[0012] 本实用新型的有益之处在于：\n[0013] 1.需要调节配线板与电器终端设备之间的距离或者对配线板位置进行二次调节时，此时无需将配线板连同安装架拆卸下来，转动转柄，其中一个传动轮通过传动带带动另一个传动轮转动，两个丝杆随之转动，与丝杆螺纹连接的升降套随之带动固定杆调节配线板和安装架的高度，标签槽的设置能够对每个过线孔内穿过的线缆进行表面，方便检修人员以及使用者进行更换或者检修；\n[0014] 2.需要对配线板进行安装时，正向转动调节杆，第一斜齿轮带动第二斜齿轮进而带动螺纹杆转动，与其螺纹连接的移动套带动折弯杆和定位板对配线板进行夹紧，反之，反向转动调节杆，两组定位板随之分离，可以根据需要穿过线缆型号的不同更换对应的配线板，使用较为灵活。\n附图说明\n[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。\n[0016] 图1为实施例一的墙体、安装架和配线板连接结构示意图；\n[0017] 图2为图1中A处的放大图；\n[0018] 图3为实施例一的安装架内部结构示意图；\n[0019] 图4为图3中B处的放大图；\n[0020] 图5为实施例二的透明挡板与配线板连接结构示意图。\n[0021] 图中：1配线板、2安装架、3墙体、4手动伸缩杆、5竖直块、6丝杆、7传动轮、8传动带、\n9固定杆、10转块、11定位螺栓、12连接臂、13楔形加强块、14过线孔、15标签槽、16竖直滑块、\n17竖直滑槽、18调节杆、19第一斜齿轮、20第二斜齿轮、21螺纹杆、22定位板、23折弯杆、24移动套、25水平滑块、26水平滑槽、27透明挡板、28升降套。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0023] 实施例一\n[0024] 请参阅图1‑4所示，一种便捷式配线架，包括安装在墙体3一侧的安装架2和配线板\n1，配线板1位于安装架2内，配线板1上开设有多组均匀分布的过线孔14，且配线板1上设置有与过线孔14匹配的标签槽15，墙体3靠近安装架2的一侧固定设置有位置对称手动伸缩杆\n4，每个手动伸缩杆4远离墙体3的一端均固定连接有对应的竖直块5，两个竖直块5相对的一侧开设有凹槽，每个凹槽下侧内壁均转动连接有丝杆6，且丝杆6顶端向上贯穿竖直块5设置，每个丝杆6顶端均固定连接有对应的传动轮7，两个传动轮7之间通过传动带8传动连接，其中一个传动轮7顶端固定连接有转柄，丝杆6上螺纹连接有升降套28，升降套28远离凹槽开口的一侧固定连接有竖直滑块16，且竖直块5内开设有与竖直滑块16匹配的竖直滑槽17，两个升降套28共同固定连接有横向的固定杆9，固定杆9与安装架2之间通过对应的俯仰角度调节装置连接；当安装架2和配线板1安装在墙体3上以后，需要调节配线板1与电器终端设备之间的距离或者对配线板1位置进行二次调节时，此时无需将配线板1连同安装架2拆卸下来，转动转柄，其中一个传动轮7通过传动带8带动另一个传动轮7转动，两个丝杆6随之转动，与丝杆6螺纹连接的升降套28随之带动固定杆9调节配线板1和安装架2的高度，标签槽15的设置能够对每个过线孔14内穿过的线缆进行表面，方便检修人员以及使用者进行更换或者检修。\n[0025] 俯仰角度调节装置包括转块10和定位螺栓11，转块10转动套设在固定杆9上，定位螺栓11与转块10螺纹连接，且定位螺栓11贯穿转块10与固定杆9侧壁相抵，转块10与安装架\n2侧壁通过连接臂12固定连接；通过转块10、定位螺栓11以及连接臂12的设置，在对配线板1高度进行调节以后，可以根据使用需求对配线板1和安装架2的俯仰角度进行调节，进一步提高了配线板1安装的灵活性，方便配线板1安装固定。\n[0026] 连接臂12设置成L型，且连接臂12弯折处设置有对应的楔形加强块13；通过楔形加强块13的设置提高了连接臂12弯折处的支撑强度，避免连接臂12折弯处断裂。\n[0027] 安装架2设置成矩形，且安装架2上侧壁中心处转动连接有调节杆18，调节杆18向下贯穿安装架2上侧壁固定连接有第一斜齿轮19，安装架2内对称设置有与第一斜齿轮19啮合的第二斜齿轮20，第二斜齿轮20与安装架2内侧壁上端通过对应的螺纹杆21转动连接，螺纹杆21上螺纹连接有移动套24，移动套24与安装架2上侧壁内壁通过水平滑块25和水平滑槽26滑动连接，且移动套24下侧壁通过折弯杆23固定连接有对应的定位板22；需要对配线板1进行安装时，正向转动调节杆18，第一斜齿轮19带动第二斜齿轮20进而带动螺纹杆21转动，与其螺纹连接的移动套24带动折弯杆23和定位板22对配线板1进行夹紧，反之，反向转动调节杆18，两组定位板22随之分离，可以根据需要穿过线缆型号的不同更换对应的配线板1，使用较为灵活。\n[0028] 折弯杆23设置成L型，且折弯杆23采用奥氏体不锈钢材料制作而成；奥氏体不锈钢制作的折弯杆23性价比高，制作简单，且具有较强的抗锈蚀能力和支撑强度。\n[0029] 每个传动轮7轮槽均粗糙打磨处理，且传动带8截面设置成V型；这样设置的目的增大了传动轮7与传动带8之间的摩擦力，避免一个传动轮7带动另一个传动轮7转动的过程中发生滑动。\n[0030] 实施例二\n[0031] 请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，配线板1外侧壁上端铰动连接有透明挡板27；通过透明挡板27的设置在不碍使用者观察标签槽15内的标签时，又能避免外界的灰尘落入标签槽15内，起到较好的防尘效果。\n[0032] 工作原理，需要对配线板1进行安装时，正向转动调节杆18，第一斜齿轮19带动第二斜齿轮20进而带动螺纹杆21转动，与其螺纹连接的移动套24带动折弯杆23和定位板22对配线板1进行夹紧，反之，反向转动调节杆18，两组定位板22随之分离，当安装架2和配线板1安装在墙体3上以后，需要调节配线板1与电器终端设备之间的距离或者对配线板1位置进行二次调节时，此时无需将配线板1连同安装架2拆卸下来，转动转柄，其中一个传动轮7通过传动带8带动另一个传动轮7转动，两个丝杆6随之转动，与丝杆6螺纹连接的升降套28随之带动固定杆9调节配线板1和安装架2的高度，标签槽15的设置能够对每个过线孔14内穿过的线缆进行表面，方便检修人员以及使用者进行更换或者检。\n[0033] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。\n[0034] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。