著录项信息
专利名称 | 软带圆织机 |
申请号 | CN201020519026.4 | 申请日期 | 2010-09-01 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | D03D37/00 | IPC分类号 | D;0;3;D;3;7;/;0;0;;;D;0;3;D;1;/;0;0查看分类表>
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申请人 | 肖君岩 | 申请人地址 | 福建省南安市溪美新华街321号104室
变更
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权利人 | 肖君岩 | 当前权利人 | 肖君岩 |
发明人 | 肖君岩;肖君翔 |
代理机构 | 暂无 | 代理人 | 暂无 |
摘要
本实用新型公开了一种软带圆织机,包括电控系统、传动机构、编织机构和牵伸装置,所述电控系统包括可变频的电机,由电机通过所述传动机构带动编织机构和牵伸装置,所述牵伸装置将编织机构编织完成的软带往外牵引,所述牵伸装置包括减速箱体和牵伸辊轮组,减速箱体内设有安装减速轮组的轴,轴通过轴承支承在减速箱体上,在所述轴的滚动轴承的外侧安装有密封圈,由密封圈实现轴与减速箱体之间的动密封。由密封圈实现轴与减速箱体之间的动密封,这就可以利用方便添加的润滑油对箱内各件的摩擦面进行有效润滑,减小运动副之间的摩擦阻力,降低动力消耗,保护运动部件,延长其使用寿命。
1.一种软带圆织机,包括电控系统、传动机构、编织机构和牵伸装置,所述电控系统包括可变频的电机,由电机通过所述传动机构带动编织机构和牵伸装置,所述牵伸装置将编织机构编织完成的软带往外牵引,所述牵伸装置包括减速箱体和牵伸辊轮组,减速箱体内设有安装减速轮组的轴,轴通过轴承支承在减速箱体上并伸出减速箱体,其特征在于:在所述轴的滚动轴承的外侧安装有密封圈,由密封圈实现轴与减速箱体之间的动密封。
2.根据权利要求1所述的软带圆织机,其特征在于:在减速箱体的伸出孔上装有端盖,所述密封圈安装在端盖内。
3.根据权利要求1或2所述的软带圆织机,其特征在于:所述密封圈为两个。
软带圆织机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种编织设备,具体地说是涉及制造消防水带或农作水带用的软带圆织机。\n背景技术\n[0002] 目前的软带圆织机,包括电控系统、传动机构、编织机构和牵伸装置,所述电控系统包括可变频的电机,电机通过变频控制,可实现点动运转、连续运行和停车,由电机通过所述传动机构带动编织机构和牵伸装置,编织机构进行纺织工作,而牵伸装置则将编织机构编织完成的软带往外牵引。牵伸装置包括减速箱体和牵伸辊轮组,减速箱体内设有安装减速轮组的轴,轴通过轴承支承在减速箱体上,减速箱体内各运动副的摩擦面之间需要通过润滑油润滑减摩,传统的圆织机是涂黄油润滑,这样容易带来问题,因为轮组在高速运转中,这些黄油容易抛甩掉,导致摩擦面润滑不够,磨损严重,寿命减短,如果再次开箱涂沫黄油又很不方便。若同时采用润滑油润滑,并在减速箱上增加润滑油注入口,就可方便地添加润滑油,对减速箱体内的运动摩擦面进行润滑,但是传统的减速箱体因为设计为涂润滑脂,并没有考虑箱体的密封问题,润滑油在轮组的运行作用下,会从支承伸出轴的箱体孔处渗出,润滑油流失,且不利于设备的整洁。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种软带圆织机,其牵伸装置的箱体能够密封,润滑油不会向外渗出流失,便于使用润滑油对箱内各件的摩擦面进行有效润滑。\n[0004] 本实用新型的技术方案如下:一种软带圆织机,包括电控系统、传动机构、编织机构和牵伸装置,所述电控系统包括可变频的电机,由电机通过所述传动机构带动编织机构和牵伸装置,所述牵伸装置将编织机构编织完成的软带往外牵引,所述牵伸装置包括减速箱体和牵伸辊轮组,减速箱体内设有安装减速轮组的轴,轴通过轴承支承在减速箱体上并伸出减速箱体,在所述轴的滚动轴承的外侧安装有密封圈,由密封圈实现轴与减速箱体之间的动密封。\n[0005] 进一步地,在减速箱体的伸出孔上装有端盖,所述密封圈安装在端盖内。\n[0006] 为使动密封效果更好,进一步地,所述密封圈为两个。\n[0007] 本实用新型的有益效果是:由于在滚动轴承的外侧安装有密封圈,密封圈可以挡住润滑滚动轴承的润滑液,防止润滑液向外渗出流失,由密封圈实现轴与减速箱体之间的动密封,这就可以利用方便添加的润滑油对箱内各件的摩擦面进行有效润滑,减小运动副之间的摩擦阻力,降低动力消耗,保护运动部件,延长其使用寿命。\n附图说明\n[0008] 图1为软带圆织机的结构示意图。\n[0009] 图2为软带圆织机的牵伸装置的结构示意图。\n[0010] 图3为图2的俯视图。\n具体实施方式\n[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:\n[0012] 如图1和图2所示,一种软带圆织机,包括电控系统、传动机构、编织机构和牵伸装置。从图1可以看到,整机安装在底板16上,底板16上固定有机架7,机架7起支承和连接各部件的作用,在机架7内容纳有电控系统、传动机构和编织机构等,机架7的顶部设置有操作面板6。电控系统包括可变频的电机15,由电机15通过传动机构10带动编织机构\n1和牵伸装置18,由牵伸装置18将编织机构1编织完成的软带往外牵引。\n[0013] 如图1所示,传动机构10包括电机轴上的输出齿轮13、中间齿轮12、小斜齿轮11和大斜齿轮9,电机动力依次通过输出齿轮13、中间齿轮12和小斜齿轮11传递到大斜齿轮\n9,再由大斜齿轮9将动力传递给编织机构1的双梭座5。编织机构1包括旋转梭体2、织环\n3、大锥齿轮4、双梭座5、双梭座轴承衬套8,大斜齿轮9通过双梭座轴承衬套8将转矩传递给双梭座5,实现编织机构的运作。\n[0014] 如图2和图3所示,在牵伸装置18的上方设有与大斜齿轮9啮合的顶齿轮35,牵伸装置18包括减速箱体14和牵伸辊轮组,减速箱体14内设有安装减速轮组的轴,轴通过轴承支承在减速箱体上。具体地说,减速箱体14内设有蜗轮蜗杆副和齿轮组,蜗杆轴19由顶齿轮35带动,蜗杆轴19上的蜗杆20与蜗轮轴21上的蜗轮22啮合,通过蜗轮轴21上同轴的齿轮23与相邻轴上的齿轮24啮合,然后依次通过齿轮25、26、27、28、29的啮合,带动辊轮I转动。同时,齿轮28又与齿轮29a啮合,带动辊轮II转动;而齿轮29a与齿轮30啮合,带动辊轮III转动,与齿轮30同轴的齿轮31与齿轮32啮合,带动轴IV转动,通过蜗轮蜗杆和各齿轮组的转动,得到合适的牵伸速度,将编织完成的软带牵引出来。\n[0015] 如图3所示,蜗轮轴21水平布置,通过滚动轴承33支承在减速箱体14上,蜗轮轴\n21的两端从减速箱体14的两侧壁伸出,在减速箱体的伸出孔上装有端盖36,两个位于滚动轴承33外侧的密封圈34安装在端盖36内,蜗轮轴21由端盖36中伸出,由密封圈34实现蜗轮轴21与减速箱体14之间的动密封。如图2所示,蜗杆轴19铅垂布置,通过滚动轴承\n33支承在减速箱体14上,蜗杆轴19的上端从减速箱体14伸出,与手动操作系统11连接。\n在减速箱体14的伸出孔上装有密封圈34,密封圈34位于滚动轴承33的外侧,实现蜗杆轴\n19与减速箱体14之间的动密封。
法律信息
- 2014-10-22
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): D03D 37/00
专利号: ZL 201020519026.4
申请日: 2010.09.01
授权公告日: 2011.05.04
- 2011-05-04
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 1 | | 2012-12-27 | 2012-12-27 | | |
2 | | 2012-12-27 | 2012-12-27 | | |
3 | | 2013-12-01 | 2013-12-01 | | |