一种重量导向轮

1.一种重量导向轮，其特征在于，包括调节座(1)，所述调节座(1)上设有支架(2)，所述支架(2)上设有滚轮机构(3)，所述支架(2)与滚轮机构(3)间设置转动机构(4)；
所述滚轮机构(3)包括安装座(31)、第一滚轮(32)、第二滚轮(33)及第三滚轮(34)，所述安装座(31)依靠第一螺栓螺母或第一螺钉销(42)安装在转动机构(4)的竖板(41)上可作摆动，转动机构(4)安装在支架(2)上；所述第一滚轮(32)、第二滚轮(33)及第三滚轮(34)采用垂直两面分别设置在安装座(31)上，所述安装座(31)通过转动机构(4)与支架(2)连接；
所述第一滚轮(32)、第二滚轮(33)及第三滚轮(34)分别通过第二螺栓或第二螺钉销安装在安装座(31)上，第二螺栓或第二螺钉销外设置有轴承。
2.如权利要求1所述的一种重量导向轮，其特征在于：所述转动机构(4)包括底板(43)，两块竖板(41)，所述支架(2)上设有底板(43)，所述底板(43)上设置有两块竖板(41)，所述竖板(41)上设有螺栓孔或者螺钉孔。
3.如权利要求2所述的一种重量导向轮，其特征在于：所述支架(2)包括第一支撑架(21)及第二支撑架(22)，所述第一支撑架(21)与第二支撑架(22)的下端分别与调节座(1)相连，第一支撑架(21)与第二支撑架(22)的上端与安装座(31)连接，第一支撑架(21)与第二支撑架(22)间设置加强杆。
4.如权利要求1所述的一种重量导向轮，其特征在于：所述竖板(41)与底板(43)间设置强筋板。

一种重量导向轮\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于导向轮技术领域，涉及一种重量导向轮。\n背景技术\n[0002] 常规导向轮只能在X，Y平面内进行侧面导向，但实际过程中会发现在升降设备的使用中，这种导向轮比较容易损坏，其原因就是设备在上升过程中会对导向轮产生轴向力会导致轴承或导轮脱落，为了解决这个问题设计了这种重力导向轮。\n发明内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种重量导向轮，能解决设备在上升过程中会对导向轮产生轴向力会导致轴承或导轮脱落的问题。\n[0004] 按照本实用新型提供的技术方案：一种重量导向轮，包括调节座，所述调节座上设有支架，所述支架上设有滚轮机构，所述支架与滚轮机构间设置转动机构；\n[0005] 所述滚轮机构包括安装座、第一滚轮、第二滚轮及第三滚轮，所述安装座依靠第一螺栓螺母或第一螺钉销安装在转动机构的竖板上可作摆动，转动机构安装在支架上；所述第一滚轮、第二滚轮及第三滚轮采用垂直两面分别设置在安装座上，所述安装座通过转动机构与支架连接；所述第一滚轮、第二滚轮及第三滚轮分别通过第二螺栓或第二螺钉销安装在安装座上，第二螺栓或第二螺钉销外设置有轴承。\n[0006] 优选地，所述转动机构包括底板，两块竖板，所述支架上设有底板，所述底板上设置有两块竖板，所述竖板上设有螺栓孔或者螺钉孔。\n[0007] 优选地，所述支架包括第一支撑架及第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架的下端分别与调节座相连，第一支撑架与第二支撑架的上端与安装座连接，第一支撑架与第二支撑架间设置加强杆。\n[0008] 优选地，所述竖板与底板间设置强筋板。\n[0009] 本申请的积极进步效果在于：\n[0010] 本实用新型实施例提供的一种重量导向轮，外界滑板在与第一滚轮、第二滚轮及第三滚轮接触时，设备在上升个过程中对第一滚轮、第二滚轮及第三滚轮产生轴向作用力，而采用第一螺栓螺母或第一螺钉销的设置，使第一滚轮、第二滚轮及第三滚轮有调节角度的作用，对轴向作用力进行分解，使第一滚轮及第二滚轮不会脱落。\n附图说明\n[0011] 图1是本实用新型的立体图。\n[0012] 图2是图1的正视图。\n[0013] 图3是图1的俯视图。\n[0014] 图4是图1的侧视图。\n[0015] 图5是图4中滚轮机构示意图。\n[0016] 图中：调节座1，支架2，第一支撑架21，第二支撑架22，滚轮机构3，安装座31，第一滚轮32，第二滚轮33，第三滚轮34，转动机构4，竖板41，第一螺钉销42，底板43。\n具体实施方式\n[0017] 为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。\n[0018] 如图1‑5所示，本实用新型是一种重量导向轮,包括调节座1，所述调节座1上设有支架2，所述支架2上设有滚轮机构3，所述支架2与滚轮机构3间设置转动机构4；\n[0019] 所述滚轮机构3包括安装座31、第一滚轮32、第二滚轮33及第三滚轮34，所述安装座31依靠第一螺栓螺母或第一螺钉销42安装在转动机构4的竖板41上可作摆动，转动机构4安装在支架2上；所述第一滚轮32、第二滚轮33及第三滚轮34采用垂直两面分别设置在安装座31上，所述安装座31通过转动机构4与支架2连接；所述第一滚轮32、第二滚轮33及第三滚轮34分别通过第二螺栓或第二螺钉销安装在安装座31上，第二螺栓或第二螺钉销外设置有轴承；通过第一滚轮32、第二滚轮33及第三滚轮34的设置，使外界滑板在X及Y平面上均可移动，第一滚轮32、第二滚轮33及第三滚轮34材质采用橡胶或者塑料制成，使在运行过程中，转动灵活并减小摩擦。\n[0020] 选优地，所述转动机构4包括底板43及两块竖板41，所述支架2上设有底板43，所述底板43上设置有两块竖板41，所述竖板41上设有螺栓孔或者螺钉孔，便于第一螺栓螺母或第一螺钉销42安装；通过第一螺栓螺母或第一螺钉销42安装，使安装座31可以进行角度调节，并带动第一滚轮32、第二滚轮33及第三滚轮34进行角度调节，使导向轮产生轴向不力会导致轴承或导轮脱落；所述竖板41与底板43间设置强筋板，用于对竖板41进行支撑。\n[0021] 优选地，所述支架2包括第一支撑架21及第二支撑架22，所述第一支撑架21与第二支撑架22的下端分别与调节座1相连，第一支撑架21与第二支撑架22的上端与安装座31连接，第一支撑架21与第二支撑架22间设置加强杆；采用第一支撑架21及第二支撑架22的设置，对滚轮机构3及转动机构4进行支撑，使滚轮机构3及设置转动机构4在工作的过程中更稳定，而加强杆的设置，对第一支撑架21及第二支撑架22支撑，使第一支撑架21及第二支撑架22支撑强度增加。\n[0022] 工作原理：\n[0023] 实际过程中的升降设备的使用中，外界滑板在与第一滚轮32、第二滚轮33及第三滚轮34接触时，设备在上升个过程中对第一滚轮32、第二滚轮33及第三滚轮34产生轴向作用力，而采用第一螺栓螺母或第一螺钉销42的设置，使第一滚轮32、第二滚轮33及第三滚轮\n34有调节角度的作用，对轴向作用力进行分解，使第一滚轮32及第二滚轮33、及第三滚轮34不会脱落。\n[0024] 可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

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