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专利名称 | 中微量元素复合肥料及其制备方法 |
申请号 | CN98103120.X | 申请日期 | 1998-07-14 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 暂无 |
公开/公告日 | 1999-01-20 | 公开/公告号 | CN1205318 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | 暂无 | IPC分类号 | 暂无查看分类表>
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申请人 | 常同忠 | 申请人地址 | 北京市朝阳区广渠路28号珠江帝景16楼1107号
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权利人 | 北京大全双绿绿色肥料开发有限公司,许国军 | 当前权利人 | 北京大全双绿绿色肥料开发有限公司,许国军 |
发明人 | 常同忠 |
代理机构 | 北京市广友专利事务所 | 代理人 | 王峚璇 |
摘要
本发明公开了一种中微量元素复合肥料及其制备方法,该复合肥料包括作物生长所需的氮、磷、钾以及中量元素钙、硫、镁、硅及微量元素铁、锰、锌、硼,还含有甲壳类动物的壳体及贝壳和部分残余海洋生物。本发明的产品不仅能为作物提供以上营养元素,而且所生产的农作物含钙量高,并且对病虫害有抑制/防治作用,特别的是施用本产品后农作物根茎发达,枝叶宽大茂盛,可增产30%以上。
1、一种中微量元素复合肥料,含有作物生长所需要的主要营养元素 氮、磷、钾,中量元素钙、硫、镁、硅及微量元素铁、锰、锌、硼,其特 征在于所述的肥料包括:
海洋生物贝壳、壳体及残体 2.2~216重量份
硫酸钾 2~15重量份
磷酸三钙 2~15重量份
氯化铵 2~15重量份
氧化镁 5~25重量份
硫酸锌 1~10重量份
硫酸亚铁 1~13重量份
硫磺 2~20重量份
硫酸锰 0.5~8重量份
硼酸 0.5~8重量份
二氧化硅 2~15重量份
生石灰 4~20重量份。
2、如权利要求1所述的中微量元素复合肥料,含有作物生长所需要 的主要营养元素氮、磷、钾,中量元素钙、硫、镁、硅及微量元素铁、锰、 锌、硼,其特征在于所述的肥料包括:
海洋生物贝壳、壳体及残体 10~175重量份
硫酸钾 5~13重量份
磷酸三钙 5~13重量份
氯化铵 5~13重量份
氧化镁 10~20重量份
硫酸锌 3~9重量份
硫酸亚铁 3~11重量份
硫磺 5~15重量份
硫酸锰 1~7重量份
硼酸 1~7重量份
二氧化硅 4~10重量份
生石灰 4~15重量份。
3、如权利要求1所述的中微量元素复合肥料,含有作物生长所需要 的主要营养元素氮、磷、钾,中量元素钙、硫、镁、硅及微量元素铁、锰、 锌、硼,其特征在于所述的肥料包括:
海洋生物贝壳、壳体及残体 72重量份
硫酸钾 7.5重量份
磷酸三钙 7.5重量份
氯化铵 7.5重量份
氧化镁 18重量份
硫酸锌 7重量份
硫酸亚铁 9重量份
硫磺 15重量份
硫酸锰 1.2重量份
硼酸 1.2重量份
二氧化硅 7.5重量份
生石灰 4~15重量份。
4、一种制备如权利要求1~3之一所述的中微元素复合肥料的方法, 其特征在于包括如下步骤:
(1)将贝壳、甲壳类动物的壳体以及残体进行拣选,去除砂石,然 后送入干燥机内在90~120℃干燥5~20分钟,干燥后输送至粉碎机进 行粉碎加工,加工后进行筛选,产品的细度为80~200目;
(2)将硫酸亚铁、硫酸锌、硫磺三者混合,然后在90~120℃的 烘道中干燥5~20分钟,粉碎、筛选,产品的细度为80~200目;
(3)将硼硫、硫酸锰、二氧化硅、生石灰四者混合,然后在90~ 120℃的烘道中干燥5~20分钟,粉碎、筛选,产品的细度为80~200 目;
(4)将硫酸钾、氯化铵、磷酸三钙三者混合,然后在30~60℃的 烘道中干燥5~20分钟,粉碎、筛选,产品的细度为80~200目;
(5)将(1)~(4)中所制备的产品以及氧化镁分别加入混合釜 中,充分搅拌混匀,调整混合物的湿度使之含水量为3~5重量%;
(6)将调整湿度后的混合物送入造粒机中进行造粒,得到抗压强度 大于或等于5牛顿,直径为0.2~1毫米的圆粒状或圆柱形颗粒;
(7)将上述颗粒在30~50℃下烘干、包装。
本发明是关于一种肥料,更特别地涉及一种中微量元素复合肥料及其 制备方法。\n在已知的作物生长必不可少的15种营养元素中,除碳、氢、氧可来源 于大气及雨水外,氮、磷、钾是主要营养元素,钙、镁、硫为中量营养元 素,铁、锌、铜、锰、钼、硼为微量营养元素,由于许多作物含有较多量 的钙,在日本等国亦将钙列为中量营养元素。现有技术中肥料种类很多, 有含主要营养元素的单一肥料,诸如氮肥、磷肥、钾肥,有含主要营养元 素的复合肥,微量营养元素及主要营养元素与微量营养元素肥的复合肥。 但缺少以中量营养元素、微量营养元素为主的复合肥或以中量营养元素肥 为主,兼含主要营养元素微量营养元素的复合肥。由于长期大量使用氮、 磷、钾高浓度的主要营养元素的复合肥料,而忽视了中量营养元素肥的补 充。造成了土壤营养结构的恶性变化,氮、磷、钾与中量营养元素肥的比 例严重失调。英国硫磺协会推荐的施肥中,氮与硫的最佳用量应为3∶1到 5∶1。在亚洲由于大量施用氮肥,氮与硫的比例高达10∶1。根据《磷肥与 复肥》杂志1993年第3期第22页介绍,中国氮与硫的比例超过100∶1, 亚洲正在成为植物中最缺中量营养元素的地区。在拉丁美洲10亿公顷的土 地上,有70%的土壤缺镁,70%的土壤缺硫和硅。\n中国专利CN1033617A公开了一种磷石膏长效复合肥及其制造方法, 其特点是,利用半水硫酸钙转化为二水石膏时,将可溶性肥料“固化”在 二水石膏中,使肥料组份缓慢释放,磷石膏或石膏起缓释的载体作用;该 发明提供了由磷石膏或石膏作为肥料组份载体的长效复合肥料的制造方 法,该方法是将磷石膏或石膏部分脱水,让其同肥料组份混匀,造粒、干 燥。该发明所用的肥料组份是可溶于水的已知化肥和微量元素,诸如尿素、 硝酸铵、氯化钾、硝酸钾、硫酸钾、磷酸铵、磷酸二氢钾、硝酸钠、硫酸 锌、硼酸、钼酸铵,以及由上述之两种或两种以上组成的复合肥料。该发 明的缺点是以磷石膏或石膏为载体,所用的肥料组份只是可溶于水的化 肥,钙、镁、磷肥及其它不溶于水的化肥,不能作为肥料组份。\n本发明的目的在于提供一种以海洋生物贝壳、甲壳类动物的壳体以及 部分残余海洋生物为主要成份,能为作物提供主要营养元素氮、磷、钾和 各种中微量元素,满足不同作物对中微量营养元素需要的复合肥料。\n本发明的第二个目的是提供一种以海洋生物贝壳、甲壳类动物的壳体 以及部分残余海洋生物为主要成份,能为作物提供各种中微量元素,满足 不同作物对中微量营养元素需要的复合肥料。\n本发明的第三个目的在于提供一种制备上述复合肥料的方法。\n本发明的这些以及其它目的将通过在下面的详细描述来进一步体现和 说明。\n本发明的目的可以通过如下方式实现:\n本发明的中微量元素复合肥料含有作物生长所需要的重要营养元素 氮、磷、钾,中量元素钙、硫、镁、硅及微量元素铁、锰、锌、硼,还含 有占复合肥料总重量10~60%的贝壳、甲壳类动物的壳体以及部分残余 海洋生物。\n本发明的中微量元素复合肥料,含有作物生长所需要的主要营养元素 氮、磷、钾,中量元素钙、硫、镁、硅及微量元素铁、锰、锌、硼,还含 有占复合肥料总重量20~55%的海洋生物贝壳、甲壳类动物的壳体以及 部分残余海洋生物。\n本发明的中微量元素复合肥料,含有作物生长所需要的主要营养元素 氮、磷、钾,中量元素钙、硫、镁、硅及微量元素铁、锰、锌、硼,还含 有占复合肥料总重量35~55%的海洋生物贝壳、甲壳类动物的壳体以及 部分残余海洋生物。\n本发明的中微量元素复合肥料,含有作物生长所需要的主要营养元素 氮、磷、钾,中量元素钙、硫、镁、硅及微量元素铁、锰、锌、硼,还含 有占复合肥料总重量45~52%的海洋生物贝壳、甲壳类动物的壳体以及 部分残余海洋生物。\n进一步地,本发明的中微量元素复合肥料含有占复合肥料总重量10~ 60%的贝壳,甲壳类动物的壳体以及部分残余海洋生物;硫酸钾和/或氯化 铵和/或磷酸三钾、硼酸和/或硫酸锰和/或氧化硅;碳酸亚铁和/或硫酸锌和 /或硫磺;生石灰、氧化镁。\n本发明中,所述的肥料包括:\n(1)海洋生物贝壳、壳体及残体 2.2~216重量份,\n(2)硫酸钾[K2SO4] 2~15重量份,\n(3)磷酸三钙[Ca3(PO4)2] 2~15重量份,\n(4)氯化铵[NH4CL] 2~15重量份,\n(5)氧化镁[MgO] 5~25重量份,\n(6)硫酸锌[ZnSO4.7H2O] 1~10重量份,\n(7)硫酸亚铁[FeSO4.7H2O] 1~13重量份,\n(8)硫磺[S] 2~20重量份,\n(9)硫酸锰[MnSO4.3H2O] 0.5~8重量份,\n(10)硼酸[H3BO3] 0.5~8重量份,\n(11)氧化硅[SiO2] 2~15重量份,\n(12)生石灰 4~20重量份。\n较好地,所述的肥料包括:\n(1)海洋生物贝壳、壳体及残体 10~175重量份,\n(2)硫酸钾[K2SO4] 5~13重量份,\n(3)磷酸三钙[Ca3(PO4)2] 5~13重量份,\n(4)氯化铵[NH4CL] 5~13重量份,\n(5)氧化镁[MgO] 10~20重量份,\n(6)硫酸锌[ZnSO4.7H2O] 3~9重量份,\n(7)硫酸亚铁[FeSO4.7H2O] 3~11重量份,\n(8)硫磺[S] 5~15重量份,\n(9)硫酸锰[MnSO4.3H2O] 1~7重量份,\n(10)硼酸[H3BO3] 1~7重量份,\n(11)二氧化硅[SiO2] 4~10重量份,\n(12)生石灰 4~15重量份。\n更好地,所述的肥料包括:\n(1)海洋生物贝壳、壳体及残体 72重量份,\n(2)硫酸钾[K2SO4] 7.5重量份,\n(3)磷酸三钙[Ca3(PO4)2] 7.5重量份,\n(4)氯化铵[NH4CL] 7.5重量份,\n(5)氧化镁[MgO] 18重量份,\n(6)硫酸锌[ZnSO4.7H2O] 7重量份,\n(7)硫酸亚铁[FeSO4.7H2O] 9重量份,\n(8)硫磺[S] 15重量份,\n(9)硫酸锰[MnSO4.3H2O] 1.2重量份,\n(10)硼酸[H3BO3] 1.2重量份,\n(11)二氧化硅[SiO2] 7.5重量份,\n(12)生石灰 4~15重量份。\n本发明的中微量元素复合肥可制成各种形状的制剂形式,优选为颗粒 剂,如圆柱状或圆粒状,可以按以下方式制备:\n(1)将贝壳、甲壳类动物的壳体以及残余海洋生物进行拣选,去除砂 石,然后送入干燥烘道在90~120℃干燥5~20分钟,干燥后输送至粉 碎机进行粉碎加工,加工后进行筛选,产品的细度80~200目;\n(2)将硫酸亚铁、硫酸锌、硫磺三者混合,然后在90~120℃的烘道 中干燥5~20分钟,粉碎、筛选,产品的细度为80~200目;\n(3)将硼酸、硫酸锰、氧化硅、生石灰四者混合,然后在90~120℃ 的烘道中干燥5~20分钟,粉碎、筛选,产品的细度为80~200目;\n(4)将硫酸钾、氯化铵、磷酸三钙三者混合,然后在30~60℃的烘 道中干燥5~20分钟,粉碎、筛选,产品的细度为80~200目;\n(5)将(1)~(4)中所制备的产品以及氧化镁分别输入混合釜中,充分搅 拌混匀,调整混合物的湿度使之含水量为3~5重量%;\n(6)将调整湿度后的混合物送入造粒机中进行造粒,得到抗压强度大于 或等于5牛顿,直径为0.2~1mm的圆粒状或圆柱形颗粒:\n(7)将上述颗粒在30~50℃下烘干、包装。\n本发明的中微量元素复合肥不仅含氮、磷、钾等主要营养元素,而且 含有中量钙、镁、硫、硅和微量元素铁、铜、锰、锌和硼等,不仅能为农 作物提供以上营养元素,而且具有改良土壤,特别是具有平衡土壤中中微 量营养元素与主要营养元素的比例的作用,更进一步的生产的农作物钙含 量高,而且具有防病虫害作用,对病虫害有抑制作用。该肥料通过在花生, 瓜果,水稻,玉米,大豆,棉花,蔬菜作物上试验,增产效果明显,施用 本发明的肥料与单一施用氮、磷、钾的肥料相比,农作物根茎发达,枝叶 宽大茂盛,一般而言可增产30%以上,并且由于选用的是海洋生物的下脚 料,因此减少了环境污染。本发明的生产方法简单,工序少,设备投资少, 原料易购且价廉综合成本低。\n在本发明中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所有的设 备等均可从市场购得或是本行业常用的。\n以下结合实施例详述本发明,但实施例仅用于说明并不能限制本发明 的范围。\n例1:\n按表1所示量称取混合用原料,并按如下所述方法制备。\n(1)将称量的贝壳/甲壳类动物的壳体以及残体的混合物进行拣选,去 除砂石,然后送入干燥烘道中在120℃干燥8分钟,然后粉碎至100目左 右;\n(2)将称量的硫酸亚铁,硫酸锌,硫磺三者混合然后在120℃干燥10 分钟,然后粉碎至100目左右;\n(3)将称量的硼酸,硫酸锰,氧化硅、生石灰四者混合,然后在120 ℃干燥5分钟,粉碎至100目以下;\n(4)将称量的硫酸钾、氯化铵、磷酸三钙混合,然后在40℃干燥15 分钟、粉碎至100目以下;\n(5)将(1)~(4)所制备的产品以及氧化镁分别放入混合釜中,充分搅拌 混匀,加水使之含湿量为5%;\n(6)将调整湿度后的混合物送入造粒机中进行造粒,得到直径为0.2~ 1mm的圆粒状颗粒;\n(7)将上述颗粒在45℃下烘干、包装。\n例2:\n除(1)~(3)步骤中干燥温度为101℃,时间为12分钟,各步骤产品的 细度为150目以下外,其它步骤同例1,配方见表1。\n例3:\n除混合物含湿量为3%,最终产品为圆柱形颗粒外,其余同例1,配 方见表1。\n 表1\n 成分 用量(千克)\n 例1 例2 例3 1,海洋生物贝壳、壳体及残体 82 75 65 2,硫酸钾[K2SO4] 10 8 7.5 3,磷酸三钙[Ca3(PO4)2] 10 8 7.5 4,氯化铵[NH4CL] 10 8 7.5 5,氧化镁[MgO] 20 15 18 6,硫酸锌[ZnSO4.7H2O] 8 5 7 7,硫酸亚铁[FeSO4.7H2O] 12 7 9 8,硫磺[S] 18 10 15 9,硫酸锰[MnSO4.3H2O] 7 3 1.2 10,硼酸[H3BO3] 7 3 1.2 11,氧化硅[SiO2] 10 6 7.5 12,生石灰 11 8 6\n例4:\n按表2所示量称取混合用原料,并按如下所述方法制备。 (1)将称量的贝壳、甲壳类动物的壳体以及残余海洋生物进行拣选,去除 砂石,然后送入干燥烘道在95℃干燥20分钟,干燥后输送至粉碎机进行 粉碎加工,加工后进行筛选,产品的细度150目;\n(2)将称量的硫酸亚铁、硫酸锌、硫磺三者混合,然后在93℃的烘道 中干燥18分钟,粉碎、筛选,产品的细度为150目;\n(3)将称量的硼酸、硫酸锰、氧化硅、生石灰四者混合,然后在96℃ 的烘道中干燥15分钟,粉碎、筛选,产品的细度为150目;\n(4)将称量的硫酸钾、氯化铵、磷酸三钙三者混合,然后在55℃的烘 道中干燥10分钟,粉碎、筛选,产品的细度为150目;\n(5)将(1)~(4)中所制备的产品以及称量的氧化镁分别输入混合釜中, 充分搅拌混匀,加水调整混合物的湿度使之含水量为3%重量;\n(6)将调整湿度后的混合物送入造粒机中进行造粒,得到抗压强度大于 5牛顿,直径为0.6mm的圆柱形颗粒;\n(7)将上述颗粒在35℃下烘干、包装。\n例5:\n除(1)~(3)步骤中干燥温度为107℃,时间为10分钟,各步骤产品的 细度为180目以下外,其它步骤同例1,配方见表2。\n例6:\n除混合物含湿量为4%,最终产品为圆柱形颗粒外,其余同例1,配 方见表2。\n 表2\n 成分 用量(千克)\n 例4 例5 例6 1,海洋生物贝壳、壳体及残体 198 130 140 2,硫酸钾[K2SO4] 14 12 13 3,磷酸三钙[Ca3(PO4)2] 12 13 14 4,氯化铵[NH4CL] 13 14 12 5,氧化镁[MgO] 25 20 18 6,硫酸锌[ZnSO4.7H2O] 10 9 9 7,硫酸亚铁[FeSO4.7H2O] 12 9 10 8,硫磺[S] 18 17 20 9,硫酸锰[MnSO4.3H2O] 7 6 0.5 10,硼酸[H3BO3] 7 6 0.8 11,氧化硅[SiO2] 15 8 4 12,生石灰 18 16 4\n例7、例8、例9的配比见表3,方法同例1。\n 表3\n 成分 用量(千克)\n 例7 例8 例9 1,海洋生物贝壳、壳体及残体 8 15 24 2,硫酸钾[K2SO4] 4 2 7 3,磷酸三钙[Ca3(PO4)2] 4 7 3 4,氯化铵[NH4CL] 7 2 4 5,氧化镁[MgO] 5 12 8 6,硫酸锌[ZnSO4.7H2O] 1 3 2 7,硫酸亚铁[FeSO4.7H2O] 12 9 10 8,硫磺[S] 3 7 5 9,硫酸锰[MnSO4.3H2O] 3 1 0.5 10,硼酸[H3BO3] 1 3 0.8 11,氧化硅[SiO2] 4 2 7 12,生石灰 8 10 5
法律信息
- 2009-09-16
专利权的终止(未缴年费专利权终止)
专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2002.5.29
- 2005-08-17
专利申请权、专利权的转移专利权的转移
<变更事项>地址<变更前权利人>100102北京市朝阳区望京科技园302B<变更后权利人>100021北京市朝阳区广渠路28号珠江帝景16楼1107号<登记生效日>2005.07.08
- 2005-08-17
专利申请权、专利权的转移专利权的转移
<变更事项>专利权人<变更前权利人>北京大宝双绿绿色肥料开发有限公司<变更后权利人>许国军<登记生效日>2005.07.08
- 2002-12-04
专利申请权、专利权的转移专利权的转移
<变更事项>专利权人<变更前权利人>常同忠<变更后权利人>北京大全双绿绿色肥料开发有限公司<登记生效日>2002.10.25
- 2002-12-04
专利申请权、专利权的转移专利权的转移
<变更事项>地址<变更前权利人>100020北京市朝阳区东大桥路甲29楼4号<变更后权利人>100102北京市朝阳区望京科技园302B<登记生效日>2002.10.25
- 2002-05-29
- 2000-06-07
- 1999-01-20
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |