分布式冷热电联产一体化储能装置及其联产系统

1.分布式冷热电联产一体化储能装置，包括蓄电池(1)、电池盒(2)以及用于放置电池盒(2)的电池柜(3)，其特征在于：所述电池盒(2)的内腔等距固定安装有隔板(4)，所述蓄电池(1)设于隔板(4)与电池盒(2)之间，所述电池柜(3)的内腔竖直安装有两组板体(5)，两组所述板体(5)之间竖直安装有固定板(6)，所述板体(5)与固定板(6)之间固定安装有支撑板(7)，所述电池盒(2)的底部与支撑板(7)的顶部滑动连接，所述电池盒(2)的正面开设有拉槽(8)，所述电池柜(3)的两侧均嵌设有风扇(9)，所述电池柜(3)的底部安装有制冷组件；
所述制冷组件包括固定安装于电池柜(3)底部的制冷箱(10)，所述制冷箱(10)的两侧均固定安装有水泵(11)，所述水泵(11)的进水端与制冷箱(10)的表面连通，所述水泵(11)的排水端连通有制冷管(12)，所述制冷管(12)远离水泵(11)的一端贯穿电池柜(3)并延伸至电池柜(3)的内腔，所述制冷管(12)远离水泵(11)的一端连通有回水管(13)，所述回水管(13)远离制冷管(12)的一端贯穿电池柜(3)并延伸至电池柜(3)的外部与制冷箱(10)的表面连通。
2.根据权利要求1所述的分布式冷热电联产一体化储能装置，其特征在于：所述电池盒(2)的表面设有通风组件，所述通风组件包括开设于电池盒(2)两侧的通风槽(14)，所述板体(5)和固定板(6)的表面均开设有与通风槽(14)相适配的固定槽(15)，所述固定板(6)呈空腔设置，所述隔板(4)的前后两侧均开设有通槽(16)。
3.根据权利要求1所述的分布式冷热电联产一体化储能装置，其特征在于：所述电池盒(2)与电池柜(3)之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括固定安装于电池盒(2)正面两侧的锁紧板(17)，两组所述锁紧板(17)的表面均螺纹连接有锁紧杆(18)，两组锁紧杆(18)的一端贯穿锁紧板(17)并延伸至锁紧板(17)的外部分别与板体(5)和固定板(6)的表面螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的分布式冷热电联产一体化储能装置，其特征在于：所述制冷箱(10)内腔的底部固定安装有半导体制冷片(19)，所述半导体制冷片(19)的散热端贯穿制冷箱(10)并延伸至制冷箱(10)的外部。
5.根据权利要求1所述的分布式冷热电联产一体化储能装置，其特征在于：所述电池柜(3)内腔的两侧均等距固定安装有管卡(20)，所述管卡(20)的内壁与制冷管(12)的表面卡接。
6.根据权利要求1所述的分布式冷热电联产一体化储能装置，其特征在于：所述制冷箱(10)正面的顶部连通有注水管(21)，所述注水管(21)的一端螺纹连接有管盖，所述制冷箱(10)正面的一侧嵌设有玻璃板(22)，所述玻璃板(22)的表面刻设有刻度线(23)。
7.根据权利要求1所述的分布式冷热电联产一体化储能装置，其特征在于：所述电池柜(3)的正面铰接有柜门(24)，所述柜门(24)的表面开设有安装槽(25)，所述安装槽(25)的内腔固定安装有玻璃窗(26)。
8.根据权利要求1所述的分布式冷热电联产一体化储能装置，其特征在于：所述固定板(6)的顶部连通有排风壳(27)，所述排风壳(27)的顶部贯穿电池柜(3)并延伸至电池柜(3)的外部。
9.根据权利要求1‑8任意一项所述的分布式冷热电联产一体化储能装置的联产系统，包括电能转化模块、蓄电池、余热回收模块、制热模块、电网供电模块和制冷模块，其特征在于：所述电能转化模块与蓄电池通过导线电性连接，所述电能转化模块包括燃料发电模块和太阳能发电模块，所述余热回收模块包括废气余热回收模块和生活热水余热回收模块，所述燃料发电模块通过导管与废气余热回收模块管道连接，所述制热模块包括电加热模块和燃料加热模块，所述蓄电池和电网供电模块分别通过导线与电加热模块电性连接，所述生活热水余热回收模块通过导管与制热模块管道连接。

分布式冷热电联产一体化储能装置及其联产系统\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于冷热电联产技术领域，具体涉及分布式冷热电联产一体化储能装置；本实用新型还设计分布式冷热电联产一体化储能装置的联产系统。\n背景技术\n[0002] 分布式能源系统是一种新型的能源系统，与常规能源供应系统相比，具有安全可靠、能源利用效率高、环境友好、经济性良好等优点，因而受到世界范围的广泛重视，分布式冷热电联产系统是分布式能源系统中前景最为明朗，最具实用性和发展活力的技术。\n[0003] 分布式冷热电联产系统中蓄电池作为重要的储能装置，其在蓄电过程中容易出现发热状况，较多的蓄电池摆放在一起的时候，其通风散热效果较差，不利于对其进行散热通风，容易出现高温短路甚至出现爆炸的风险。\n[0004] 为此，我们提出分布式冷热电联产一体化储能装置及其联产系统来解决现有技术中存在的问题，使其能够对蓄电池组进行散热通风，以提升其散热效果，对蓄电过程中的蓄电池进行有效散热。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于提供分布式冷热电联产一体化储能装置及其联产系统，以解决上述背景技术中提出现有技术中分布式冷热电联产系统中蓄电池作为重要的储能装置，其在蓄电过程中容易出现发热状况，较多的蓄电池摆放在一起的时候，其通风散热效果较差，不利于对其进行散热通风，容易出现高温短路甚至出现爆炸风险的问题。\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0007] 分布式冷热电联产一体化储能装置，包括蓄电池、电池盒以及用于放置电池盒的电池柜，所述电池盒的内腔等距固定安装有隔板，所述蓄电池设于隔板与电池盒之间，所述电池柜的内腔竖直安装有两组板体，两组所述板体之间竖直安装有固定板，所述板体与固定板之间固定安装有支撑板，所述电池盒的底部与支撑板的顶部滑动连接，所述电池盒的正面开设有拉槽，所述电池柜的两侧均嵌设有风扇，所述电池柜的底部安装有制冷组件；\n[0008] 所述制冷组件包括固定安装于电池柜底部的制冷箱，所述制冷箱的两侧均固定安装有水泵，所述水泵的进水端与制冷箱的表面连通，所述水泵的排水端连通有制冷管，所述制冷管远离水泵的一端贯穿电池柜并延伸至电池柜的内腔，所述制冷管远离水泵的一端连通有回水管，所述回水管远离制冷管的一端贯穿电池柜并延伸至电池柜的外部与制冷箱的表面连通。\n[0009] 优选的，所述电池盒的表面设有通风组件，所述通风组件包括开设于电池盒两侧的通风槽，所述板体和固定板的表面均开设有与通风槽相适配的固定槽，所述固定板呈空腔设置，所述隔板的前后两侧均开设有通槽。\n[0010] 优选的，所述电池盒与电池柜之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括固定安装于电池盒正面两侧的锁紧板，两组所述锁紧板的表面均螺纹连接有锁紧杆，两组锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部分别与板体和固定板的表面螺纹连接。\n[0011] 优选的，所述制冷箱内腔的底部固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的散热端贯穿制冷箱并延伸至制冷箱的外部。\n[0012] 优选的，所述电池柜内腔的两侧均等距固定安装有管卡，所述管卡的内壁与制冷管的表面卡接。\n[0013] 优选的，所述制冷箱正面的顶部连通有注水管，所述注水管的一端螺纹连接有管盖，所述制冷箱正面的一侧嵌设有玻璃板，所述玻璃板的表面刻设有刻度线。\n[0014] 优选的，所述电池柜的正面铰接有柜门，所述柜门的表面开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有玻璃窗。\n[0015] 优选的，所述固定板的顶部连通有排风壳，所述排风壳的顶部贯穿电池柜并延伸至电池柜的外部。\n[0016] 分布式冷热电联产一体化储能装置的联产系统，包括电能转化模块、蓄电池、余热回收模块、制热模块、电网供电模块和制冷模块，所述电能转化模块与蓄电池通过导线电性连接，所述电能转化模块包括燃料发电模块和太阳能发电模块，所述余热回收模块包括废气余热回收模块和生活热水余热回收模块，所述燃料发电模块通过导管与废气余热回收模块管道连接，所述制热模块包括电加热模块和燃料加热模块，所述蓄电池和电网供电模块分别通过导线与电加热模块电性连接，所述生活热水余热回收模块通过导管与制热模块管道连接。\n[0017] 本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的分布式冷热电联产一体化储能装置及其联产系统，与现有技术相比，具有以下优点：\n[0018] 1、本实用新型通过电池柜的设置，可以便于使用者将多组蓄电池集成在同一个电池柜的内部进行集中使用管理，通过制冷组件的设置，可以将冷却箱内的冷却液制冷并通过水泵将冷却液输送至冷却管的内腔，冷却管内的低温冷却液会吸收电池柜内部的热量，将电池柜内部的空气降温，风扇的工作可将降温后的空气吹向电池盒内部蓄电池的表面，对其表面进行降温处理，通过本装置的设置，可以有效避免集中设置的蓄电池在蓄电过程中表面因空气流通不畅而出现热量聚集的问题，可有效对蓄电池进行散热通风；\n[0019] 2、本实用新型通过锁紧组件的设置，可以将电池盒固定在电池柜的内腔，通过电池盒的设置，可以将蓄电池设置在电池盒的内腔，以便于使用者将蓄电池通过电池盒安装在电池柜的内腔，通过电池盒的设置，电池盒的底部与支撑板的顶部滑动连接，可以便于使用者将电池盒从电池柜的内腔取出；\n[0020] 3、本实用新型通过固定板、板体和支撑板的配合使用，可以将电池柜的内部等距分隔成多个储存空间，使各个电池盒之间独立设置，进行独立散热通风，电池盒之间为独立设置，可以保证各个电池盒中的蓄电池独立工作互不影响。\n附图说明\n[0021] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0022] 图2为本实用新型制冷组件的结构示意图；\n[0023] 图3为本实用新型电池柜内部的结构示意图；\n[0024] 图4为本实用新型电池盒内部的结构示意图；\n[0025] 图5为本实用新型联产系统的系统框图。\n[0026] 图中：1、蓄电池；2、电池盒；3、电池柜；4、隔板；5、板体； 6、固定板；7、支撑板；8、拉槽；9、风扇；10、制冷箱；11、水泵；12、制冷管；13、回水管；14、通风槽；15、固定槽；16、通槽；\n17、锁紧板；18、锁紧杆；19、半导体制冷片；20、管卡；21、注水管；22、玻璃板；23、刻度线；24、柜门；25、安装槽；26、玻璃窗；27、排风壳。\n具体实施方式\n[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0028] 本实用新型提供了如图1‑4所示的分布式冷热电联产一体化储能装置，包括蓄电池1、电池盒2以及用于放置电池盒2的电池柜3，电池柜3的正面铰接有柜门24，柜门24的表面开设有安装槽25，安装槽25的内腔固定安装有玻璃窗26，电池盒2的内腔等距固定安装有隔板4，蓄电池1设于隔板4与电池盒2之间，电池柜3的内腔竖直安装有两组板体5，两组板体\n5之间竖直安装有固定板6，固定板6的顶部连通有排风壳27，排风壳27的顶部贯穿电池柜3并延伸至电池柜3的外部，板体5与固定板6之间固定安装有支撑板7，电池盒2的底部与支撑板7的顶部滑动连接；\n[0029] 通过电池柜3和电池盒2的配合使用，可以便于使用者将多组蓄电池1集成在同一个电池柜3的内部进行集中使用管理，通过柜门24的设置，可以对电池柜3进行密封，通过设置安装槽25，可以为玻璃板22提供安装空间，通过玻璃窗26的设置，可以便于使用者通过玻璃窗26看到电池柜3的内部，通过隔板4和固定板6的设置，可以为支撑板7提供安装支撑，支撑板7可以对电池盒2起到支撑作用没通过排风壳27的设置，可以将电池柜3中的热空气通过固定板6的内腔和排风壳27向外部排出，以对电池柜3内部进行通风散热；\n[0030] 电池盒2与电池柜3之间设置有锁紧组件，锁紧组件包括固定安装于电池盒2正面两侧的锁紧板17，两组锁紧板17的表面均螺纹连接有锁紧杆18，两组锁紧杆18的一端贯穿锁紧板17并延伸至锁紧板17的外部分别与板体5和固定板6的表面螺纹连接，电池盒2 的正面开设有拉槽8，电池盒2的表面设有通风组件，通风组件包括开设于电池盒2两侧的通风槽\n14，板体5和固定板6的表面均开设有与通风槽14相适配的固定槽15，固定板6呈空腔设置，隔板4 的前后两侧均开设有通槽16；\n[0031] 通过锁紧组件的设置，可以将电池盒2固定在电池柜3的内腔，使用者可在将装有蓄电池1的电池盒2放置在支撑板7的顶部后，向电池柜3的内部推动电池盒2，在电池盒2正面的锁紧板17与固定板6和板体5的正面贴合时，使用者可拧动锁紧杆18，锁紧杆18 的转动使其一端贯穿锁紧板17并延伸至锁紧板17的外部分别与固定板6和板体5的正面螺纹连接，从而将电池盒2固定在电池柜3 的内腔，通过通风槽14和固定槽15的配合使用，可以保障电池盒2 内部的通风状况，通过拉槽8的设置，可以便于使用者从电池柜3 的内腔将电池盒2取出；\n[0032] 电池柜3的两侧均嵌设有风扇9，电池柜3的底部安装有制冷组件，制冷组件包括固定安装于电池柜3底部的制冷箱10，制冷箱10 正面的顶部连通有注水管21，注水管21的一端螺纹连接有管盖，制冷箱10正面的一侧嵌设有玻璃板22，玻璃板22的表面刻设有刻度线\n23；\n[0033] 通过风扇9的设置，可以将外部温度较低的空气抽取进入电池柜3的内腔，通过注水管21的设置，可以便于使用者向制冷箱10 的内腔注入制冷液，通过管盖的设置，可以对注水管21的一端进行密封，防止外部的灰尘通过注水管21进入制冷箱10的内腔，通过玻璃板22和刻度线23的配合使用，可以便于使用者掌握制冷箱10 内部的水位状况；\n[0034] 制冷箱10内腔的底部固定安装有半导体制冷片19，半导体制冷片19的散热端贯穿制冷箱10并延伸至制冷箱10的外部，制冷箱10 的两侧均固定安装有水泵11，水泵11的进水端与制冷箱10的表面连通，水泵11的排水端连通有制冷管12，制冷管12远离水泵11 的一端贯穿电池柜3并延伸至电池柜3的内腔，电池柜3内腔的两侧均等距固定安装有管卡20，管卡\n20的内壁与制冷管12的表面卡接，制冷管12远离水泵11的一端连通有回水管13，回水管13远离制冷管12的一端贯穿电池柜3并延伸至电池柜3的外部与制冷箱10 的表面连通；\n[0035] 通过半导体制冷片19的设置，可以对制冷箱10内部的制冷液进行制冷，制冷后的冷却液被水泵11抽取并排入制冷管12的内腔，制冷管12内温度较低的冷却液会吸收电池柜\n3内部空气的热量，对电池柜3内部空气进行降温，风扇9的工作可将降温后的空气通过通风槽14和固定槽15吹向电池盒2的内腔，以对电池盒2内部蓄电池1的表面进行冷却降温，通过通槽16的设置，可以将蓄电池1 贴合隔板4一侧的热量通过通槽16向外部排出，通过回水管\n13的设置，可以将制冷管12中吸收热量后升温的冷却液排进制冷箱10 的内腔，由半导体制冷片19再次对制冷箱10内部的冷却液进行制冷，通过管卡20的设置，可以对制冷管12的位置进行固定，使制冷管12通过管卡20安装于电池柜3的内壁。\n[0036] 本实用新型还提供了如图5所示的分布式冷热电联产一体化储能装置的联产系统，包括电能转化模块、蓄电池1、余热回收模块、制热模块、电网供电模块和制冷模块，电能转化模块与蓄电池1通过导线电性连接，电能转化模块包括燃料发电模块和太阳能发电模块，余热回收模块包括废气余热回收模块和生活热水余热回收模块，燃料发电模块通过导管与废气余热回收模块管道连接，制热模块包括电加热模块和燃料加热模块，蓄电池1和电网供电模块分别通过导线与电加热模块电性连接，生活热水余热回收模块通过导管与制热模块管道连接；\n[0037] 本实施例中太阳能发电模块具体为太阳能光伏板，可在阳光充足的时候通过太阳能光伏板将太阳能转化为电能，并通过导线将电能储存于蓄电池1内，燃料发电模块具体为燃气轮机，可以以天然气为原料添加与燃气轮机内，燃气轮机在工作的过程中通过管道连接有发电机，可实现发电，并将发电机工作转化的电能通过导线输送给蓄电池1并储存在蓄电池1内；\n[0038] 本实施例中燃料加热模块通过燃气锅炉直接烧制热水并通过管道将热水供给给建筑物的各个位置，当蓄电池1储蓄的电能充足时，使用者可关闭燃料加热模块，通过电能对锅炉中的水进行加热，加热后的热水通过管道输送给建筑物的各个位置，当蓄电池1内部的电能用尽时，使用者可通过电网供电模块接入市电，以保证锅炉正常使用的供电需求；\n[0039] 本实施例中通过废气余热回收模块的设置，可通过管道将燃气轮机的排烟管通过管道连接在锅炉上，以通过废烟的余热对锅炉内部的水进行升温，锅炉内部的水蒸气通关管道连接在蒸汽型溴化锂制冷机上，以将水蒸气制冷并通过管道输送给建筑物的各个位置进行供冷；\n[0040] 通过生活这谁余热回收模块的设置，可将使用后的生活热水通过管道连接在锅炉的内部并使管道贯穿锅炉延伸至锅炉的外部，经过管道的生活热水携带的余温会将热量传递给锅炉内部的水，使锅炉内部水的温度升高，以减少在烧水时使用的燃料或电能，起到了节约用电或者燃料的作用。\n[0041] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。