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专利名称 | 天然多功能矿物质复合肥 |
申请号 | CN200810146438.5 | 申请日期 | 2008-08-29 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2009-01-28 | 公开/公告号 | CN101353285 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C05G3/08 | IPC分类号 | C;0;5;G;3;/;0;8;;;C;0;5;F;1;1;/;0;2;;;C;0;5;C;9;/;0;0查看分类表>
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申请人 | 薛立成 | 申请人地址 | 甘肃省兰州市城关区红山根百合园2-3-101
变更
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权利人 | 薛立成 | 当前权利人 | 薛立成 |
发明人 | 薛立成 |
代理机构 | 甘肃省知识产权事务中心 | 代理人 | 刘继春 |
摘要
一种天然多功能矿物质复合肥,其特征在于它包括以下重量百分比的原料,按常规化肥的制作方法制成:尿素28~33%,一铵15~25%,钾肥12~17%,凹凸棒粉30~35%,腐植酸5~10%。凹凸棒粉是一种纳米级多孔道非金属矿物质,具有较强的吸附性、阳离子交换性和比表面积大等物理特性,其吸水率≥60%、阳离子交换量≥20mmol/100g、比表面积≥120m2/g;同时富含钾、磷、钙、镁、硫、铁、铜、锌、钼、锰、硼、碘、硒等多种营养元素;腐植酸能抑制尿酶的活动,减缓尿素的分解,产生的络合物可逐渐分解释放氮素,使肥效延长;本发明适用于各种农作物施用,可实现减少肥料施用量,提高化学肥料利用率,降低农业生产成本,提高农产品品质和产量,改良土壤目的。
1.一种天然多功能矿物质复合肥,其特征在于它由以下重量百分比的原料,尿素28~
33%,一铵15~25%,钾肥12~17%,凹凸棒粉30~35%,腐植酸5~10%;按常规化肥的制作方法制成。
2.一种天然多功能矿物质复合肥的制作方法,包括下述步骤:
粉碎:将尿素、一铵、钾肥、凹凸棒粉和腐植酸分别粉碎至80~120目;
称重配料:按照尿素28~33%,一铵15~25%,钾肥12~17%,凹凸棒粉30~35%,腐植酸5~10%;确定尿素、一铵、钾肥、凹凸棒粉和腐植酸的重量百分比,按配比称重配料;
混料:将配料混合搅拌均匀得混料;
螯合造粒:使用设备蒸汽压力锅炉、皮带输送机和转股造粒滚筒;用皮带输送机将混料输入转股造粒滚筒,蒸汽压力锅炉蒸汽管出口设在转股造粒滚筒的入口,在混料进入转股造粒滚筒之前,蒸汽压力锅炉生产的蒸汽经蒸汽管出口喷入混料中,使混料中的含水量达22~25%,混料中的尿素、一铵、钾肥在蒸汽高温作用下溶融并且进入凹凸棒粉晶体结构体内,得螯合物料;螯合物料进入转股造粒滚筒经旋转完成造粒,得螯合颗粒物料;
烘干:使用设备,烘干筒;将螯合颗粒物料输入烘干筒,经烘干得含水量为7~9%的烘干颗粒物料;
冷却:使用设备,冷却筒;将烘干颗粒物料输入冷却筒,完成冷却,得冷却颗粒物料;
筛选:按照生产标准规定,将冷却颗粒物料过筛,筛选出符合粒径要求的颗粒物料。
天然多功能矿物质复合肥\n[0001] 技术领域 本发明涉及一种植物生长用的肥料,具体地说是一种天然多功能矿物质复合肥。。\n[0002] 背景技术 现有技术中,由于化学肥料施用量的逐年上升,特别是长期以来施肥的不平衡,导致土壤养分含量失衡,土壤缺素症状突出,土壤板结、病菌增加,活力下降,使得肥料利用率下降,植物果实品质下降。由于土壤中化学肥料超标,一些元素缺少,造成农产品中化肥残留多、营养成份缺少。人类长期食用化肥残留多、缺少人类需要元素的食品则必然造成人类免疫能力下降,人体疾病增加;对人类身体健康造成严重的不良影响。上述问题早已被普通的消费者所认识,正因为如此,人们愈来愈崇尚绿色食品。农业科技工作者的任务就是保证我们这个人口众多的国家,即要让有限的耕地满足人们食用的需求,又要让人们吃的好,吃的健康,降低化肥施用量,生产出符合标准的蔬菜粮食,降低农作物的生产成本。\n[0003] 发明内容 本发明的目的就是提供一种能够减少化学肥料施用量,同时向土壤补充多种微量元素的天然多功能矿物质复合肥。\n[0004] 本发明实现上述目的所采取的技术方案是:一种天然多功能矿物质复合肥,其特征在于它由以下重量百分比的原料:尿素28~33%,一铵15~25%,钾肥12~17%,凹凸棒粉30~35%,腐植酸5~10%;按常规化肥的制作方法制成。\n[0005] 将上述重量配比的原料按常规化肥的制作方法,制作成本发明的工艺流程是:粉碎→称重配料→混料→螯合造粒→烘干→冷却→筛选。\n[0006] 粉碎:将尿素、一铵、钾肥、凹凸棒粉和腐植酸分别粉碎至80~120目;\n[0007] 称重配料:确定尿素、一铵、钾肥、凹凸棒粉和腐植酸的重量百分比,按配比称重配料;\n[0008] 混料:将配料混合搅拌均匀得混料;\n[0009] 螯合造粒:使用设备蒸汽压力锅炉、皮带输送机和转股造粒滚筒;用皮带输送机将混料输入转股造粒滚筒,蒸汽压力锅炉蒸汽管出口设在转股造粒滚筒的入口,在混料进入转股造粒滚筒之前,蒸汽压力锅炉生产的蒸汽经蒸汽管出口喷入混料中,使混料中的含水量达22~25%,混料中的尿素、一铵、钾肥在蒸汽高温作用下溶融并且进入凹凸棒粉晶体结构体内,得螯合物料;螯合物料进入转股造粒滚筒经旋转完成造粒,得螯合颗粒物料;\n[0010] 烘干:使用设备,烘干筒;将螯合颗粒物料输入烘干筒,经烘干得含水量为7~9%的烘干颗粒物料;\n[0011] 冷却:使用设备,冷却筒;将烘干颗粒物料输入冷却筒,完成冷却,得冷却颗粒物料;\n[0012] 筛选:按照生产标准规定,将冷却颗粒物料过筛,筛选出符合粒径要求的本发明。\n[0013] 本发明的筛选工序之后还有检测包装:即对同一批次的成品进行检测,达到规定的物料组份比例即为合格品进行包装。\n[0014] 本发明的工艺流程中的粉碎与称重配料也可以调整次序,即先称重配料后在将混料一起粉碎。\n[0015] 本发明的组方中,除植物生长所必需的大量氮、磷、钾元素外,还包括凹凸棒粉和腐植酸。凹凸棒粉是一种纳米级多孔道非金属矿物质,具有较强的吸附性、阳离子交换性和比表面积大等物理特性,其吸水率≥60%、阳离子交换量≥20mmol/100g、比表面积\n2\n≥120m/g;同时富含钾、磷、钙、镁、硫、铁、铜、锌、钼、锰、硼、碘、硒等多种营养元素;腐植酸能抑制尿酶的活动,减缓尿素的分解,产生的络合物可逐渐分解释放氮素;使肥效延长;坡缕石即凹凸棒粉与腐植酸的共同作用使氮、磷、钾在农田里缓慢释放、长期释放,在农业生产中起到保肥、节肥、保墒、节水、补充中微量元素、平衡营养等功效,从而可实现减少化学肥料施用量,提高化学肥料利用率,降低农业生产成本,提高农产品品质和产量,改良土壤,保护生态环境的目的。\n[0016] 本发明适用于各种农作物施用。\n[0017] 下面是本发明田间试验的内容、方法与使用效果:\n[0018] 试验1 2005年7月16日~9月18日由兰州市红古区农业技术工作站,在花庄镇柳粗村甘培克家菜地进行的试验。\n[0019] 供试作物为大白菜;供试品种为北方旱一号;试验地土壤为灌淤土,地势平坦,\n2\n肥力均匀,试验面积300m ;处理组肥料是本发明即天然多功能矿物质复合肥,养份含量为N(14)-P(7)-K(9),对照组肥料是普通三元复合肥,养份含量为N(15)-P(15)-K(15);试验方法是处理组与对照组分别用50公斤天然多功能矿物质复合肥与普通三元复合肥做底肥;3次重复,随机排列;播种期均是7月16日,出苗期均是7月21日。\n[0020] 观察两组试验的生长及植株状态比较如表1所示,两组产量比较如表2所示:\n[0021] 表1 施肥后观察记载表\n[0022] \n[0023] 表2 产量记载表(净重)\n[0024] \n[0025] 由表1可以看出,在白菜上施用天然多功能复合肥料后,生长势增强,具有较好的抗病虫能力,叶色比对照组绿,增强了作物生长势,并且结球期和采收期也比对照组提前2天,单球重量比对照组重220克。由表二可以看出,在白菜上施用天然多功能矿物质复合肥料,亩增产15.6%,有明显的增产作用。\n[0026] 试验2 2006年由兰州市红古区园艺站进行了日光温室西瓜、西红柿的试验项目;\n西瓜品种为新金兰,西红柿为美国大红,处理组肥料是天然多功能矿物质复合肥,养份含量为N(14)-P(7)-K(9);对照肥料是普通三元复合肥,养份含量为N(15)-P(15)-K(15);即处理组氮磷钾养分总量为30,对照组氮磷钾养分总量为45;处理组与对照组分别用50公斤天然多功能矿物质复合肥与普通三元复合肥做底肥,3次重复,随机排列,观察两组试验的生长期、结果状态及产量比较如表3所示:\n[0027] 表3 产量及生物学性状比较表\n[0028] \n[0029] 由表3可以看出,施用天然多功能矿物质复合肥增产十分显著,西瓜和西红柿的增产率分别为22.7%和13.3%,同时减少化肥用量,又能提高产品品质,经兰州市红古区园艺站测试,处理组与对照组相比,西瓜糖份提高11.7~14.9%,Vc提高5.3~1.5%;\n西红柿糖提高28.7~40.7%,Vc提高17~20.13%,粗蛋白提高26.4~75.7%,含碘\n10.23ug/g。\n[0030] 处理组氮磷钾养分总量比对照组氮磷钾养分总量为45减少三分之一。\n[0031] 具体实施方式 实施例1 称取尿素280公斤,一铵200公斤,硫酸钾170公斤,凹凸棒粉300公斤,腐植酸50公斤;按常规化肥的制作方法,按下述工艺步骤进行:\n[0032] 粉碎:将尿素、一铵、钾肥、凹凸棒粉和腐植酸分别粉碎至100目;\n[0033] 混料:将粉碎后的配料混合搅拌均匀得混料;\n[0034] 螯合造粒:使用设备蒸汽压力锅炉、皮带输送机和转股造粒滚筒;用皮带输送机将混料输入转股造粒滚筒,蒸汽压力锅炉蒸汽管出口设在转股造粒滚筒的入口,在混料进入转股造粒滚筒之前,蒸汽压力锅炉生产的蒸汽经蒸汽管出口喷入混料中,使混料中的含水量达25%,混料中的尿素、一铵、钾肥在蒸汽高温作用下溶融并且进入凹凸棒粉晶体结构体内,得螯合物料;螯合物料进入转股造粒滚筒经旋转完成造粒,得螯合颗粒物料;\n[0035] 烘干:使用设备:烘干筒;将螯合颗粒物料输入烘干筒,经烘干得含水量为9%的烘干颗粒物料;\n[0036] 冷却:使用设备:冷却筒;将烘干颗粒物料输入冷却筒,完成冷却,得冷却颗粒物料;\n[0037] 筛选:按照生产标准规定,将冷却颗粒物料过筛,筛选出符合粒径要求的本发明。\n[0038] 实施例2 称取尿素330公斤,一铵180公斤,氯化钾120公斤,凹凸棒粉310公斤,腐植酸60公斤,按常规化肥的制作方法,按下述工艺步骤进行:
法律信息
- 2020-11-27
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): C05G 3/08
专利号: ZL 200810146438.5
申请日: 2008.08.29
授权公告日: 2010.11.17
- 2010-11-17
- 2009-03-25
- 2009-01-28
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2007-12-05
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2006-06-02
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2
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2006-03-15
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2004-09-08
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3
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2005-02-16
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2003-08-08
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4
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2005-03-23
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2004-07-23
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |