著录项信息
专利名称 | 一种铝塑复合带不停机接带的方法 |
申请号 | CN201210070308.4 | 申请日期 | 2012-03-16 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2012-07-18 | 公开/公告号 | CN102592751A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | H01B13/00 | IPC分类号 | H;0;1;B;1;3;/;0;0查看分类表>
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申请人 | 重庆泰山电缆有限公司 | 申请人地址 | 重庆市渝北区国家农业科技园区金果大道239号
变更
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权利人 | 重庆泰山电缆有限公司 | 当前权利人 | 重庆泰山电缆有限公司 |
发明人 | 高诺 |
代理机构 | 暂无 | 代理人 | 暂无 |
摘要
本发明公开了一种铝塑复合带不停机接带的方法,包括以下步骤:顺次安装放线架、接线平台、导线轮和储线轮;当正在生产中的铝塑复合带剩余量接近20米时,将另一个放线盘上好新的整圈铝塑复合带,操作人员控制生产线速,使其速度缓慢降低在2米/分钟以下;操作人员将储线轮向远离导线轮的方向移动,当正在生产中的铝塑复合带的末端移至接带平台处,再开启夹紧装置;操作人员将整圈铝塑复合带的始端拖出,然后对正在生产中的铝塑复合带的末端和整圈铝塑复合带的始端进行清洁,再对端口处进行接带;接带完成后,松开夹紧装置,当储线轮恢复到主导线轮和副导线轮之间时,即可正常生产。此方法较好的解决换盘、换带时出现的停机待工现象。
1.一种铝塑复合带不停机接带的方法,其特征在于包括以下步骤:
A、顺次安装放线架、接线平台、导线轮和储线轮,其中,所述放线架上设有两个相对设置的放线盘,导线轮包括主导线轮和副导线轮,主导线轮和副导线轮成对设置,主导线轮上设有夹紧装置,储线轮的下方铺设轨道,储线轮的底端设有可沿轨道滑动的滚轮;
B、当正在生产中的铝塑复合带剩余量接近20米时,将另一个放线盘上好新的整圈铝塑复合带,操作人员控制生产线速,使其速度缓慢降低在2米/分钟以下;
C、操作人员将储线轮向远离导线轮的方向移动,使其形成储存余量,当正在生产中的铝塑复合带的末端移至接带平台处,再开启夹紧装置;
D、操作人员将整圈铝塑复合带的始端拖出,然后对正在生产中的铝塑复合带的末端和整圈铝塑复合带的始端进行清洁,再对端口处进行接带,末端和始端的重合位置大于等于
1.5cm;
E、接带完成后,松开夹紧装置,当储线轮恢复到主导线轮和副导线轮之间时,即可正常生产。
2.如权利要求1所述的铝塑复合带不停机接带的方法,其特征在于:储线轮向远离导线轮的方向移动时,移至最末端。
一种铝塑复合带不停机接带的方法 \n技术领域\n[0001] 本发明属于电缆的技术领域,尤其涉及一种铝塑复合带不停机接带的方法。 背景技术\n[0002] 目前在加工电缆时,当一个生产段长完成后,需将剩余铝塑复合带停机换下,并将另一卷整圈的铝塑复合带安装在放线架上,然后调试机器,重新排头才能启动生产,这样不但浪费了大量的时间、降低了工作效率,更造成铝塑复合带、人工成本等方面的浪费。 发明内容\n[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种铝塑复合带不停机接带的方法,避免换带时出现的停机待工现象。 \n[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案: 一种铝塑复合带不停机接带的方法,包括以下步骤: \n[0005] A、顺次安装放线架、接线平台、导线轮和储线轮,其中,所述放线架上设有两个相对设置的放线盘,导线轮包括主导线轮和副导线轮,主导线轮和副导线轮成对设置,主导线轮上设有夹紧装置,储线轮的下方铺设轨道,储线轮的底端设有可沿轨道滑动的滚轮;\n[0006] B、当正在生产中的铝塑复合带剩余量接近20米时,将另一个放线盘上好新的整圈铝塑复合带,操作人员控制生产线速,使其速度缓慢降低在2米/分钟以下;\n[0007] C、操作人员将储线轮向远离导线轮的方向移动,使其形成储存余量,当正在生产中的铝塑复合带的末端移至接带平台处,再开启夹紧装置;\n[0008] D、操作人员将整圈铝塑复合带的始端拖出,然后对正在生产中的铝塑复合带的末端和整圈铝塑复合带的始端进行清洁,再对端口处进行接带,末端和始端的重合位置大于等于1.5cm;\n[0009] E、接带完成后,松开夹紧装置,当储线轮恢复到主导线轮和副导线轮之间时,即可正常生产。\n[0010] 与现有技术相比,本发明的优点在于:不用停机即可完成铝塑复合带的接带,此方法较好的解决换盘、换带时出现的停机待工现象,避免造成能源、人工、材料等制造成本浪费,有利于提高生产效率。 \n[0011] 进一步,储线轮向远离导线轮的方向移动时,移至最末端,使其形成最大的储存余量。 \n附图说明\n[0012] 下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明: \n[0013] 图1是本发明铝塑复合带不停机接带的方法所使用装置的一种实施例的主视图;\n[0014] 图2是本发明铝塑复合带不停机接带的方法所使用装置的一种实施例的俯视图;\n[0015] 图3是本发明铝塑复合带不停机接带的方法接带的结构示意图。\n[0016] 具体实施方式 \n[0017] 如图1、图2所示,本发明一种铝塑复合带不停机接带的方法,包括以下步骤:\n[0018] A、顺次安装放线架1、接线平台10、导线轮3和储线轮5,其中,所述放线架1上设有两个相对设置的放线盘2,导线轮3包括主导线轮31和副导线轮32,主导线轮31和副导线轮32成对设置,主导线轮31上设有夹紧装置4,储线轮5的下方铺设轨道6,储线轮5的底端设有可沿轨道6滑动的滚轮; \n[0019] B、当正在生产中的铝塑复合带剩余量接近20米时,将另一个放线盘2上好新的整圈铝塑复合带,操作人员控制生产线速,使其速度缓慢降低在2米/分钟以下;\n[0020] C、操作人员将储线轮5向远离导线轮3的方向移动直至末端7,使其形成最大储存余量,当正在生产中的铝塑复合带的末端7移至接带平台处,再开启夹紧装置4;\n[0021] D、操作人员将整圈铝塑复合带的始端8拖出,然后对正在生产中的铝塑复合带的末端7和整圈铝塑复合带的始端8进行清洁,再对端口处进行接带(如图3所示),末端7和始端8的重合位置大于等于1.5cm;\n[0022] E、接带完成后,松开夹紧装置4,当储线轮5恢复到主导线轮31和副导线轮32之间时,即可正常生产。\n[0023] 当需要接带时,放线架1上的铝塑复合带顺次穿过接线平台10、主导线轮31、储线轮5、副导线轮32直至纵包机9。 \n[0024] 当不需要接带时,因储线轮5恢复到主导线轮31和副导线轮32之间,故塑复合带顺次穿过接线平台10、主导线轮31、副导线轮32直至纵包机9。 \n[0025] 本发明不用停机即可完成铝塑复合带的接带,此方法较好的解决换盘、换带时出现的停机待工现象,避免造成能源、人工、材料等制造成本浪费,有利于提高生产效率。 [0026] 对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
法律信息
- 2021-03-12
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): H01B 13/00
专利号: ZL 201210070308.4
申请日: 2012.03.16
授权公告日: 2013.10.30
- 2013-10-30
- 2012-11-21
实质审查的生效
IPC(主分类): H01B 13/00
专利申请号: 201210070308.4
申请日: 2012.03.16
- 2012-07-18
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |