一种可调节夹持力度的CT用大型支架

1.一种可调节夹持力度的CT用大型支架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端面固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的上端壁内开设有腔室(9)，所述腔室(9)与固定框(2)的下端面开设有通槽(11)，所述通槽(11)内滑动连接有两个对称设置的移动板(3)，两个所述移动板(3)的相对侧壁上均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)远离移动板(3)的一端侧壁上贯穿滑动连接有移动杆(13)，所述固定板(5)内设有用于对移动杆(13)进行移动的移动机构，所述移动杆(13)位于固定板(5)外的一端固定连接有夹板(6)，两个所述夹板(6)的相对侧壁上均设有用于对物件夹持进行缓冲的缓冲机构，所述腔室(9)内设有用于对移动板(3)进行驱动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调节夹持力度的CT用大型支架，其特征在于，所述移动机构包括滑动连接在固定板(5)内壁之间的滑板(14)，所述移动杆(13)位于固定板(5)内的一端固定连接在滑板(14)的侧壁上，所述移动杆(13)与滑板(14)之间开设有螺纹槽(19)，所述螺纹槽(19)内设有与其相配合的螺栓(4)，所述螺栓(4)的左侧末端贯穿固定板(5)与移动板(3)并延伸在外。
3.根据权利要求2所述的一种可调节夹持力度的CT用大型支架，其特征在于，所述缓冲机构包括开设在夹板(6)侧壁上的凹槽(15)，所述凹槽(15)内滑动连接有连接板，所述连接板的左侧侧壁固定连接有缓冲板(16)，所述连接板的右侧侧壁与凹槽(15)之间通过多个等间距设置的弹簧弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节夹持力度的CT用大型支架，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在固定框(2)左侧侧壁上的托板，所述托板的上端面固定连接有动力电机(8)，所述动力电机(8)的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆(10)，所述双头螺纹杆(10)远离动力电机(8)的一端贯穿转动固定框(2)与腔室(9)的左侧侧壁并转动连接在腔室(9)的右侧内壁上，所述双头螺纹杆(10)的两端外壁上均设有与其相配合的移动块(12)，两个所述移动板(3)位于腔室(9)内的一端分别固定连接在移动块(12)的下端面。
5.根据权利要求4所述的一种可调节夹持力度的CT用大型支架，其特征在于，所述缓冲板(16)的左侧侧壁上开设有多个等间距设置的条形槽(17)，所述条形槽(17)内滑动连接有移动环，所述移动环的内壁上固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离移动环的一端固定连接有吸盘(7)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节夹持力度的CT用大型支架，其特征在于，所述吸盘(7)与缓冲板(16)之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧套设在连接杆(18)的外壁上。

一种可调节夹持力度的CT用大型支架\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种可调节夹持力度的CT用大型支架。\n背景技术\n[0002] 计算机X线断层扫描简称X‑CT或CT，是利用x射线对人体进行断层扫描后，由探测器收得的模拟信号r再变成数字信号，经电子计算机计算出每一个像素的衰减系数，再重建图像，而能显示出人体各部位的断层结构的装置。它以断层的图像形式，较清晰地显示人体组织的细微差别。\n[0003] CT在使用时一般都会将其夹持固定在支架上，现有技术中的夹持装置一般都是通过简单的方式来对装置进行夹持，而不能根据实际的应用情况来调整夹持的力度，降低了产品的实用性，且现有的夹持装置一般都是通过夹板与装置直接接触，从而对装置的外壁造成移动的损伤，降低了装置的使用寿命。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节夹持力度的CT用大型支架。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0006] 一种可调节夹持力度的CT用大型支架，包括底板，所述底板的上端面固定连接有固定框，所述固定框的上端壁内开设有腔室，所述腔室与固定框的下端面开设有通槽，所述通槽内滑动连接有两个对称设置的移动板，两个所述移动板的相对侧壁上均固定连接有固定板，所述固定板远离移动板的一端侧壁上贯穿滑动连接有移动杆，所述固定板内设有用于对移动杆进行移动的移动机构，所述移动杆位于固定板外的一端固定连接有夹板，两个所述夹板的相对侧壁上均设有用于对物件夹持进行缓冲的缓冲机构，所述腔室内设有用于对移动板进行驱动的驱动机构。\n[0007] 优选地，所述移动机构包括滑动连接在固定板内壁之间的滑板，所述移动杆位于固定板内的一端固定连接在滑板的侧壁上，所述移动杆与滑板之间开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有与其相配合的螺栓，所述螺栓的左侧末端贯穿固定板与移动板并延伸在外。\n[0008] 优选地，所述缓冲机构包括开设在夹板侧壁上的凹槽，所述凹槽内滑动连接有连接板，所述连接板的左侧侧壁固定连接有缓冲板，所述连接板的右侧侧壁与凹槽之间通过多个等间距设置的弹簧弹性连接。\n[0009] 优选地，所述驱动机构包括固定连接在固定框左侧侧壁上的托板，所述托板的上端面固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆远离动力电机的一端贯穿转动固定框与腔室的左侧侧壁并转动连接在腔室的右侧内壁上，所述双头螺纹杆的两端外壁上均设有与其相配合的移动块，两个所述移动板位于腔室内的一端分别固定连接在移动块的下端面。\n[0010] 优选地，所述缓冲板的左侧侧壁上开设有多个等间距设置的条形槽，所述条形槽内滑动连接有移动环，所述移动环的内壁上固定连接有连接杆，所述连接杆远离移动环的一端固定连接有吸盘。\n[0011] 优选地，所述吸盘与缓冲板之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧套设在连接杆的外壁上。\n[0012] 本实用新型的有益效果：\n[0013] 1、通过螺栓与移动杆内螺纹槽的配合，转动螺栓使移动杆在固定板内移动，从而使移动杆推着夹板移动，实现对夹持力度的调节，提高装置的实用性，双头螺纹杆与移动块的配合带着两个移动板进行移动，使本装置可以对不同规格的设备进行夹持。\n[0014] 2、通过凹槽内缓冲板的设置，使两个夹板对设备的夹持进行缓冲，从而达到对设备进行保护的效果，提高设备的使用寿命，缓冲板上多个吸盘的设置，使本装置对设备的夹持更加稳定。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型的整体结构立体示意图；\n[0016] 图2为本实用新型的内部结构主视示意图；\n[0017] 图3为本实用新型图2中的A处结构放大示意图。\n[0018] 图中：1底板、2固定框、3移动板、4螺栓、5固定板、6夹板、 7吸盘、8动力电机、9腔室、10双头螺纹杆、11通槽、12移动块、 13移动杆、14滑板、15凹槽、16缓冲板、17条形槽、18连接杆、 19螺纹槽。\n具体实施方式\n[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0020] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0021] 参照图1‑3，一种可调节夹持力度的CT用大型支架，包括底板1，底板1的上端面固定连接有固定框2，固定框2的上端壁内开设有腔室9，腔室9与固定框2的下端面开设有通槽\n11，通槽11内滑动连接有两个对称设置的移动板3，两个移动板3的相对侧壁上均固定连接有固定板5，固定板5远离移动板3的一端侧壁上贯穿滑动连接有移动杆13，固定板5内设有用于对移动杆13进行移动的移动机构，移动机构包括滑动连接在固定板5内壁之间的滑板\n14，移动杆13位于固定板5内的一端固定连接在滑板14的侧壁上，移动杆13与滑板 14之间开设有螺纹槽19，螺纹槽19内设有与其相配合的螺栓4，螺栓4的左侧末端贯穿固定板5与移动板3并延伸在外，螺栓4与移动杆13内螺纹槽19的配合，转动螺栓4使移动杆13在固定板5内移动，从而使移动杆13推着夹板6移动，实现对夹持力度的调节，提高装置的实用性。\n[0022] 移动杆13位于固定板5外的一端固定连接有夹板6，两个夹板6 的相对侧壁上均设有用于对物件夹持进行缓冲的缓冲机构，缓冲机构包括开设在夹板6侧壁上的凹槽15，凹槽\n15内滑动连接有连接板，连接板的左侧侧壁固定连接有缓冲板16，连接板的右侧侧壁与凹槽 15之间通过多个等间距设置的弹簧弹性连接，凹槽15内缓冲板16 的设置，使两个夹板6对设备的夹持进行缓冲，从而达到对设备进行保护的效果，提高设备的使用寿命。\n[0023] 腔室9内设有用于对移动板3进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在固定框2左侧侧壁上的托板，托板的上端面固定连接有动力电机8，动力电机8的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆10，双头螺纹杆10远离动力电机8的一端贯穿转动固定框2与腔室9的左侧侧壁并转动连接在腔室9的右侧内壁上，双头螺纹杆10的两端外壁上均设有与其相配合的移动块12，两个移动板3位于腔室9内的一端分别固定连接在移动块12的下端面，双头螺纹杆10与移动块 12的配合带着两个移动板3进行移动，使本装置可以对不同规格的设备进行夹持。\n[0024] 缓冲板16的左侧侧壁上开设有多个等间距设置的条形槽17，条形槽17内滑动连接有移动环，移动环的内壁上固定连接有连接杆18，连接板18远离移动环的一端固定连接有吸盘7，缓冲板16上多个吸盘7的设置，使本装置对设备的夹持更加稳定。\n[0025] 吸盘7与缓冲板16之间通过弹簧弹性连接，弹簧套设在连接杆 18的外壁上。\n[0026] 本实用新型使用时，将设备放置在两个缓冲板16之间，启动动力电机8，使其带着双头螺纹杆10旋转，在通过其与移动块12之间的配合，使两个移动块12带着两个移动板3向中间靠拢，使缓冲板 16上的多个吸盘7与设备的外壁接触，连接板与凹槽15内多个弹簧的设置，以及移动环与条形槽17的滑动连接，对吸盘7与设备外壁的接触进行缓冲，实现对设备固定的同时，保护了设备的外壁不受损伤，当需要调节两个夹板6对设备的夹持力度时，只需转动螺栓4，通过螺栓4与螺纹槽19的配合，使移动杆13在固定板5内移动，从而使两个移动杆13推动两个夹板6向中间靠拢，达到对夹持力度的调节。\n[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。