一种钢材加工用的折弯机

1.一种钢材加工用的折弯机，包括支撑座(11)，所述支撑座(11)的上表面焊接固定有支架(6)，所述支架(6)的中间位置处通过螺栓固定安装有液压气缸(7)，两个所述液压气缸(7)的端部位于所述支架(6)的内部通过螺栓固定安装有折弯压板(8)，所述支撑座(11)的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有折弯座(1)，其特征在于：所述支架(6)的两端均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(4)，且所述滑块(4)的端部与所述折弯压板(8)的端部通过焊接相连接，所述折弯压板(8)与所述支架(6)通过所述滑块(4)与所述滑槽(5)滑动连接，所述滑块(4)的内部通过转轴转动连接有第一滚轮(3)，所述滑槽(5)的内表面位于所述支架(6)的内部开设有滚动槽(2)，且所述滑块(4)与所述支架(6)通过所述第一滚轮(3)与所述滚动槽(2)滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用的折弯机，其特征在于：所述折弯座(1)的上表面两侧均焊接固定有固定框(9)，所述固定框(9)的内部滑动连接有移动块(13)，所述移动块(13)的端部位于所述固定框(9)的侧面通过螺栓固定安装有紧压板(10)，所述紧压板(10)的下表面通过转轴转动连接有第二滚轮(12)，所述固定框(9)的顶端通过螺纹结构旋合连接有螺纹杆(15)，且所述螺纹杆(15)的底端与所述移动块(13)的内部通过轴承转动连接，所述螺纹杆(15)的顶端焊接固定有手轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用的折弯机，其特征在于：所述移动块(13)与所述固定框(9)的内部相匹配，且所述移动块(13)与所述固定框(9)的顶端通过所述螺纹杆(15)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢材加工用的折弯机，其特征在于：两个所述紧压板(10)对称设置，且所述紧压板(10)与所述固定框(9)通过所述移动块(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用的折弯机，其特征在于：所述滚动槽(2)与所述支架(6)为一体式结构，且所述第一滚轮(3)与所述滚动槽(2)的内部相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用的折弯机，其特征在于：所述滑块(4)为矩形结构，且所述滑块(4)与所述滑槽(5)的内部结构相匹配。

一种钢材加工用的折弯机\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于折弯机技术领域，具体涉及一种钢材加工用的折弯机。\n背景技术\n[0002] 现有的折弯机是一种能够对钢材加工进行折弯的机器，采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性，由于其操作简单、工艺通用性好，操作时效率高、成本低、精度高、次品率低，在钣金加工行业中应用广泛；现有的折弯机在折弯操作时，通过液压气缸带动折弯压板下压对钢材折弯操作，在折弯压板下压操作时，折弯压板的端部为中空状态，操作时易产生不稳定，影响钢材折弯时对端部的折弯效果，并在折弯操作时直接将钢材放置在折弯座的表面折弯操作，易造成钢材在折弯时不稳定，折弯操作时产生误差的问题，为此我们提出一种钢材加工用的折弯机。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种钢材加工用的折弯机，以解决上述背景技术中提出现有的折弯机在折弯操作时，通过液压气缸带动折弯压板下压对钢材折弯操作，在折弯压板下压操作时，折弯压板的端部为中空状态，操作时易产生不稳定，影响钢材折弯时对端部的折弯效果，并在折弯操作时直接将钢材放置在折弯座的表面折弯操作，易造成钢材在折弯时不稳定，折弯操作时产生误差的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用的折弯机，包括支撑座，所述支撑座的上表面焊接固定有支架，所述支架的中间位置处通过螺栓固定安装有液压气缸，便于在操作使用通过支架将液压气缸固定，在液压气缸提供动力带动折弯压板下压折弯操作，两个所述液压气缸的端部位于所述支架的内部通过螺栓固定安装有折弯压板，所述支撑座的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有折弯座，易于在操作时将钢材放置在折弯座的表面，并提供液压气缸运动带动折弯压板下压操作，便于对钢材折弯处理，所述支架的两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且所述滑块的端部与所述折弯压板的端部通过焊接相连接，所述折弯压板与所述支架通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，可以在折弯时，折弯压板下压时带动滑块在滑槽的内部滑动，便于将折弯压板的端部稳定控制，使得折弯压板的端部稳定下压操作，提高折弯压板端部的折弯效果，所述滑块的内部通过转轴转动连接有第一滚轮，并在折弯时易造成钢材移动，在钢材移动时钢材的表面接触于第二滚轮的表面，便于将钢材在折弯时更加稳定，提高折弯压板的端部对钢材的折弯效果，所述滑槽的内表面位于所述支架的内部开设有滚动槽，且所述滑块与所述支架通过所述第一滚轮与所述滚动槽滚动连接，在滑块滑动时将第一滚轮在滚动槽的内部滚动，便于将滑块顺利滑动，稳定控制。\n[0005] 优选的，所述折弯座的上表面两侧均焊接固定有固定框，所述固定框的内部滑动连接有移动块，易于移动块在固定框的内部滑动，便于调节紧压板的位置，方便调节使用，所述移动块的端部位于所述固定框的侧面通过螺栓固定安装有紧压板，所述紧压板的下表面通过转轴转动连接有第二滚轮，钢材放置在折弯座表面操作时，通过调节紧压板与第二滚轮紧压在钢材的表面，便于将钢材紧固安装，并在钢材折弯时钢材易运动，在钢材运动时带动第二滚轮在紧压板的内部滚动，便于钢材在折弯操作时更加稳定，钢材在折弯时不易产生误差，所述固定框的顶端通过螺纹结构旋合连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的底端与所述移动块的内部通过轴承转动连接，所述螺纹杆的顶端焊接固定有手轮，便于手持手轮带动螺纹杆转动调节，在螺纹杆转动调节时带动移动块在固定框的内部移动，易于在移动块移动调节紧压板与第二滚轮的位置，便于调节使用。\n[0006] 优选的，所述移动块与所述固定框的内部相匹配，且所述移动块与所述固定框的顶端通过所述螺纹杆相连接，便于通过螺纹杆转动调节带动移动块移动，从而便于调节紧压板的位置。\n[0007] 优选的，两个所述紧压板对称设置，且所述紧压板与所述固定框通过所述移动块滑动连接，便于通过移动块调节紧压板的位置，易于钢材操作时更加稳定。\n[0008] 优选的，所述滚动槽与所述支架为一体式结构，且所述第一滚轮与所述滚动槽的内部相匹配，便于将滑块在滑动时更加稳定，使得折弯压板的端部操作更加稳定。\n[0009] 优选的，所述滑块为矩形结构，且所述滑块与所述滑槽的内部结构相匹配，便于将折弯压板在下压操作时对端部稳定控制，提高折弯压板端部对钢材的折弯效果。\n[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0011] (1)通过在折弯压板的端部设计滑块与第一滚轮，和在支架的侧面设计滑槽与滚动槽，可以在折弯压板下压时带动滑块在滑槽的内部滑动，当滑块在滑动时带动第一滚轮在滚动槽的内部滚动，易于将折弯压板在下压时对折弯压板的端部稳定控制，折弯时不易处于中空状态，提高折弯压板在下压折弯的效果，解决了在折弯压板下压操作时，折弯压板的端部为中空状态，操作时易产生不稳定，影响钢材折弯时对端部的折弯效果的问题。\n[0012] (2)通过在折弯座的表面设计紧压板与第二滚轮，可以将钢材放置在折弯座的表面，螺纹杆的端部在移动块的内部原位转动，并在螺纹杆转动带动移动块在固定框的内部滑动，通过移动块滑动带动紧压板下压直至将第二滚轮紧压在钢材的表面，便于将钢材紧压，折弯时带动钢材运动，钢材运动带动第二滚轮在紧压板的内部滚动，便于钢材在移动时更加稳定，提高折弯时钢材的稳定性，不易产生误差，解决了在折弯操作时直接将钢材放置在折弯座的表面折弯操作，易造成钢材在折弯时不稳定，折弯操作时产生误差的问题。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0014] 图2为本实用新型的支架与折弯压板局部剖视结构示意图；\n[0015] 图3为本实用新型的固定框、紧压板与折弯座的局部结构示意图；\n[0016] 图4为本实用新型的折弯座、固定框与螺纹杆结构示意图；\n[0017] 图中：1、折弯座；2、滚动槽；3、第一滚轮；4、滑块；5、滑槽；6、支架；7、液压气缸；8、折弯压板；9、固定框；10、紧压板；11、支撑座；12、第二滚轮；13、移动块；14、手轮；15、螺纹杆。\n具体实施方式\n[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0019] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材加工用的折弯机，包括支撑座11，支撑座11的上表面焊接固定有支架6，支架6的中间位置处通过螺栓固定安装有液压气缸7，通过支撑座11便于将支架6固定放置，并由支架6将液压气缸7稳定安装，通过液压气缸7提供动力时使得液压气缸7在操作时更加稳定，并在两个液压气缸7的端部位于支架6的内部通过螺栓固定安装有折弯压板8，通过液压气缸7运动带动折弯压板8下压，在折弯压板8下压时便于对钢材折弯操作，易于钢材折弯，支撑座11的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有折弯座1，通过折弯座1便于放置折弯钢材，并由折弯座1的将钢材折弯成一定的弯度使用，支架6的两端均开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块4，且滑块4的端部与折弯压板8的端部通过焊接相连接，折弯压板8与支架6通过滑块4与滑槽5滑动连接，易于在折弯压板8下压进行折弯时，通过折弯压板8下压带动滑块4在滑槽5的内部滑动，便于将折弯压板8的端部稳定控制，下压操作时时不易处于中空状态，稳定下压折弯操作，提高对钢材的端部折弯效果，滑块4的内部通过转轴转动连接有第一滚轮3，滑槽5的内表面位于支架6的内部开设有滚动槽2，且滑块4与支架6通过第一滚轮3与滚动槽2滚动连接，并在滑块4滑动时带动第一滚轮3在滚动槽2的内部滚动，易于将滑块4在滑动时顺利滑动操作，并将第一滚轮3在滚动槽2的内部滚动，滑块4在滑槽5的内部滑动，易于将折弯压板8的端部操作时更加稳定，提高对钢材的操作效果。\n[0020] 本实施例中，优选的，折弯座1的上表面两侧均焊接固定有固定框9，固定框9的内部滑动连接有移动块13，便于将移动块13在固定框9的内部滑动，在移动块13滑动便于调节紧压板10与第二滚轮12的位置，易于在操作紧压钢材使用，移动块13的端部位于固定框9的侧面通过螺栓固定安装有紧压板10，紧压板10的下表面通过转轴转动连接有第二滚轮12，通过紧压板10与第二滚轮12紧压在钢材的表面，便于将钢材放置在折弯座1的表面时进行紧压操作，并在钢材折弯操作的同时钢材易运动，在钢材运动时带动第二滚轮12在紧压板\n10的内部滚动，易于钢材在折弯时更加稳定，不易产生折弯误差，提高折弯效果，固定框9的顶端通过螺纹结构旋合连接有螺纹杆15，且螺纹杆15的底端与移动块13的内部通过轴承转动连接，螺纹杆15的顶端焊接固定有手轮14，方便手持手轮14带动螺纹杆15在固定框9的端部转动，易于提高转动螺纹杆15调节移动块13的位置，并通过移动块13滑动调节紧压板10与第二滚轮12的位置，便于调节使用。\n[0021] 为了便于通过螺纹杆15调节移动块13的位置，并将移动块13在位置调节时顺利滑动，移动块13与固定框9的内部相匹配，且移动块13与固定框9的顶端通过螺纹杆15相连接，为了便于调节紧压板10与第二滚轮12的位置，易于对钢材紧压使用，钢材折弯时更加稳定，两个紧压板10对称设置，且紧压板10与固定框9通过移动块13滑动连接，为了便于将滑块4在滑动时顺利滑动，易于折弯压板8下压操作，滚动槽2与支架6为一体式结构，且第一滚轮3与滚动槽2的内部相匹配，为了便于将折弯压板8在下压操作时对折弯压板8的端部稳定控制，提高钢材端部的折弯效果，滑块4为矩形结构，且滑块4与滑槽5的内部结构相匹配。\n[0022] 本实用新型的工作原理及使用流程：该种钢材加工用的折弯机，在使用时，直接通过支撑座11接触于地面将装置稳定放置使用，在使用时，将钢材放置在折弯座1的表面，并手握手轮14带动螺纹杆15在固定框9的端部转动，在螺纹杆15转动时螺纹杆15的端部在移动块13的内部原位转动，并在螺纹杆15转动带动移动块13在固定框9的内部滑动，通过移动块13滑动带动紧压板10下压直至将第二滚轮12紧压在钢材的表面，便于将钢材紧压，此时通过液压气缸7运转带动折弯压板8下压，在折弯压板8下压将钢材折弯操作，并在折弯时带动钢材运动，此时钢材运动带动第二滚轮12在紧压板10的内部滚动，便于钢材在移动时更加稳定，提高折弯时钢材的稳定性，不易产生误差，然后在折弯压板8下压时带动滑块4在滑槽5的内部滑动，当滑块4在滑动时带动第一滚轮3在滚动槽2的内部滚动，易于将折弯压板8在下压时对折弯压板8的端部稳定控制，折弯时不易处于中空状态，提高折弯压板8在下压折弯的效果，方便钢材折弯使用。\n[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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