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专利名称 | 一种带数据自动转换结构的拉力仪 |
申请号 | CN202123157437.0 | 申请日期 | 2021-12-15 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | G01N3/08 | IPC分类号 | G;0;1;N;3;/;0;8;;;G;0;1;L;5;/;0;4查看分类表>
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申请人 | 无锡市佐佑机械科技有限公司 | 申请人地址 | 江苏省无锡市惠山区洛社镇石塘湾运河东路8号
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专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 无锡市佐佑机械科技有限公司 | 当前权利人 | 无锡市佐佑机械科技有限公司 |
发明人 | 谢骒颗 |
代理机构 | 金华市婺实专利代理事务所(普通合伙) | 代理人 | 胡恩晗 |
摘要
本实用新型公开了一种带数据自动转换结构的拉力仪,包括T型的机架、数据采集卡,机架的背面安装有一只伺服电机、N组丝杠和一根传动杆,所述传动杆的一头与伺服电机的电机轴通过联轴器联结,所述传动杆分别通过锥齿轮传动副与N组丝杠传动连接,所述机架的正面安装有N只拉力传感器和两组上下对称的纱线固定机构,每只所述拉力传感器的底部安装一组上夹头,每组所述丝杠的螺母上安装一组位于机架前方的下夹头,所述上夹头和下夹头均位于两组纱线固定机构之间,所述数据采集卡的数据采集端分别用线缆与N只拉力传感器连接。有益效果是该带数据自动转换结构的拉力仪不仅能同时测试多根纱线的拉力值,还能够自动采集拉力值数据,不需要人工记录。
1.一种带数据自动转换结构的拉力仪,其特征在于:包括T型的机架、数据采集卡,所述机架的背面安装有一只伺服电机、N组丝杠和一根传动杆,所述传动杆的一头与伺服电机的电机轴通过联轴器联结,所述传动杆分别通过锥齿轮传动副与N组丝杠传动连接,所述机架的正面安装有N只拉力传感器和两组上下对称的纱线固定机构,每只所述拉力传感器的底部安装一组上夹头,每组所述丝杠的螺母上安装一组位于机架前方的下夹头,所述上夹头和下夹头均位于两组纱线固定机构之间,所述数据采集卡的数据采集端分别用线缆与N只拉力传感器连接。
2.根据权利要求1所述的带数据自动转换结构的拉力仪,其特征在于:所述上夹头包括U型块和方形管,所述U型块的底部与方形管的顶部用铰接轴铰接,所述方形管的底部安装有两根对称的上滑轮,所述U型块的顶部用螺栓与拉力传感器底部连接,所述方形管的前后两侧中部分别设有一个圆形通孔,所述方形管的左右两侧分别设有一个开口朝下的U型口。
3.根据权利要求1所述的带数据自动转换结构的拉力仪,其特征在于:所述下夹头包括横截面为U型的前夹板、长方体的中夹块、横截面为U型的后夹板,所述前夹板的顶部和后夹板的顶部各自安装一个下滑轮,所述前夹板的底部与中夹块的左侧底部用铰接轴铰接,所述前夹板的上部设有沿前夹板的长轴方向布置的U型孔,所述中夹块的左侧设有第一螺孔,所述第一螺孔中螺接有贯穿U型孔的手动螺栓;所述后夹板用螺丝安装在中夹块的右侧,所述中夹块用长螺栓与丝杠的螺母相螺接。
4.根据权利要求3所述的带数据自动转换结构的拉力仪,其特征在于:所述机架上安装有竖直的面板,所述面板上设置有N个竖直的条形导向槽,所述长螺栓上套有夹在下夹头与丝杠的螺母之间导向块,所述导向块与条形导向槽滑动配合。
5.根据权利要求4所述的带数据自动转换结构的拉力仪,其特征在于:所述面板上位于每个条形导向槽的上方加工一个腰圆形通孔,所述拉力传感器部分伸入腰圆形通孔中。
6.根据权利要求1所述的带数据自动转换结构的拉力仪,其特征在于:所述纱线固定机构包括横截面为“人”字形的固定座和纱线固定杆,所述纱线固定杆用螺丝安装在固定座的前方,并且所述纱线固定杆与固定座的前端之间预留有供纱线穿过的过线孔。
一种带数据自动转换结构的拉力仪\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及纱线拉力检测设备领域,尤其涉及一种带数据自动转换结构的拉力仪。\n背景技术\n[0002] 纱线的拉力是检测纱线质量与性能的重要参数,纱线的拉力值越高表明纱线抗拉断的能力越好,织出的物品越牢固、经久耐穿;反之纱线的拉力值越低表明纱线抗拉断的能力越差,织出的物品越容易自然损坏。\n[0003] 为此纺织厂等使用纱线生产物品的企业都会对纱线原料进行抽样测拉力值,避免使用拉力值不达标的纱线而造成经济损失。但目前的纱线拉力仪一次只能测试一根纱线,测试效率低,并且测试数据是通过一根数字显示器显示出来,需要测试人员手动记录,不能直接将测试数据传输至台式电脑或笔记本电脑这样便于办公的上位机中。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种带数据自动转换结构的拉力仪。\n[0005] 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:\n[0006] 一种带数据自动转换结构的拉力仪,包括T型的机架、数据采集卡,所述机架的背面安装有一只伺服电机、N组丝杠和一根传动杆,所述传动杆的一头与伺服电机的电机轴通过联轴器联结,所述传动杆分别通过锥齿轮传动副与N组丝杠传动连接,所述机架的正面安装有N只拉力传感器和两组上下对称的纱线固定机构,每只所述拉力传感器的底部安装一组上夹头,每组所述丝杠的螺母上安装一组位于机架前方的下夹头,所述上夹头和下夹头均位于两组纱线固定机构之间,所述数据采集卡的数据采集端分别用线缆与N只拉力传感器连接。\n[0007] 其中,所述上夹头包括U型块和方形管,所述U型块的底部与方形管的顶部用铰接轴铰接,所述方形管的底部安装有两根对称的上滑轮,所述U型块的顶部用螺栓与拉力传感器底部连接,所述方形管的前后两侧中部分别设有一个圆形通孔,所述方形管的左右两侧分别设有一个开口朝下的U型口。\n[0008] 其中,所述下夹头包括横截面为U型的前夹板、长方体的中夹块、横截面为U型的后夹板,所述前夹板的顶部和后夹板的顶部各自安装一个下滑轮,所述前夹板的底部与中夹块的左侧底部用铰接轴铰接,所述前夹板的上部设有沿前夹板的长轴方向布置的U型孔,所述中夹块的左侧设有第一螺孔,所述第一螺孔中螺接有贯穿U型孔的手动螺栓;所述后夹板用螺丝安装在中夹块的右侧,所述中夹块用长螺栓与丝杠的螺母相螺接\n[0009] 其中,所述机架上安装有竖直的面板,所述面板上设置有N个竖直的条形导向槽,所述长螺栓上套有夹在下夹头与丝杠的螺母之间导向块,所述导向块与条形导向槽滑动配合。\n[0010] 其中,所述面板上位于每个条形导向槽的上方加工一个腰圆形通孔,所述拉力传感器部分伸入腰圆形通孔中。\n[0011] 其中,所述纱线固定机构包括横截面为“人”字形的固定座和纱线固定杆,所述纱线固定杆用螺丝安装在固定座的前方,并且所述纱线固定杆与固定座的前端之间预留有供纱线穿过的过线孔。\n[0012] 本实用新型的有益效果是:机架的正面安装多只拉力传感器和两组上下对称的纱线固定机构,在机架背面安装多组丝杠,在每只拉力传感器底部安装上夹头,在每组丝杠的螺母上连接下夹头,待纱线中部绕过上夹头和下夹头上的滑轮后,将纱线两头分别固定在两组纱线固定机构上,利用伺服电机与锥齿轮传动副同时驱动多组丝杠工作使下夹头向下移动而将纱线向其两头拉伸,此时拉力传感器会检测到纱线所受到的拉力值,数据采集卡将各个拉力传感器的拉力值采集后传输给上位机;因此该带数据自动转换结构的拉力仪不仅能同时测试多根纱线的拉力值,还能够自动采集拉力值数据,不需要人工记录。\n附图说明\n[0013] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:\n[0014] 图1是本实用新型带数据自动转换结构的拉力仪前视的结构示意图;\n[0015] 图2是图1中A‑A向的结构示意图;\n[0016] 图3是本实用新型中上夹头前视的结构示意图;\n[0017] 图4是本实用新型中上夹头侧视的结构示意图;\n[0018] 图5是本实用新型中下夹头前视的结构示意图;\n[0019] 图6是本实用新型中下夹头侧视的结构示意图;\n[0020] 图7是本实用新型中纱线固定机构侧视的结构示意图;\n[0021] 图中标号说明:1‑机架、2‑数据采集卡、3‑伺服电机、4‑丝杠、5‑传动杆、6‑锥齿轮传动副、7‑拉力传感器、8‑纱线固定机构、9‑上夹头、10‑螺母、11‑下夹头、12‑U型块、13‑方形管、14‑上滑轮、15‑圆形通孔、16‑U型口、17‑前夹板、18‑中夹块、19‑后夹板、20‑下滑轮、\n21‑U型孔、22‑手动螺栓、23‑面板、24‑条形导向槽、25‑导向块、26‑腰圆形通孔、27‑长螺栓、\n28‑固定座、29‑纱线固定杆、30‑过线孔。\n具体实施方式\n[0022] 下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。\n[0023] 如图1至图7所示,一种带数据自动转换结构的拉力仪,包括T型的机架1、数据采集卡2,机架1的背面安装有一只伺服电机3、16组丝杠4和一根传动杆5,传动杆5的一头与伺服电机3的电机轴通过联轴器联结,传动杆5分别通过锥齿轮传动副6与16组丝杠4传动连接,机架1的正面安装有16只拉力传感器7和两组上下对称的纱线固定机构8,每只拉力传感器7的底部安装一组上夹头9,每组丝杠4的螺母10上安装一组位于机架1前方的下夹头11,上夹头9和下夹头11均位于两组纱线固定机构8之间,数据采集卡2的数据采集端分别用线缆与\n16只拉力传感器7的信号输出端连接。\n[0024] 上夹头9包括U型块12和方形管13,U型块12的底部与方形管13的顶部用铰接轴铰接,以便于缠绕纱线;方形管13的底部安装有两根对称的上滑轮14,U型块12的顶部用螺栓与拉力传感器7底部连接,方形管13的前后两侧中部分别设有一个圆形通孔15,同样是为了便于缠绕纱线,方形管13的左右两侧分别设有一个开口朝下的U型口16,也是为了便于缠绕纱线。\n[0025] 下夹头11包括横截面为U型的前夹板17、长方体的中夹块18、横截面为U型的后夹板19,前夹板17的顶部和后夹板19的顶部各自安装一个下滑轮20,前夹板17的底部与中夹块18的左侧底部用铰接轴铰接,前夹板17的上部设有沿前夹板17的长轴方向布置的U型孔\n21,中夹块18的左侧设有第一螺孔,第一螺孔中螺接有贯穿U型孔21的手动螺栓22,通过转动手动螺栓22能够调整前夹板17顶部的下滑轮20与后夹板19顶部的下滑轮20之间的间隔距离,以在缠绕纱线时通过调大两者的间距而便于缠绕纱线;后夹板19用螺丝安装在中夹块18的右侧,中夹块18用长螺栓27与丝杠4的螺母10相螺接。\n[0026] 机架1上安装有竖直的面板23,面板23上设置有16个竖直的条形导向槽24,长螺栓\n27上套有夹在下夹头11与丝杠4的螺母10之间导向块25,导向块25与条形导向槽24滑动配合,防止下夹头11在上下移动过程中出现水平方向的位移,提高下夹头11运动时的稳定性,从而减少下夹头11运动时的振动对拉力传感器7检测值的影响。\n[0027] 面板23上位于每个条形导向槽24的上方加工一个腰圆形通孔26,拉力传感器7部分伸入腰圆形通孔26中,保证面板23与拉力传感器7不接触,避免面板23影响拉力传感器7的准确性。\n[0028] 纱线固定机构8包括横截面为“人”字形的固定座28和纱线固定杆29,纱线固定杆\n29用螺丝安装在固定座28的前方,并且纱线固定杆29与固定座28的前端之间预留有供纱线穿过的过线孔30,以便于纱线头部系在纱线固定杆29上。\n[0029] 工作原理:机架的正面安装多只拉力传感器和两组上下对称的纱线固定机构,在机架背面安装多组丝杠,在每只拉力传感器底部安装上夹头,在每组丝杠的螺母上连接下夹头,待纱线中部绕过上夹头和下夹头上的滑轮后,将纱线两头分别固定在两组纱线固定机构上,利用伺服电机与锥齿轮传动副同时驱动多组丝杠工作使下夹头向下移动而将纱线向其两头拉伸,此时拉力传感器会检测到纱线所受到的拉力值,数据采集卡将各个拉力传感器的拉力值采集后传输给上位机。\n[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
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