控制电缆外皮剥离方法及其装置

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控制电缆外皮剥离方法及其装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及电缆剥皮方法及其装置，尤其涉及一种控制电缆外皮剥离方法及其装置。\n背景技术\n[0002] 在工厂供电控制回路和各种工艺过程控制回路中。控制柜和各种设备之间会使用大量控制电缆来连接，控制电缆在柜内接线时需要把电缆外皮剥离1～2米长，传统的方法是用美工刀、各种电缆剥皮刀或剥皮钳，用刀具存在安全隐患容易划伤电缆内线芯绝缘层和手并且效率不高，剥皮钳存在使用不方便，剥皮效果不理想并且效率不高的问题。\n发明内容\n[0003] 本发明针对现有技术中安全隐患，效率不高的问题，提供一种使用方便、安全、高效的控制电缆外皮剥离方法及其装置。\n[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：控制电缆外皮剥离方法，其特征在于包括如下步骤：\n[0005] 1)、控制电缆外皮剥离装置的准备：控制电缆外皮剥离装置所述控制电缆外皮剥离装置包括固定手柄支架11、活动手柄支架21、第一销子25、弹簧15、轴向刀片32、调节螺杆\n14、上滚轮(22；23)、下滚轮12；固定手柄支架11的前部与活动手柄支架21的前部由第一销子25铰接，固定手柄支架11的前部与活动手柄支架21的前部之间连接有弹簧15；固定手柄支架11的中部设有螺孔，调节螺杆14的下端旋过所述螺孔；固定手柄支架11的前端部设有下滚轮12；活动手柄支架21的前端部设有上滚轮，上滚轮位于下滚轮12的上方；活动手柄支架21的前部设有刀架，轴向刀片32安装在刀架上，轴向刀片32的刀口向下；\n[0006] 2)将待剥皮的电缆(控制电缆)沿轴向穿过控制电缆外皮剥离装置的上滚轮(22；\n23)与下滚轮12之间，并通过调节螺杆14的下方；手握紧活动手柄支架21的活动压紧杆24及固定手柄支架11的后部，使上滚轮和下滚轮夹持住电缆，轴向刀刃进入电缆外皮，向后移动控制电缆外皮剥离装置，把电缆外皮划出一条口子，电缆内的线芯拿出。\n[0007] 步骤2)中待剥皮的电缆穿过控制电缆外皮剥离装置的电缆压紧槽33与电缆定位槽13之间，电缆压紧槽33的下端压紧电缆，将锁紧手柄34向上运动锁紧电缆压紧槽33。\n[0008] 所述步骤2)之后，松开活动压紧杆24，将轴向划出一条口子的电缆从上滚轮与下滚轮12之间取出，再将电缆开口部位放入控制电缆外皮剥离装置的上径向刀片44和下径向刀片42之间，手握紧活动手柄支架21的活动压紧杆24及固定手柄支架11的后部，使上径向刀片44和下径向刀片42夹持住电缆，左右转动控制电缆外皮剥离装置环切，轴向划出一条口子的电缆外皮剥离。\n[0009] 所述控制电缆外皮剥离装置包括固定手柄支架11、活动手柄支架21、第一销子25、弹簧15、轴向刀片32、调节螺杆14、上滚轮(22；23)、下滚轮12；\n[0010] 固定手柄支架11的前部与活动手柄支架21的前部由第一销子25铰接，固定手柄支架11的前部与活动手柄支架21的前部之间连接有弹簧15；固定手柄支架11的中部设有螺孔，调节螺杆14的下端旋过所述螺孔；固定手柄支架11的前端部设有下滚轮12；活动手柄支架21的前端部设有上滚轮(22；23)，上滚轮(22；23)位于下滚轮12的上方；活动手柄支架21的前部设有刀架，轴向刀片32安装在刀架上，轴向刀片32的刀口向下。\n[0011] 所述的活动手柄支架21由钳口部件、活动压紧杆24、第二销子26、第三销子27组成，钳口部件的后端部由第二销子26与活动压紧杆24的前端部铰接，活动压紧杆24的后部由第三销子27与固定手柄支架11的后端部铰接，活动压紧杆24成V形。\n[0012] 所述的固定手柄支架11的前部和活动手柄支架21的前部上设有电缆运动方向定位机构，所述的电缆运动方向定位机构包括电缆定位槽13、电缆压紧槽33、锁紧手柄34，电缆定位槽13固定在固定手柄支架11的前部，位于下滚轮12的后侧，电缆压紧槽33由第三轴\n35铰接在刀架上，第三轴35的右端部为螺杆(第三轴35的右端部设有外螺纹)，锁紧手柄34后部的螺孔旋在所述螺杆上(使用时，先用手将电缆压紧槽33压下，即压紧电缆，然后向上旋转锁紧手柄，锁紧手柄向电缆压紧槽33移动，直至压紧电缆压紧槽33的上端部，最后，将手从电缆压紧槽33移走)，锁紧手柄34位于电缆压紧槽33的右侧，所述的锁紧手柄34与电缆压紧槽33之间设有垫片；电缆压紧槽33的槽口位于电缆定位槽13的槽口的上方。\n[0013] 所述的下滚轮12的中部设有弧形槽，下滚轮12的长度为30～50mm。\n[0014] 所述的上滚轮由左半弧滚轮22和右半弧滚轮23组成，左半弧滚轮22的右部半弧形与右半弧滚轮23的左部半弧形相邻并留有刀片缝隙形成一个弧形槽。\n[0015] 所述的固定手柄支架11的后部设有固定手柄凹槽16，当握紧活动手柄支架21的后端手柄部分时可以压入固定手柄凹槽16内。\n[0016] 所述的固定手柄支架11的前端部左侧面固定有下径向刀片座41，下径向刀片座41上固定有下径向刀片42，下径向刀片42的刀口为∨形；活动手柄支架21的前端部左侧面固定有上径向刀片座43，上径向刀片座43上固定有上径向刀片44，上径向刀片44的刀口为∨形并朝下，上径向刀片44位于下径向刀片42的正上方。\n[0017] 本发明产生的有益效果是：本发明利用上下滚轮压紧电缆，同时轴向刀刃进入电缆外皮，进刀深度可根据电缆外皮厚度调节，不同规格的电缆外径可通过调节螺杆调节，通过电缆定位槽和电缆压紧槽定位电缆运动方向，防止拉动手柄时电缆跑偏。在进行电缆外皮剥离工作时只需夹住电缆，同时压紧电缆，握紧手柄拉动就可以了，既方便，安全，又顺畅省力，使得剥电缆外皮的效率也提高了。可用于控制电缆外径在 的电缆外皮剥离。\n附图说明\n[0018] 图1是本发明控制电缆外皮剥离装置的结构示意图。\n[0019] 图2是图1中钳口部分的左视图。\n[0020] 图3是图1中钳口部分的俯视图。\n[0021] 图4是本发明上滚轮的主视图。\n[0022] 图5是图4的右视图。\n[0023] 图6是本发明下滚轮的主视图。\n[0024] 图7是图6的右视图。\n[0025] 图8是本发明轴向刀片的主视图。\n[0026] 图9是图8的左视图。\n[0027] 图10是本发明电缆定位槽的主视图。\n[0028] 图11是图10的左视图。\n[0029] 图12是本发明下滚轮的主视图。\n[0030] 图13是图12的右视图。\n[0031] 图中标号：11-固定手柄支架，12-下滚轮，13-电缆定位槽，14-调节螺杆(或称限位螺杆)，15-弹簧，16-固定手柄凹槽，17-第一轴；21-活动手柄支架，22-左半弧滚轮，23-右半弧滚轮，24-活动压紧杆，25-第一销子，26-第二销子，27-第三销子，28-第二轴；31-刀片压板，32-轴向刀片，33-电缆压紧槽，34-锁紧手柄，35-第三轴；41-下径向刀片座，42-下径向刀片，43-上径向刀片座，44-上径向刀片。\n具体实施方式\n[0032] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。\n[0033] 如图1-13所示，本发明实施例控制电缆外皮剥离方法，包括如下步骤：\n[0034] 1)、控制电缆外皮剥离装置的准备；\n[0035] 2)将待剥皮的电缆(控制电缆)沿轴向(前后方向)穿过控制电缆外皮剥离装置的上滚轮(22；23)与下滚轮12之间(也是轴向刀片32的下方)，并通过调节螺杆14的下方(根据电缆外径的大小，调节调节螺杆的下端的位置)；手握紧活动手柄支架21的活动压紧杆24及固定手柄支架11的后部，使上滚轮和下滚轮夹持住电缆，轴向刀刃进入电缆外皮，向后移动控制电缆外皮剥离装置，把电缆外皮划出一条口子，电缆内的线芯拿出。\n[0036] 步骤2)中待剥皮的电缆穿过控制电缆外皮剥离装置的电缆压紧槽33与电缆定位槽13之间，电缆压紧槽33的下端压紧电缆，将锁紧手柄34向上运动锁紧电缆压紧槽33。\n[0037] 所述步骤2)之后，松开活动压紧杆24，将轴向划出一条口子的电缆从上滚轮与下滚轮12之间取出，再将电缆开口部位放入控制电缆外皮剥离装置的上径向刀片44和下径向刀片42之间，手握紧活动手柄支架21的活动压紧杆24及固定手柄支架11的后部，使上径向刀片44和下径向刀片42夹持住电缆，左右转动控制电缆外皮剥离装置环切，轴向划出一条口子的电缆外皮剥离。\n[0038] 所述控制电缆外皮剥离装置包括固定手柄支架11、活动手柄支架21、第一销子25、弹簧15、轴向刀片32、调节螺杆14、上滚轮、下滚轮12；\n[0039] 固定手柄支架11的前部与活动手柄支架21的前部由第一销子25铰接(图1的左边为前，右边为后，固定手柄支架11的前端部与活动手柄支架21的前端部形成钳口部分)，固定手柄支架11的前部与活动手柄支架21的前部之间连接有弹簧15(构成钳子，本实施例中采用弹簧经过第一销子25)；固定手柄支架11的中部设有螺孔，调节螺杆(或称限位螺杆)14的下端旋过所述螺孔(调节螺杆下端的升降，用于适应不同规格的电缆外径，即，可根据电缆外径的大小调节调节螺杆14；调节螺杆距离下滚轮中心轴线100mm处)；固定手柄支架11的前端部设有下滚轮12(下滚轮12套在第一轴17上，第一轴17固定在固定手柄支架11，下滚轮12可旋转)；活动手柄支架21的前端部设有上滚轮(上滚轮套在第二轴28上，第二轴28固定在活动手柄支架21的前端部，上滚轮可旋转)，上滚轮位于下滚轮12的上方(本实施例采用的是正上方)；活动手柄支架21的前部设有刀架，轴向刀片32安装在刀架上，轴向刀片32的刀口向下(以刀片压板31压紧轴向刀片32，进刀深度可根据电缆外皮厚度来调节)。\n[0040] 所述的活动手柄支架21由钳口部件、活动压紧杆24、第二销子26、第三销子27组成，钳口部件的后端部由第二销子26与活动压紧杆24的前端部铰接(图1中的箭头表示手握方向)，活动压紧杆24的后部由第三销子27与固定手柄支架11的后端部铰接，活动压紧杆24成V形。\n[0041] 所述的固定手柄支架11的前部和活动手柄支架21的前部上设有电缆运动方向定位机构，所述的电缆运动方向定位机构包括电缆定位槽13、电缆压紧槽33、锁紧手柄34，电缆定位槽13固定在固定手柄支架11的前部，位于下滚轮12的后侧(距离下滚轮12中心50mm处)，电缆压紧槽33由第三轴35铰接在刀架上(电缆压紧槽33位于刀片压板31的右侧，电缆压紧槽33可旋转)，第三轴35的右端部为螺杆(第三轴35的右端部设有外螺纹)，锁紧手柄34后部的螺孔旋在所述螺杆上(使用时，先用手将电缆压紧槽33压下，即压紧电缆，然后向上旋转锁紧手柄，锁紧手柄向电缆压紧槽33移动，直至压紧电缆压紧槽33的上端部，最后，将手从电缆压紧槽33移走)，锁紧手柄34位于电缆压紧槽33的右侧，所述的锁紧手柄34与电缆压紧槽33之间设有垫片；电缆压紧槽33的槽口位于电缆定位槽13的槽口的上方。\n[0042] 所述的下滚轮12的中部设有弧形槽，下滚轮12的长度为30～50mm。\n[0043] 所述的上滚轮由左半弧滚轮22和右半弧滚轮23组成，左半弧滚轮22的右部半弧形与右半弧滚轮23的左部半弧形相邻并留有刀片缝隙形成一个弧形槽(轴向刀片32的下端前部位于刀片缝隙中，位于第二轴28的后侧，起对轴向刀片32定位作用)。\n[0044] 所述的固定手柄支架11的后部设有固定手柄凹槽16，当握紧活动手柄支架21的后端手柄部分时可以压入固定手柄凹槽16内。\n[0045] 所述的固定手柄支架11的前端部左侧面固定有下径向刀片座41，下径向刀片座41上固定有下径向刀片42，下径向刀片42的刀口为∨形；活动手柄支架21的前端部左侧面固定有上径向刀片座43，上径向刀片座43上固定有上径向刀片44，上径向刀片44的刀口为∨形并朝下，上径向刀片44位于下径向刀片42的正上方。电缆外皮径向剥皮通过上径向刀片\n44和下径向刀片42夹持住电缆左右转动环切。\n[0046] 本发明利用手握紧活动手柄使上滚轮和下滚轮夹持住电缆，轴向刀刃进入电缆外皮，进刀深度可根据电缆外皮厚度调节，不同规格的电缆外径可通过调节螺杆调节，通过电缆定位槽和电缆压紧槽定位电缆运动方向，防止拉动手柄时电缆跑偏。在进行电缆外皮剥离工作时只需夹住电缆，同时压紧电缆，握紧手柄拉动就可以把电缆外皮划出一条口子，电缆内的线芯就可以拿出来了，还不损伤电缆内的屏蔽网和线芯。既方便，安全，又顺畅省力，使得剥电缆外皮的效率也提高了。\n[0047] 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。