一种混凝土机械液压系统及具有其的混凝土泵送设备

1.一种混凝土机械液压系统，其特征在于，包括：
搅拌马达；
水洗马达；
油泵；以及
分流阀，其具有一个入口与两个出口，所述入口与所述油泵连通，第一出口与所述搅拌马达连通，用于将来自油泵的液压油输送至搅拌马达而驱动搅拌马达运转，第二出口与所述水洗马达连通，用于将来自油泵的液压油输送至水洗马达而驱动水洗马达运转。
2.如权利要求1所述的混凝土机械液压系统，其特征在于，所述分流阀为单稳分流阀，其中，所述第一出口输出的流量保持恒定。
3.如权利要求1所述的混凝土机械液压系统，其特征在于，所述分流阀为单稳分流阀，其中，所述第二出口输出的流量保持恒定。
4.如权利要求1所述的混凝土机械液压系统，其特征在于，所述油泵的出口经过第一溢流阀与油泵的油箱连通；所述分流阀的第一出口经过第二溢流阀与油泵的油箱连通；所述分流阀的第二出口经过第三溢流阀与油泵油箱的回油口连通定。
5.如权利要求1所述的混凝土机械液压系统，其特征在于，进一步包括第一控制阀，所述第一控制阀为两位四通阀，所述第一控制阀第一接口与所述分流阀的第一出口连通，第二接口与所述油泵油箱的回油口连通，第三接口和第四接口与所述搅拌马达连通，在所述第一控制阀的第一状态，所述第一接口与所述第四接口连通，第二接口与所述第三接口连通，允许来自分流阀的第一出口的油液流动至所述搅拌马达驱使其旋转，在所述第一控制阀的第二状态，所述第一接口与所述第三接口连通，第二接口与所述第四接口断开，切断所述搅拌马达的驱动油路。
6.如权利要求5所述的混凝土机械液压系统，其特征在于，进一步包括设置在所述第一控制阀与所述搅拌马达之间的搅拌电机换向阀，所述搅拌电机换向阀为两位四通阀，其第一接口与第一控制阀的第四出口连通，其第二接口与所述油泵油箱的回油口连通，其第三接口和第四接口与所述搅拌马达连通，
在所述搅拌电机换向电磁阀的第一状态，所述搅拌电机换向阀的第一接口与第四接口连通，所述搅拌电机换向阀的第二接口与所述第三接口连通，来自分流阀的第一出口的油液驱使所述搅拌马达正向旋转，
在所述搅拌电机换向电磁阀的第二状态，所述搅拌电机换向阀的第一接口与第三接口连通，所述搅拌电机换向阀的第二接口与所述第四接口连通，来自分流阀的第一出口的油液驱使所述搅拌马达反向旋转。
7.如权利要求6所述的混凝土机械液压系统，其特征在于，所述第一控制阀与所述搅拌电机换向阀是电磁控制阀。
8.如权利要求1所述的混凝土机械液压系统，其特征在于，进一步包括第二控制阀，所述第二控制阀为两位四通阀，所述第二控制阀第一接口与所述分流阀的第二出口连通，第二接口与所述油泵油箱的回油口连通，第三接口和第四接口与所述水洗马达连通，在所述第二控制阀的第一状态，所述第一接口与所述第四接口连通，第二接口与所述第三接口连通，允许来自分流阀的第一出口的油液流动至所述洗涤马达驱使其旋转，在所述第二控制阀的第二状态，所述第一接口与所述第三接口连通，第二接口与所述第四接口断开，切断所述洗涤马达的驱动油路。
9.如权利要求8所述的混凝土机械液压系统，其特征在于，所述第二控制阀是电磁控制阀。
10.一种混凝土泵送设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的混凝土机械液压系统。

一种混凝土机械液压系统及具有其的混凝土泵送设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种混凝土机械液压系统及具有其的混凝土泵送设备。\n背景技术\n[0002] 在现有技术的的混凝土泵送设备(如泵车、车载泵、拖泵、搅拌泵车等)中，采用电磁阀来控制搅拌马达与水洗马达动作的切换，搅拌马达和水洗马达不能同时工作。搅拌马达动作时水洗马达不能工作，水洗马达动作时搅拌马达不能工作。\n[0003] 因此，使得整个混凝土设备的工作效率受到一定的影响。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种混凝土机械液压系统来克服或至少减轻现有技\n术的上述缺陷。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供一种混凝土机械液压系统，所述混凝土机械液压系统包括：搅拌马达；水洗马达；油泵；以及分流阀，其具有一个入口与两个出口，所述入口与所述油泵连通，第一出口与所述搅拌马达连通，用于将来自油泵的液压油输送至搅拌马达而驱动搅拌马达运转，第二出口与所述水洗马达连通，用于将来自油泵的液压油输送至水洗马达而驱动水洗马达运转。\n[0006] 优选地，所述分流阀为单稳分流阀，其中，所述第一出口输出的流量保持恒定。\n[0007] 优选地，所述分流阀为单稳分流阀，其中，所述第二出口输出的流量保持恒定。\n[0008] 优选地，所述油泵的出口经过第一溢流阀与油泵的油箱连通；所述分流阀的第一出口经过第二溢流阀与油泵的油箱连通；所述分流阀的第二出口经过第三溢流阀与油泵油箱的回油口连通定。\n[0009] 优选地，所述混凝土机械液压系统进一步包括第一控制阀，所述第一控制阀为两位四通阀，所述第一控制阀第一接口与所述分流阀的第一出口连通，第二接口与所述油泵油箱的回油口连通，第三接口和第四接口与所述搅拌马达连通，\n[0010] 在所述第一控制阀的第一状态，所述第一接口与所述第四接口连通，第二接口与所述第三接口连通，允许来自分流阀的第一出口的油液流动至所述搅拌马达驱使其旋转，[0011] 在所述第一控制阀的第二状态，所述第一接口与所述第三接口连通，第二接口与所述第四接口断开，切断所述搅拌马达的驱动油路。\n[0012] 优选地，所述混凝土机械液压系统进一步包括设置在所述第一控制阀与所述搅拌马达之间的搅拌电机换向阀，所述搅拌电机换向电磁阀为两位四通阀，其第一接口与第一控制阀的第四出口连通，其第二接口与所述油泵油箱的回油口连通，其第三接口和第四接口与所述搅拌马达连通，\n[0013] 在所述搅拌电机换向电磁阀的第一状态，所述搅拌电机换向阀的第一接口与第四接口连通，所述搅拌电机换向阀的第二接口与所述第三接口连通，来自分流阀的第一出口的油液驱使所述搅拌马达正向旋转，\n[0014] 在所述搅拌电机换向电磁阀的第二状态，所述搅拌电机换向阀的第一接口与第三接口连通，所述搅拌电机换向阀的第二接口与所述第四接口连通，来自分流阀的第一出口的油液驱使所述搅拌马达反向旋转。\n[0015] 优选地，所述第一控制阀与所述搅拌电机换向阀是电磁控制阀。\n[0016] 优选地，所述混凝土机械液压系统进一步包括第二控制阀，所述第二控制阀为两位四通阀，所述第二控制阀第一接口与所述分流阀的第二出口连通，第二接口与所述油泵油箱的回油口连通，第三接口和第四接口与所述水洗马达连通，\n[0017] 在所述第二控制阀的第一状态，所述第一接口与所述第四接口连通，第二接口与所述第三接口连通，允许来自分流阀的第一出口的油液流动至所述洗涤马达驱使其旋转，[0018] 在所述第二控制阀的第二状态，所述第一接口与所述第三接口连通，第二接口与所述第四接口断开，切断所述洗涤马达的驱动油路。\n[0019] 优选地，所述第二控制阀是电磁控制阀。\n[0020] 本实用新型还提供一种混凝土泵送设备，所述混凝土泵送设备包括如上所述的混凝土机械液压系统。\n[0021] 本实用新型的混凝土机械液压系统采用分流阀来连接油泵与搅拌马达、水洗马\n达，从而可以实现搅拌马达与水洗马达同时动作，提高作业效率。\n附图说明\n[0022] 图1是根据本实用新型第一实施例的混凝土机械液压系统的示意图。\n[0023] 图2是根据本实用新型第二实施例的混凝土机械液压系统的示意图。\n[0024] 图3是根据本实用新型第三实施例的混凝土机械液压系统的示意图。\n[0025] 图4是根据本实用新型第四实施例的混凝土机械液压系统的示意图。\n[0026] 图5是根据本实用新型第五实施例的混凝土机械液压系统的示意图。\n[0027] 图6是根据本实用新型第六实施例的混凝土机械液压系统的示意图。\n[0028] 附图标记：\n[0029] \n1 油泵 6 搅拌电机换向阀\n2 第一溢流阀 7 搅拌马达\n3 第二溢流阀 8 水洗马达\n4 第三溢流阀 9 第二控制阀\n5 分流阀 10 第一控制阀\n具体实施方式\n[0030] 为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。\n[0031] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。\n[0032] 图1为本实用新型第一实施例的混凝土机械液压系统的示意图。图1所示的混凝\n土机械液压系统包括液压油泵1、搅拌马达7、水洗马达8以及分流阀5。所述分流阀5具有一个入口与两个出口，所述入口与所述油泵1连通。所述两个出口之中的与所述搅拌马达\n7连通的出口为第一出口；所述另一个出口为第二出口，与水洗马达8连通。\n[0033] 油泵1的出口经过第一溢流阀2与油泵1的油箱连通；所述分流阀5的第一出口\n经过第二溢流阀2与油泵1的油箱连通；所述分流阀5的第二出口经过第三溢流阀4与油\n泵1油箱的回油口连通定。\n[0034] 在所述分流阀5与搅拌马达7连通通道之间还具有一个搅拌电机换向阀6，在本实施例中，该搅拌电机换向阀6可以为两位四通电磁换向阀，也可以是两位四通手动换向阀。\n[0035] 搅拌电机换向阀6的第一接口与所述分流阀5的第一出口连通，第二接口与油泵1油箱的回油口连通，其第三接口和第四接口与所述搅拌马达连通，当所述搅拌电机换向阀6处于第一状态时，即所述搅拌电机换向阀6的常态时，第一接口与第四接口连通，所述搅拌电机换向阀6的第二接口与所述第三接口连通，来自分流阀5的第一出口的油液驱使所述\n搅拌马达7正向旋转。\n[0036] 当所述搅拌电机换向阀6处于第二状态时，所述搅拌电机换向阀6的第一接口与\n第三接口连通，所述搅拌电机换向阀6的第二接口与所述第四接口连通，来自分流阀5的第一出口的油液驱使所述搅拌马达7反向旋转。\n[0037] 图2是根据本实用新型第二实施例的混凝土机械液压系统的示意图。与本实用新型第一实施例不同的是，第二实施例中所述分流阀5具体为单稳分流阀，由于单稳分流阀具有一个出油口稳定、恒量的优先保证的优点，可提高系统运行速度。在本实施例中，所述与搅拌马达7连通的第一出口输出的流量保持恒定。\n[0038] 图3是是根据本实用新型第三实施例的混凝土机械液压系统的示意图。与本实用新型第一实施例不同的是，本实用新型第二实施例中所述分流阀5具体为单稳分流阀，在本实施例中，所述与水洗马达连通的第二出口输出的流量保持恒定。\n[0039] 本实用新型第二实施例及本实用新型第三实施例与本实用新型第一实施例除上\n述区别之外，并无其他实质区别，在此即不赘述。\n[0040] 当需要搅拌马达7及水洗马达8同时工作时，请参看图1，液压油被油泵1泵出后，通过分流阀5分流，形成两路油路。其中一路油路通向水洗马达8，为水洗马达8提供动力。\n[0041] 另一路油路通过搅拌电机换向阀6而流向搅拌马达7，当所述搅拌电机换向阀6处于第一状态时，即所述搅拌电机换向阀6的常态时，第一接口与第四接口连通，所述搅拌电机换向阀6的第二接口与所述第三接口连通，来自分流阀5的第一出口的油液驱使所述搅\n拌马达7正向旋转，\n[0042] 当所述搅拌电机换向阀6处于第二状态时，所述搅拌电机换向阀6的第一接口与\n第三接口连通，所述搅拌电机换向阀6的第二接口与所述第四接口连通，来自分流阀5的第一出口的油液驱使所述搅拌马达7反向旋转。\n[0043] 当所述油泵1泵出的油超出系统的最高工作压力时，此时，与所述油泵1连接的第一溢流阀2开通，将多余的油返回油箱。\n[0044] 当所述油泵1提供给所述分流阀5中第一出口的油超出系统的最高工作压力时，\n此时，与所述分流阀5第一出口连通的第二溢流阀3开通，将多余的油返回油箱。\n[0045] 当所述经过分流阀5第二出口的油超出系统的最高工作压力时，此时，第三溢流阀4开通，将多余的油返回油箱。\n[0046] 参见图2，当分流阀5为单稳分流阀时，由于单稳分流阀的特点，当所述单稳分流阀的恒量出油口与所述搅拌马达7连通时，可优先保证搅拌马达7的正常运转。\n[0047] 参见图3，当如上所述的单稳分流阀的恒量出油口与所述水洗马达8连通时，可优先保证搅拌马达8的正常运转。\n[0048] 图4是根据本实用新型第四实施例的混凝土机械液压系统的示意图。所述第四实施例为对所述第一实施例的改进，即所述第四实施例在所述第一实施例中加入了第一控制阀10及第二控制阀9。两个控制阀可为手动的，也可为电磁控制的。在本实施例中，所述两个控制阀为二位四通电磁换向阀。\n[0049] 第一控制阀10的第一接口与所述分流阀5的第一出口连通，第二接口与所述油泵\n1油箱的回油口连通，第三接口和第四接口与所述搅拌马达连通。\n[0050] 第二控制阀9的第一接口与所述分流阀5的第二出口连通，第二接口与所述油泵\n1油箱的回油口连通，第三接口和第四接口与所述搅拌马达连通。\n[0051] 采用上述结构，可分别控制搅拌马达7及水洗马达8的同时运行，或使得其中一个马达单独运行。\n[0052] 当第一控制阀10与第二控制阀9同时失电时，所述第一控制阀10处于第二状态，所述第一接口与所述第三接口连通，第二接口与所述第四接口断开，此时切断所述搅拌马达7的驱动油路。\n[0053] 此时，第二控制阀9也处于第二状态，第一接口与所述第三接口连通，第二接口与所述第四接口断开，切断水洗马达8的驱动油路。由于两条油路均不通，所述搅拌马达7和水洗马达8均不运转。\n[0054] 当第一控制阀10与第二控制阀9同时得电时，所述第一控制阀10处于第一状态，所述第一接口与所述第四接口连通，第二接口与所述第三接口连通，允许来自分流阀5的第一出口的油液流动至所述搅拌马达7驱使其旋转。\n[0055] 第二控制阀9也处于第一状态，所述第一接口与所述第四接口连通，第二接口与所述第三接口连通，允许来自分流阀5的第二出口的油液流动至所述水洗马达8驱使其旋\n转。此时，搅拌马达7与水洗马达8同时运行。\n[0056] 当第一控制阀10得电，第二控制阀9失电时，第一控制阀10处于第一状态，第二控制阀9处于第二状态，此时，搅拌马达7运行，水洗马达8不运行。\n[0057] 当第一控制阀10失电，而第二控制阀9得电时，所述搅拌马达换向阀10处于第二状态，所述第二控制阀9处于第一状态，此时，搅拌马达7不运行，水洗马达8运行。\n[0058] 图5是根据本实用新型第五实施例的混凝土机械液压系统的示意图。图6是根据\n本实用新型第六实施例的混凝土机械液压系统的示意图。所述第五实施例为对所述第二实施例的改进，所述第六实施例为对所述第三实施例的改进，即所述第五实施例及第六实施例均在所述第二实施例及第三实施例的基础上中加入了两个第一控制阀10及第二控制阀\n9，所述第一控制阀10及第二控制阀9可为手动的也可为电磁的。在上述两个实施例中，所述第一控制阀10及第二控制阀9为二位四通电磁换向阀。\n[0059] 第一控制阀10的第一接口与所述分流阀5的第一出口连通，第二接口与所述油泵\n1油箱的回油口连通，第三接口和第四接口与所述搅拌马达7连通。\n[0060] 第二控制阀9的第一接口与所述分流阀5的第二出口连通，第二接口与所述油泵\n1油箱的回油口连通，第三接口和第四接口与所述水洗马达8连通。\n[0061] 由于第五实施例及地六实施例的工作原理与第四实施例的工作原理基本相同，在此不赘述。\n[0062] 最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。