食用菌种植装置

1.一种食用菌种植装置，其特征在于，包括：
集装箱本体，具有相对的顶板与底板、连接所述顶板与所述底板的第一侧板及第二侧板、位于两端的第一门扇及第二门扇，所述顶板、所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一门扇及所述第二门扇围合形成容置腔；
食用菌种植架，设于所述容置腔内，用于承载食用菌；
空气循环系统，包括用于向所述容置腔输入空气的空气输入组件，所述空气输入组件包括第一风机以及与所述第一风机连接的风管，所述风管远离所述第一风机的一端位于所述容置腔内，所述风管上设有风口；以及
照明系统，包括设于所述顶板上的全光谱LED灯。
2.根据权利要求1所述的食用菌种植装置，其特征在于，所述集装箱本体为冷箱。
3.根据权利要求1所述的食用菌种植装置，其特征在于，还包括如下特征中的至少一个：
所述食用菌种植架的数目为两个，两个所述食用菌种植架分别紧靠所述第一侧板及所述第二侧板，且两个所述食用菌种植架间隔设置形成过道；以及
所述食用菌种植架包括多个竖框、多个横框以及多个种植托盘，所述多个竖框沿所述第一门扇至所述第二门扇的方向间隔排布，所述多个横框沿所述底板至所述顶板的方向间隔排布，每一横框与所述多个竖框分别相交，且相交处具有连接杆，相邻两个竖框之间的部分横框用于放置所述种植托盘。
4.根据权利要求1所述的食用菌种植装置，其特征在于，所述空气循环系统还包括二氧化碳换气扇以及用于从所述容置腔内引出空气的空气输出组件，所述二氧化碳换气扇设于所述容置腔内，所述空气输出组件包括第二风机以及与所述第二风机连接的排气管，所述排气管远离所述第二风机的一端与所述二氧化碳换气扇连接。
5.根据权利要求4所述的食用菌种植装置，其特征在于，所述空气循环系统还包括用于向所述容置腔输入空气的第三风机，所述第三风机位于所述集装箱本体靠近所述第一门扇的一端处，所述第一风机及所述第二风机位于所述集 装箱本体靠近所述第二门扇的一端处。
6.根据权利要求5所述的食用菌种植装置，其特征在于，所述集装箱本体内设有第一隔板及第二隔板，所述第一隔板设于底板上，所述第一隔板靠近所述第一侧板及所述第二侧板的两侧分别与所述第一侧板及所述第二侧板连接，所述第一隔板远离所述底板的一侧与所述顶板间隔设置，所述第二隔板分别与所述第一隔板及所述第二门扇连接，且所述第二隔板靠近所述第一侧板及所述第二侧板的两侧分别与所述第一侧板及所述第二侧板连接；
其中，所述第一隔板与所述第一门扇之间为所述容置腔，所述第一隔板与所述第二门扇之间为腔外安装区域，所述第二隔板与所述顶板之间为腔内安装区域，所述第一风机设于所述腔内安装区域，所述第二风机设于所述腔外安装区域，所述第三风机设于所述容置腔内。
7.根据权利要求6所述的食用菌种植装置，其特征在于，还包括如下特征中的至少一个：
所述第一风机及所述第二风机均为冷风机，所述第三风机为管道斜流风机；
所述第一隔板与所述顶板之间设有进风百叶窗，所述第二门扇靠近所述第一隔板的部分上设有出风百叶窗；以及
所述第二隔板上设有用于供所述第一风机的出水管通过的第一管孔。
8.根据权利要求1所述的食用菌种植装置，其特征在于，还包括如下特征中的至少一个：
所述风管设于所述顶板上，且弯折形成开口朝向所述第二门扇的U形槽，所述全光谱LED灯排列呈两排，两排所述全光谱LED灯分别位于所述U形槽的两侧外，且沿所述第一门扇至所述第二门扇的方向延伸，所述照明系统还包括设于所述顶板上的防水防尘灯具，所述防水防尘灯具排列呈两排，两排所述防水防尘灯具分别位于所述U形槽的两侧外，并位于两排所述全光谱LED灯之间，且沿所述第一门扇至所述第二门扇的方向延伸；以及所述食用菌种植装置还包括加湿系统，所述加湿系统包括加湿器及与所述加湿器连接的加湿管；所述风管设于所述顶板上，所述加湿管包括主干及分支，所述主干容置于所述风管中，所述分支穿设于所述风管上，一端与所述主干连 接，另一端位于所述风管外，用于接喷头。
9.根据权利要求1所述的食用菌种植装置，其特征在于，还包括如下特征中的至少一个：
所述食用菌种植装置还包括用于对所述容置腔进行杀菌消毒的紫外线杀菌系统；以及所述食用菌种植装置还包括监控系统，所述监控系统包括设于所述容置腔内且相互独立的温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器及摄像头。

食用菌种植装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及菌类种植技术领域，特别是涉及一种食用菌种植装置。\n背景技术\n[0002] 食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的经济发展项目，食用菌同时也是一类有机、营养、保健的绿色食品。目前传统的食用菌种植主要集中在大棚等地方进行人工种植，随着人们对食用菌需求量的大幅度增加，国内很多市场呈现出供不应求的发展态势，于是工厂化种植食用菌模式逐渐应运而生。然而工厂化种植食用菌模式存在以下问题：一方面，建造大棚种植基地和厂房需要高额成本且需要占用较大的土地面积；\n另一方面，食用菌对生存环境的要求比较苛刻，易受地域和外部气候等因素的影响。\n实用新型内容\n[0003] 基于此，有必要提供一种成本较低、占地面积小且不受地域和外部气候影响的食用菌种植装置。\n[0004] 一种食用菌种植装置，包括：\n[0005] 集装箱本体，具有相对的顶板与底板、连接所述顶板与所述底板的第一侧板及第二侧板、位于两端的第一门扇及第二门扇，所述顶板、所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一门扇及所述第二门扇围合形成容置腔；\n[0006] 食用菌种植架，设于所述容置腔内，用于承载食用菌；\n[0007] 空气循环系统，包括用于向所述容置腔输入空气的空气输入组件；以及[0008] 照明系统，包括设于所述顶板上的全光谱LED灯。\n[0009] 上述食用菌种植装置利用集装箱本体具有空间大且易于转移的特点，以集装箱本体为载体来种植食用菌，可多年循环使用，从而节省了种植食用菌而需建造大棚种植基地和厂房而耗费的高额成本。而且集装箱本体占地面积小并可以实现叠加多层种植，不需要占用较大的土地面积。集装箱本体为一个相对封闭的环境，温度更易于人为控制，从而使得上述食用菌种植装置相对于大棚种植基地具有不受地域、环境、气候等因素的影响，可实现无地域限制养殖。\n[0010] 在其中一个实施例中，所述集装箱本体为冷箱。\n[0011] 在其中一个实施例中，还包括如下特征中的至少一个：\n[0012] 所述食用菌种植架的数目为两个，两个所述食用菌种植架分别紧靠所述第一侧板及所述第二侧板，且两个所述食用菌种植架间隔设置形成过道；以及\n[0013] 所述食用菌种植架包括多个竖框、多个横框以及多个种植托盘，所述多个竖框沿所述第一门扇至所述第二门扇的方向间隔排布，所述多个横框沿所述底板至所述顶板的方向间隔排布，每一横框与所述多个竖框分别相交，且相交处具有连接杆，相邻两个竖框之间的部分横框用于放置所述种植托盘。\n[0014] 在其中一个实施例中，所述空气输入组件包括第一风机以及与所述第一风机连接的风管，所述风管远离所述第一风机的一端位于所述容置腔内，所述风管上设有风口。\n[0015] 在其中一个实施例中，所述空气循环系统还包括二氧化碳换气扇以及用于从所述容置腔内引出空气的空气输出组件，所述二氧化碳换气扇设于所述容置腔内，所述空气输出组件包括第二风机以及与所述第二风机连接的排气管，所述排气管远离所述第二风机的一端与所述二氧化碳换气扇连接。\n[0016] 在其中一个实施例中，所述空气循环系统还包括用于向所述容置腔输入空气的第三风机，所述第三风机位于所述集装箱本体靠近所述第一门扇的一端处，所述第一风机及所述第二风机位于所述集装箱本体靠近所述第二门扇的一端处。\n[0017] 在其中一个实施例中，所述集装箱本体内设有第一隔板及第二隔板，所述第一隔板设于底板上，所述第一隔板靠近所述第一侧板及所述第二侧板的两侧分别与所述第一侧板及所述第二侧板连接，所述第一隔板远离所述底板的一侧与所述顶板间隔设置，所述第二隔板分别与所述第一隔板及所述第二门扇连接，且所述第二隔板靠近所述第一侧板及所述第二侧板的两侧分别与所述第一侧板及所述第二侧板连接；\n[0018] 其中，所述第一隔板与所述第一门扇之间为所述容置腔，所述第一隔板与所述第二门扇之间为腔外安装区域，所述第二隔板与所述顶板之间为腔内安装区域，所述第一风机设于所述腔内安装区域，所述第二风机设于所述腔外安装区域，所述第三风机设于所述容置腔内。\n[0019] 在其中一个实施例中，还包括如下特征中的至少一个：\n[0020] 所述第一风机及所述第二风机均为冷风机，所述第三风机为管道斜流风机；\n[0021] 所述第一隔板与所述顶板之间设有进风百叶窗，所述第二门扇靠近所述第一隔板的部分上设有出风百叶窗；以及\n[0022] 所述第二隔板上设有用于供所述第一风机的出水管通过的第一管孔。\n[0023] 在其中一个实施例中，还包括如下特征中的至少一个：\n[0024] 所述风管设于所述顶板上，且弯折形成开口朝向所述第二门扇的U形槽，所述全光谱LED灯排列呈两排，两排所述全光谱LED灯分别位于所述U形槽的两侧外，且沿所述第一门扇至所述第二门扇的方向延伸，所述照明系统还包括设于所述顶板上的防水防尘灯具，所述防水防尘灯具排列呈两排，两排所述防水防尘灯具分别位于所述U形槽的两侧外，并位于两排所述全光谱LED灯之间，且沿所述第一门扇至所述第二门扇的方向延伸；以及[0025] 所述食用菌种植装置还包括加湿系统，所述加湿系统包括加湿器及与所述加湿器连接的加湿管；所述风管设于所述顶板上，所述加湿管包括主干及分支，所述主干容置于所述风管中，所述分支穿设于所述风管上，一端与所述主干连接，另一端位于所述风管外，用于接喷头。\n[0026] 在其中一个实施例中，还包括如下特征中的至少一个：\n[0027] 所述食用菌种植装置还包括用于对所述容置腔进行杀菌消毒的紫外线杀菌系统；\n以及\n[0028] 所述食用菌种植装置还包括监控系统，所述监控系统包括设于所述容置腔内且相互独立的温度传感器、湿度传感器、二氧化碳传感器及摄像头。\n附图说明\n[0029] 图1为一实施方式的食用菌种植装置的模块化示意图；\n[0030] 图2为一实施方式的集装箱本体的结构示意图；\n[0031] 图3为一实施方式的集装箱本体与食用菌种植架的组装示意图；\n[0032] 图4为一实施方式的食用菌种植装置的剖面图；\n[0033] 图5为一实施方式的集装箱本体与照明系统的组装示意图。\n具体实施方式\n[0034] 下面结合附图及具体实施例对食用菌种植装置进行进一步说明。\n[0035] 如图1及图3所示，一实施方式的食用菌种植装置10，包括集装箱本体100、食用菌种植架200、空气循环系统300、照明系统400、加湿系统500、紫外线杀菌系统600、监控系统\n700以及电气系统800。\n[0036] 如图2所示，集装箱本体100具有相对的顶板110与底板120、连接顶板110与底板\n120的第一侧板130及第二侧板140、位于两端的第一门扇150及第二门扇160。顶板110、底板\n120、第一侧板130、第二侧板140、第一门扇150及第二门扇160围合形成容置腔170。具体的，在本实施方式中，第一门扇150包括两扇门，能打开。\n[0037] 具体的，在本实施方式中，集装箱本体100的长度为12192mm，宽度为2438mm，高度为2896mm。\n[0038] 进一步，在本实施方式中，集装箱本体100为冷箱，从而具有较好的隔热保温效果。\n在其他实施方式中，当集装箱本体100为干箱时，可以通过在内壁上设置保温层来实现隔热保温效果。\n[0039] 如图3所示，食用菌种植架200设于容置腔170内，用于承载食用菌。在本实施方式中，食用菌种植架200的数目为两个。两个食用菌种植架200分别紧靠第一侧板130及第二侧板140，且两个食用菌种植架200间隔设置形成过道200a。可以理解，在其他实施方式中，食用菌种植架200的数目可以为一个，也可以在第一侧板130与食用菌种植架200之间形成过道。\n[0040] 具体的，在本实施方式中，食用菌种植架200包括多个竖框210、多个横框220以及多个种植托盘230。多个竖框210沿第一门扇150至第二门扇160的方向间隔排布。多个横框\n220沿底板120至顶板110的方向间隔排布。每一横框200与多个竖框210分别相交，且相交处具有连接杆240。相邻两个竖框210之间的部分横框220用于放置种植托盘230。\n[0041] 如图4所示，空气循环系统300包括用于向容置腔170输入空气的空气输入组件\n310。空气循环系统300可以保证集装箱本体100内部空气的流动，从而能为食用菌的生长提供适量的氧气和二氧化碳。\n[0042] 如图5所示，照明系统400包括设于顶板110上的全光谱LED灯410。全光谱LED灯410可以模拟太阳光，从而满足食用菌光合作用需要的光照条件。\n[0043] 上述食用菌种植装置10利用集装箱本体100具有空间大且易于转移的特点，以集装箱本体100为载体来种植食用菌，可多年循环使用，从而节省了种植食用菌而需建造大棚种植基地和厂房而耗费的高额成本。而且集装箱本体100占地面积小并可以实现叠加多层种植，不需要占用较大的土地面积。\n[0044] 集装箱本体100为一个相对封闭的环境，温度更易于人为控制，从而使得上述食用菌种植装置10相对于大棚种植基地具有不受地域、环境、气候等因素的影响，可实现无地域限制养殖。\n[0045] 进一步，如图4所示，在本实施方式中，空气输入组件310包括第一风机312以及与第一风机312连接的风管314。风管314远离第一风机312的一端位于容置腔170内。风管314上设有风口3142。第一风机312将容置腔170外的空气进入至风管314内，再通过风口3142送至容置腔170内。\n[0046] 具体的，在本实施方式中，风管314上设有多个间隔的风口3142，从而使得引入空气可以快速分散至容置腔170的各个角落。可以理解，在其他实施方式中，风管314上也可以只设有一个风口3142。\n[0047] 进一步，在本实施方式中，顶板110上设有风道(图未示)，风道上设有与风口3142相对应的缺口。风管314容置于风道中，且风口3142与缺口对应设置。在本实施方式中，采用风道来固定风管314。在其他实施方式中，可以采用粘结等方式来固定风管314。\n[0048] 进一步，在本实施方式中，空气循环系统300还包括用于从容置腔170内引出空气的空气输出组件320。可以理解，在其他实施方式中，空气输出组件320可以省略，此时，当容置腔170内的气压较大时，空气可以从集装箱本体100的各处缝隙处流出。\n[0049] 具体的，在本实施方式中，空气输出组件320包括第二风机322以及与第二风机322连接的排气管324。排气管324远离第二风机322的一端与容置腔170连接。\n[0050] 进一步，在本实施方式中，空气循环系统300还包括设于容置腔170内二氧化碳换气扇330。排气管324远离第二风机322的一端与二氧化碳换气扇330连接。当在容置腔170内设置二氧化碳传感器时，二氧化碳传感器可以实时监控容置腔170内二氧化碳的含量。二氧化碳换气扇330可以截留部分二氧化碳，从而使得容置腔170内的二氧化碳的含量较高。而当容置腔170内二氧化碳的含量过高时，可以增加第一风机312的进风量，以将降低二氧化碳的含量。\n[0051] 进一步，在本实施方式中，空气循环系统300还包括用于向容置腔170输入空气的第三风机340。第三风机340位于集装箱本体100靠近第一门扇150的一端处，第一风机312及第二风机322位于集装箱本体100靠近第二门扇160的一端处。第三风机340可以与第一风机\n312配合，同时从集装箱本体100的两端向容置腔170内输入空气，减少空气的流动路程。可以理解，在其他实施方式中，第三风机340可以省略。\n[0052] 进一步，在本实施方式中，集装箱本体100内设有第一隔板180及第二隔板190。第一隔板180设于底板120上，第一隔板180靠近第一侧板150及第二侧板160的两侧分别与第一侧板150及第二侧板160连接，第一隔板180远离底板120的一侧与顶板110间隔设置。第二隔板190分别与第一隔板180及第二门扇160连接，且第二隔板190靠近第一侧板150及第二侧板160的两侧分别与第一侧板150及第二侧板160连接。\n[0053] 其中，第一隔板180与第一门扇150之间为容置腔170。第一隔板180与第二门扇160之间为腔外安装区域170a。第二隔板190与顶板110之间为腔内安装区域170b。第一风机312设于腔内安装区域170b，第二风机322设于腔外安装区域170a。第三风机340设于容置腔170内。由于第一风机312及第二风机322均靠近第二门扇160设置，为了保护第一风机312及第二风机322，因此控制第二门扇160不打开。\n[0054] 进一步，在本实施方式中，第一风机312及第二风机322均为冷风机。第三风机340为管道斜流风机。\n[0055] 进一步，在本实施方式中，第一隔板180与顶板110之间设有进风百叶窗170b1。进风百叶窗170b1能起到初步过滤自外部吸入的空气的作用。第二门扇160靠近第一隔板180的部分上设有出风百叶窗170a1，自容置腔170内引出的空气从出风百叶窗170a1处流出。\n[0056] 第二隔板190上设有用于供第一风机312的出水管通过的第一管孔192。\n[0057] 如图5所示，照明系统400还包括设于顶板110上的防水防尘灯具420。风管314设于顶板110上，且弯折形成开口朝向第二门扇160的U形槽。全光谱LED灯410排列呈两排，两排全光谱LED灯分别位于U形槽的两侧外，且沿第一门扇150至第二门扇160的方向延伸。防水防尘灯具420排列呈两排，两排防水防尘灯具420分别位于U形槽的两侧外，并位于两排全光谱LED灯410之间，且沿第一门扇150至第二门扇160的方向延伸。\n[0058] 具体的，在本实施方式中，两排全光谱LED灯分别与两个食用菌种植架200对应。防水防尘灯具420与过道对应。每排全光谱LED灯包括12个全光谱LED灯410。防水防尘灯具420的数目共为8个，每排防水防尘灯具420的数目为4个，且每一防水防尘灯具420的亮度可调。\n[0059] 具体的，在本实施方式中，全光谱LED灯410通过第一照明电源线引入端430与外置电源电连接。防水防尘灯具420通过第二照明电源线引入端440与外置电源电连接。\n[0060] 加湿系统500包括加湿器(图未示)及与加湿器连接的加湿管510。加湿系统500为食用菌生长提供所需要的水分。\n[0061] 加湿器设于腔外安装区域170a。第二隔板190上设有供加湿管510通过的第二管孔(图未示)。加湿管510穿设于第二管孔上。\n[0062] 加湿管510包括主干512及分支514。主干512容置于风管314中。分支514穿设于风管314上，一端与主干512连接，另一端位于风管314外，用于接喷头。具体的，在本实施方式中，分支514的数目为多个，多个分支514间隔排布。加湿器用于产生水雾。\n[0063] 紫外线杀菌系统600用于对容置腔170进行杀菌消毒。具体的，紫外线杀菌系统600包括设于顶板110上的多条紫外灯管。紫外灯管产生的紫外线可以起到杀菌消毒的作用，从而可以有效的抑制容置腔170中细菌的生长。\n[0064] 监控系统700包括设于容置腔170内且相互独立的温度传感器(图未示)、湿度传感器(图未示)、二氧化碳传感器(图未示)及摄像头(图未示)。\n[0065] 采用温度传感器监测容置腔170内部空气的温度，防止内部空气温度过高或者过低而影响食用菌的生长，一旦监测出温度异常，种植人员可以立即采取措施进行处理。采用湿度传感器监控容置腔170内部空气的湿度大小，防止容置腔170内部空气湿度失常(过低或者过高)而给食用菌的生存环境产生影响。采用二氧化碳传感器监测容置腔170内部的二氧化碳气体的含量，防止容置腔170内部二氧化碳气体含量的不足。一旦发现容置腔170内二氧化碳气体含量出现异常，可以立即采取相对应的措施来调节二氧化碳的含量。采用摄像头来监测容置腔170内部食用菌的实时生长状态。一旦发现食用菌的生长状态出现异常，可以立即采取相关措施进行调节。\n[0066] 电气系统800包括配电箱(图未示)、备用发电机(图未示)、抽风机(图未示)和总控制箱(图未示)等几个部分，为食用菌种植提供电源供给和电气方面的控制。备用发电机可以避免外界断电而实现自动切换功能，保证为食用菌的成长提供电源保证。\n[0067] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。\n[0068] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。