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专利名称 | 印刷油墨 |
申请号 | CN200510100880.0 | 申请日期 | 2005-11-07 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2006-04-12 | 公开/公告号 | CN1757685 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C09D11/10 | IPC分类号 | C;0;9;D;1;1;/;1;0查看分类表>
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申请人 | 汕头市金平区五星油墨实业有限公司 | 申请人地址 | 广东省汕头市金平区升平工业区金环西路中段
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权利人 | 汕头市金平区五星油墨实业有限公司 | 当前权利人 | 汕头市金平区五星油墨实业有限公司 |
发明人 | 黄镇平 |
代理机构 | 汕头市潮睿专利事务有限公司 | 代理人 | 俞诗永 |
摘要
一种印刷油墨,它包含的各组分为:酯、醇溶聚氨酯树脂液,氯醋树脂,颜料,乙酸丙酯,异丙醇;还可包含乙酸乙酯;所述酯、醇溶聚氨酯树脂液中,按重量百分比计,聚氨酯树脂含量为33~37%;所述颜料可以是钛白粉、黑色颜料或彩色颜料。本发明印刷适应性好,能在不同的季节、湿度、温度条件下取得较为一致的印刷效果,其印刷效果也相当好;采用毒性很小的有机溶剂,制成的油墨对人体的毒性很小,并且干燥迅速、印刷后印刷品上的溶剂残留量小,从而有力地确保油墨生产工人、印刷工人和印刷品使用者的身体健康免受油墨或用于制造油墨的有机溶剂的损害。
1.一种印刷油墨,其特征是包含的各组分及其重量百分比为:酯、醇溶聚氨酯树脂液27~30%,氯醋树脂2~4%,钛白粉30~33%,乙酸丙酯24~31%,异丙醇5~10%,以及乙酸乙酯0~4%;所述酯、醇溶聚氨酯树脂液中,按重量百分比计,聚氨酯树脂含量为33~37%,乙酸丙酯含量为58~62%,异丙醇含量为5%。
2. —种印刷油墨,其特征是包含的各组分及其重量百分比为:酯、 醇溶聚氨酯树脂液28^32%,氯醋树脂2〜4%,黑色或彩色颜料9〜 12%,乙酸丙酯38〜46%,异丙醇10〜15%,以及乙酸乙酯0〜4%; 所述酯、醇溶聚氨酯树脂液中,按重量百分比计,聚氨酯树脂含量为 33〜37%,乙酸丙酯含量为58〜62%,异丙醇含量为5%。
3. 根据权利要求2所述的印刷油墨,其特征是:所述黑色颜料选 用碳黑,彩色颜料选自酞菁蓝、永固红、耐晒红和永固黄。
印刷油墨\n技术领域\n本发明涉及用于印刷的油墨。 背景技术\n现有的用于印刷的油墨,有的印刷适应性较差,会因为季节、湿 度、温度等条件的不同而有不一致的使用效果。有的油墨含有毒性较 强的有机溶剂,如苯类、酮类溶剂(如甲苯、丁酮等),在油墨生产过 程中当溶剂处理不当时,容易对油墨生产工人的身体造成伤害;印刷 时油墨中所含毒性较强的溶剂的蒸发,也会对印刷工人的身体产生一 定的伤害;由于印刷品上残留一定量的溶剂,这些溶剂将产生异味并 影响印刷品使用者的身体健康。\n发明内容\n本发明的目的是提供一种印刷适应性好且毒性小的印刷油墨。 在一实施方案中,这种印刷油墨包含的各组分及其重量百分比为:\n酯、醇溶聚氨酯树脂液27〜30%,氯醋树脂2〜4%,钛白粉30〜33 %,乙酸丙酯24〜31%,异丙醇5〜10%,以及乙酸乙酯0〜4%;所 述酯、醇溶聚氨酯树脂液中,按重量百分比计,聚氨酯树脂含量为33〜 37%,乙酸丙酯含量为58〜62%,异丙醇含量为5%。\n在另一实施方案中,这种印刷油墨包含的各组分及其重量百分比 为:酯、醇溶聚氨酯树脂液28〜32%,氯醋树脂2〜4%,黑色或彩色 颜料9〜12%,乙酸丙酯38〜46%,异丙醇10〜15%,以及乙酸乙酯 0〜4%;所述酯、醇溶聚氨酯树脂液中,按重量百分比计,聚氨酯树 脂含量为33〜37%,乙酸丙酯含量为58〜62%,异丙醇含量为5%。\n上述印刷油墨中:\n酯、醇溶聚氨酯树脂液是油墨成膜的主要成分;选择可溶于fe、 醇的聚氨酯树脂,并将该聚氨酯树脂与酯、醇混合,搅拌至聚氨酯树\n脂完全溶解,即可制得所需的酯、醇溶聚氨酯树脂液;其中酯为乙酸 丙酯,醇为异丙醇。该酯、醇溶聚氨酯树脂液可在市场上购得,也可 以按比例采用酯、醇和聚氨酯树脂自行调配。\n氯醋树脂是研磨基材,在油墨制造中进行研磨工艺时对聚氨酯树 脂起保护作用;它还具有催干作用,縮短油墨干燥所需的时间,从而 改善了油墨的成膜性能。氯醋树脂可在市场上购得。\n钛白粉是着色剂,更具体地说是白色颜料,用于制造白色油墨时 油墨颜色的调配;所述黑色或彩色颜料也是着色剂,用于制造黑色或 彩色油墨时油墨颜色的调配,黑色颜料可选用碳黑,彩色颜料可选自 酞菁蓝、永固红、耐晒红、永固黄等适应溶剂墨的颜料,但不局限于 这几种。上述颜料可在市场上购得。\n乙酸丙酯是溶剂,其作用是溶解氯醋树脂。它可在市场上购得。\n异丙醇的作用是将油墨稀释至具有适当粘度。它可在市场上购得。\n乙酸乙酯的作用之一是与异丙醇共同将油墨稀释至具有适当粘 度,另一作用是调节油墨的干燥速度,也就是油墨干燥所需的时间。 它可在市场上购得。\n上述印刷油墨通过常规方法即可制成。可采用以下方法,按比例 配备原料,然后将各原料(组分)混合,再高速搅拌使氯醋树脂完全 溶解并使各原料充分混合,然后研磨使细度达到要求,即制得印刷油 墨,然后检验、过滤、包装。\n本发明由技术人员经过长时间的研究、探索、试验而获得,其印 刷适应性好,能在不同的季节、湿度、温度条件下取得较为一致的印 刷效果,其印刷效果也相当好;本发明采用毒性很小的有机溶剂,制 成的油墨对人体的毒性很小,并且干燥迅速、印刷后印刷品上的溶剂 残留量小,从而有力地确保油墨生产工人、印刷工人和印刷品使用者\n的身体健康免受油墨或用于制造油墨的有机溶剂的损害。 具体实施方式 实施例1\n先配备以下原料:酯、醇溶聚氨酯树脂液280克,氯醋树脂35 克,钛白粉300克,乙酸丙酯275克,异丙醇90克,乙酸乙酯20克; 在此酯、醇溶聚氨酯树脂液中,按重量百分比计,聚氨酯树脂含量为 35%,乙酸丙酯含量为60%,异丙醇含量为5%;\n然后将各原料混合,再高速搅拌使氯醋树脂完全溶解并使各原料 充分混合,然后研磨使细度达到15微米以下,即制得1000克白色印 刷油墨。\n批量生产时按上述比例配备原料。 实施例2\n先配备以下原料:酯、醇溶聚氨酯树脂液300克,氯醋树脂30 克,钛白粉330克,乙酸丙酯270克,异丙醇70克;在此酯、醇溶聚 氨酯树脂液中,按重量百分比计,聚氨酯树脂含量为36%,乙酸丙酯 含量为59%,异丙醇含量为5%。\n然后将各原料混合,再高速搅拌使氯醋树脂完全溶解并使各原料 充分混合,然后研磨使细度达到15微米以下,即制得1000克白色印 刷油墨。\n批量生产时按上述比例配备原料。 实施例3\n先配备以下原料:酯、醇溶聚氨酯树脂液300克,氯醋树脂30 克,碳黑100克,乙酸丙酯420克,异丙醇120克,乙酸乙酯30克; 在此酯、醇溶聚氨酯树脂液中,按重量百分比计,聚氨酯树脂含量为 35%,乙酸丙酯含量为60%,异丙醇含量为5%;\n然后将各原料混合,再高速搅拌使氯醋树脂完全溶解并使各原料 充分混合,然后研磨使细度达到15微米以下,即制得1000克黑色印 刷油墨。\n批量生产时按上述比例配备原料。\n实施例4\n先配备以下原料:酯、醇溶聚氨酯树脂液320克,氯醋树脂25 克,酞菁蓝100克,乙酸丙酯405克,异丙醇110克,乙酸乙酯40 克;在此酯、醇溶聚氨酯树脂液中,按重量百分比计,聚氨酯树脂含 量为34%,乙酸丙酯含量为61%,异丙醇含量为5%;\n然后将各原料混合,再高速搅拌使氯醋树脂完全溶解并使各原料 充分混合,然后研磨使细度达到15微米以下,即制得1000克蓝色印 刷油墨。\n批量生产时按上述比例配备原料。 实施例5\n先配备以下原料:酯、醇溶聚氨酯树脂液2卯克,氯醋树脂35 克,永固红110克,乙酸丙酯425克,异丙醇140克;在此酯、醇溶 聚氨酯树脂液中,按重量百分比计,聚氨酯树脂含量为35%,乙酸丙 酯含量为60%,异丙醇含量为5%;\n然后将各原料混合,再高速搅拌使氯醋树脂完全溶解并使各原料 充分混合,然后研磨使细度达到15微米以下,即制得1000克红色印 刷油墨。\n批量生产时按上述比例配备原料。 实施例6\n先配备以下原料:酯、醇溶聚氨酯树脂液312克,氯醋树脂38 克,永固黄105克,乙酸丙酯410克,异丙醇135克;在此酯、醇溶 聚氨酯树脂液中,按重量百分比计,聚氨酯树脂含量为36.5%,乙酸 丙酯含量为58.5%,异丙醇含量为5%;\n然后将各原料混合,再高速搅拌使氯醋树脂完全溶解并使各原料 充分混合,然后研磨使细度达到15微米以下,即制得1000克黄色印 刷油墨。\n批量生产时按上述比例配备原料。\n以上是本发明的几个实施例,但本发明并不限于实施例涉及的几 种油墨,当要制造某种颜色的油墨时,可选用相应的颜料,依照上述 的技术方案进行,即可制造出相应的油墨。
法律信息
- 2008-06-11
- 2006-06-07
- 2006-04-12
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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1992-03-18
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1991-09-11
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2
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2004-09-29
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2003-03-21
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |