一种建筑管道与地面接缝处防水结构

1.一种建筑管道与地面接缝处防水结构，包括地体（1）、管体（5）和防水组件（9），其特
征在于：所述地体（1）的内部固定连接有衔接块（4），且衔接块（4）的内部卡合连接有密封块
（2），所述密封块（2）的外侧安装有密封圈（3），且密封块（2）的内部贴合设置有管体（5），所
述管体（5）的上端外侧设置有第二吸水棉（10），所述地体（1）的上端安装有圆杆（7），且圆杆
（7）的上端外侧螺纹连接有防水组件（9），所述防水组件（9）的上端安装有压板（6），且防水
组件（9）的内侧固定连接有第一吸水棉（8）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑管道与地面接缝处防水结构，其特征在于：所述密封
块（2）与密封圈（3）为卡合连接，且密封块（2）在管体（5）的外侧等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种建筑管道与地面接缝处防水结构，其特征在于：所述密封
圈（3）的横截面形状为“U”型，且密封圈（3）关于管体（5）的中心线左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种建筑管道与地面接缝处防水结构，其特征在于：所述圆杆
（7）与地体（1）为螺纹连接，且圆杆（7）关于管体（5）的中心线左右对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种建筑管道与地面接缝处防水结构，其特征在于：所述防水
组件（9）包括外壳层（901）、防水层（902）、吸水层（903）、安装层（904）、第一加强筋（905）和
第二加强筋（906），外壳层（901）内侧连接有防水层（902），防水层（902）的内侧安装有吸水
层（903），吸水层（903）的内侧设置有安装层（904），安装层（904）的内部安装有第一加强筋
（905），第一加强筋（905）的外侧连接有第二加强筋（906）。
6.根据权利要求5所述的一种建筑管道与地面接缝处防水结构，其特征在于：所述第一
加强筋（905）与第二加强筋（906）为缠绕连接，且第一加强筋（905）在安装层（904）的内部均
匀分布。

一种建筑管道与地面接缝处防水结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及建筑防水结构技术领域，具体为一种建筑管道与地面接缝处防水\n结构。\n背景技术\n[0002] 在建筑中通常需要在地面上铺设管道，管道与地面之间的接缝处需要用到防水结\n构，但是，目前大部分的建筑管道与地面接缝处防水结构仍存在一些不足。\n[0003] 比如，目前的建筑管道与地面接缝处防水结构防水效果差，易使管道受到腐蚀，且\n防水组件不便于安装，因此，本实用新型提供一种建筑管道与地面接缝处防水结构，以解决\n上述提出的问题。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种建筑管道与地面接缝处防水结构，以解决上述背\n景技术中提出的建筑管道与地面接缝处防水结构防水效果差，易使管道受到腐蚀，且防水\n组件不便于安装的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑管道与地面接缝处防\n水结构，包括地体、管体和防水组件，所述地体的内部固定连接有衔接块，且衔接块的内部\n卡合连接有密封块，所述密封块的外侧安装有密封圈，且密封块的内部贴合设置有管体，所\n述管体的上端外侧设置有第二吸水棉，所述地体的上端安装有圆杆，且圆杆的上端外侧螺\n纹连接有防水组件，所述防水组件的上端安装有压板，且防水组件的内侧固定连接有第一\n吸水棉。\n[0006] 优选的，所述密封块与密封圈为卡合连接，且密封块在管体的外侧等间距分布。\n[0007] 优选的，所述密封圈的横截面形状为“U”型，且密封圈关于管体的中心线左右对称\n分布。\n[0008] 优选的，所述圆杆与地体为螺纹连接，且圆杆关于管体的中心线左右对称分布。\n[0009] 优选的，所述防水组件包括外壳层、防水层、吸水层、安装层、第一加强筋和第二加\n强筋，外壳层内侧连接有防水层，防水层的内侧安装有吸水层，吸水层的内侧设置有安装\n层，安装层的内部安装有第一加强筋，第一加强筋的外侧连接有第二加强筋。\n[0010] 优选的，所述第一加强筋与第二加强筋为缠绕连接，且第一加强筋在安装层的内\n部均匀分布。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑管道与地面接缝处防水结构，\n防水效果好，不易使管道受到腐蚀，且防水组件方便安装，强度较高；\n[0012] 1、通过防水组件内侧固定连接的第一吸水棉，保证了对管道与地面接缝处的防水\n效果，通过管体外侧设置的第二吸水棉，有利于提高对管道与地面接缝处的防水效果；\n[0013] 2、通过管体外侧等间距分布的密封块，进一步的提高对管道与地面接缝处的防水\n效果，通过外壳层内侧固定安装的防水层，有利于提高防水组件的防水效果；\n[0014] 3、通过圆杆与地体之间的螺纹连接，方便将防水组件安装在地体的上端，通过第\n一加强筋与第二加强筋之间的缠绕连接，有利于提高防水组件的强度，提高了实用性。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型正视剖面结构示意图；\n[0016] 图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；\n[0017] 图3为本实用新型密封圈与密封块连接俯视剖面结构示意图；\n[0018] 图4为本实用新型防水组件正视剖面结构示意图。\n[0019] 图中：1、地体；2、密封块；3、密封圈；4、衔接块；5、管体；6、压板；7、圆杆；8、第一吸\n水棉；9、防水组件；901、外壳层；902、防水层；903、吸水层；904、安装层；905、第一加强筋；\n906、第二加强筋；10、第二吸水棉。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行\n清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的\n实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下\n所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0021] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑管道与地面接缝处防水结\n构，包括地体1、密封块2、密封圈3、衔接块4、管体5、压板6、圆杆7、第一吸水棉8、防水组件9、\n外壳层901、防水层902、吸水层903、安装层904、第一加强筋905、第二加强筋906和第二吸水\n棉10，地体1的内部固定连接有衔接块4，且衔接块4的内部卡合连接有密封块2，密封块2的\n外侧安装有密封圈3，且密封块2的内部贴合设置有管体5，管体5的上端外侧设置有第二吸\n水棉10，地体1的上端安装有圆杆7，且圆杆7的上端外侧螺纹连接有防水组件9，防水组件9\n的上端安装有压板6，且防水组件9的内侧固定连接有第一吸水棉8。\n[0022] 如图1、图2和图3中密封块2与密封圈3为卡合连接，且密封块2在管体5的外侧等间\n距分布，进一步的提高对管道与地面接缝处的防水效果，密封圈3的横截面形状为“U”型，且\n密封圈3关于管体5的中心线左右对称分布，保证了密封块2与衔接块4连接的密封性，圆杆7\n与地体1为螺纹连接，且圆杆7关于管体5的中心线左右对称分布，方便将防水组件9安装在\n地体1的上端。\n[0023] 如图4中防水组件9包括外壳层901、防水层902、吸水层903、安装层904、第一加强\n筋905和第二加强筋906，外壳层901内侧连接有防水层902，防水层902的内侧安装有吸水层\n903，吸水层903的内侧设置有安装层904，安装层904的内部安装有第一加强筋905，第一加\n强筋905的外侧连接有第二加强筋906，有利于提高防水组件9的防水效果，第一加强筋905\n与第二加强筋906为缠绕连接，且第一加强筋905在安装层904的内部均匀分布，有利于提高\n防水组件9的强度。\n[0024] 工作原理：在使用该建筑管道与地面接缝处防水结构时，首先转动圆杆7，使与圆\n杆7螺纹连接的压板6推动防水组件9移动，从而使防水组件9安装在地体1的上端，防水组件\n9内侧固定连接的第一吸水棉8，保证了对管道与地面接缝处的防水效果，通过管体5上端外\n侧设置的第二吸水棉10，有利于提高对管道与地面接缝处的防水效果，管体5的中部外侧等\n间距分布有密封块2，进一步的提高对管道与地面接缝处的防水效果，通过密封块2外侧连\n接的密封圈3，保证了密封块2与衔接块4连接的密封性，避免水进入管道与地面接缝处，防\n水组件9的上端安装有压板6，有利于提高防水组件9安装的稳定性，外壳层901的内侧设置\n有防水层902和吸水层903，有利于提高防水组件9的防水效果，通过第一加强筋905与第二\n加强筋906之间的缠绕连接，有利于提高防水组件9的强度，这就是该建筑管道与地面接缝\n处防水结构的使用方法。\n[0025] 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图\n的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊\n接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有\n技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业\n技术人员公知的现有技术。\n[0026] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来\n说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进\n行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应\n包含在本实用新型的保护范围之内。

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