湿度自动控制器

1.一种湿度自动控制器，其特征在于包括：导水材料盖（100）、导水材料容器（200）、盛水容器（400）、外壳（500）、固定块（600）、顶盖（700）和用于调节进入导水材料容器内水量的液位控制器（300）；
所述外壳（500）底端设有一条以上的进水通道，上端敞口；
所述导水材料盖（100）上设有容纳导水材料的凹槽（103），该导水材料盖装配在外壳（500）顶端；
所述盛水容器（400）装配在外壳（500）内，且盛水容器（400）底部与外壳的进水通道相应位置设有通孔；
所述固定块（600）装配在盛水容器顶端与其成为一体并可沿外壳内壁上下滑动；
所述液位控制器（300）上设有一出水口（305）和与外壳底端进水通道数量相同的进水管（306），该液位控制器安装在盛水容器底部，其进水管穿过盛水容器通孔和外壳的进水通道与外界相通；
所述导水材料容器（200）下端装在盛水容器内，且导水材料容器（200）底部设有与液位控制器相应配合的进水孔，上端穿过固定块（600），且该导水材料容器可在盛水容器内上下移动，该导水材料容器内填充有导水材料，导水材料的末端穿出导水材料容器填充在导水材料盖的凹槽内；
所述顶盖（700）盖在导水材料盖上，将整个湿度自动控制器形成一个封闭体。
2.根据权利要求1所述的湿度自动控制器，其特征在于所述导水材料盖（100）包括外壁（101）和内壁（102），外壁和内壁之间形成一个容纳导水材料的凹槽（103），所述内壁上间距均匀地开有供导水材料穿过并进入凹槽的缺口（104），导水材料从该缺口处进入凹槽内。
3.根据权利要求1所述的湿度自动控制器，其特征在于所述固定块（600）中心位置设有竖向的通孔（601），且固定块的壁（602）为空心的。
4.根据权利要求1所述的湿度自动控制器，其特征在于导水材料容器（200）由两个大小不同的中空圆柱体构成，且导水材料容器（200）内设有中空体（204），所述中空体（204）通过用于分隔导水材料的分隔板（203）固定连接在导水材料容器的壳体内，所述导水材料容器壳体底部中心位置设有进水孔（205），所述导水材料末端从中空体（204）与壳体之间穿出进入导水材料盖中。
5.根据权利要求4所述的湿度自动控制器，其特征在于两个大小不同的中空圆柱体中的大中空圆柱体（201）底端封口，小中空圆柱体（202）固定在大中空圆柱体上表面中心，大中空圆柱体顶表面内壁与小中空圆柱体底表面外壁之间密封，且两者的内部相互连通并用于盛放导水材料。
6.根据权利要求4所述的湿度自动控制器，其特征在于所述中空体（204）内装配有调节块（207）和弹簧（206），且调节块（207）位于弹簧（206）下方。
7.根据权利要求6所述的湿度自动控制器，其特征在于所述顶盖（700）上设有压柱，该压柱底端插在中空体（204）内。
8.根据权利要求1所述的湿度自动控制器，其特征在于所述液位控制器（300）包括中转体（301）、连接板（302）和封口板（303），所述中转体（301）内设有容水腔（304），中转体（301）底面设有与容水腔（304）相通的出水口（305）和进水管（306），中转体（301）底端相对两侧固定安装连接板（302），所述封口板(303)上设有与出水口(305)相应配合的凸台(314)，且封口板(303)一端活动连接在连接板(302)上。
9.根据权利要求8所述的湿度自动控制器，其特征在于所述中转体(301)上端面上设有一个凸起(308)，凸起(308)顶端设有与导水材料容器底端的进水孔相应配合的密封垫（310），且凸起（308）四周还设有竖向内凹的水槽（309）。
10.根据权利要求9所述的湿度自动控制器，其特征在于所述液位控制器（300）还包括一压板（307），该压板（307）活动连接在连接板（302）上且与封口板（303）相对，该压板（307）内侧面与封口板(303)端头外侧面接触连接；所述封口板(303)与压板上都各设有一个安装磁性物体的空腔，两空腔位置相应；所述封口板与压板接触连接处设有凸缘(312)。

湿度自动控制器\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种对容器内液位恒定控制的装置，具体是一种湿度自动控制器，该控制器适用于对各种液位进行控制。\n背景技术\n[0002] 随着社会的发展，都趋于城市化发展，可种植的土地越来越少，而且环境污染也越来越严重，因此人们都喜欢在自家的阳台或者室内的某个角落放一些盆栽等，但是因植物种类不同其需要水分要求也各有所异，从而需要随时对其水分需要进行关注，同时由于土壤对水分的吸收有限，如果一次浇水过多或过少都会对植物的生长产生不良影响，且会出现上层土壤水分少下层土壤水分多的现象。因此人们对盆栽或者植物的照顾需要花费大量的时间和精力。申请人针对这一情况在2010年提出了申请号为201010534674.1的中国实用新型专利，该专利有效地解决了上述问题。但申请人在长期使用中发现，其对进水方式不够完善，对是否需要进水不够准确，即进水开关设计的不够灵敏；其次对液位控制的调节操作繁杂，十分不便；再者该装置装配不便。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是为了克服上述技术存在之不足，提供一种结构简单、装配方便快捷、水位调节方便、且进水开关灵敏度高的湿度自动控制器。\n[0004] 本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案如下：一种湿度自动控制器，其特征在于包括：外壳、顶盖、导水材料盖、固定块、导水材料容器、盛水容器和用于调节进入导水材料容器内水量的液位控制器；\n[0005] 所述外壳底端设有一条以上的进水通道，上端敞口；\n[0006] 所述导水材料盖上设有容纳导水材料的凹槽，该导水材料盖装配在外壳顶端；\n[0007] 所述盛水容器装配在外壳内，且盛水容器底部与外壳的进水通道相应位置设有通孔；\n[0008] 所述固定块装配在盛水容器顶端与其成为一体并可沿外壳内壁上下滑动；\n[0009] 所述液位控制器上设有一出水口和与外壳底端进水通道数量相同的进水管，该液位控制器安装在盛水容器底部，其进水管穿过盛水容器通孔和外壳的进水通道与外界相通；\n[0010] 所述导水材料容器下端装在盛水容器内，且底部设有与液位控制器相应配合的进水孔，上端穿过固定块，且该导水材料容器可在盛水容器内上下移动，该导水材料容器内填充有导水材料，导水材料的末端穿出导水材料容器填充在导水材料盖的凹槽内；\n[0011] 所述顶盖盖在导水材料盖上，将整个湿度自动控制器形成一个封闭体。\n[0012] 本实用新型中进一步的技术方案是：所述导水材料盖包括外壁和内壁，外壁和内壁之间形成一个容纳导水材料的凹槽，所述内壁上间距均匀地开有供导水材料穿过并进入凹槽的缺口，导水材料从该缺口处进入凹槽内。\n[0013] 本实用新型中更加优选的技术方案是：所述固定块中心位置设有竖向的通孔，且固定块的壁为空心的。\n[0014] 本实用新型中进一步的技术方案是：所述导水材料容器包括本体和中空体，所述中空体通过用于分隔导水材料的分隔板固定连接在本体内，所述本体底部中心位置设有进水孔，所述导水材料末端从中空体与本体之间穿出进入导水材料盖中。\n[0015] 本实用新型中进一步的技术方案是：所述导水材料容器本体由两个大小不同的中空圆柱体构成，其中大中空圆柱体底端封口，小中空圆柱体固定在大中空圆柱体上表面中心，大中空圆柱体顶表面内壁与小中空圆柱体底表面外壁之间密封，且两者的内部相互连通。\n[0016] 本实用新型中更进一步的技术方案是：所述中空体内装配有调节块和弹簧，调节块位于弹簧下方。\n[0017] 本实用新型中更进一步的技术方案是：所述顶盖上设有压柱，该压柱底端插在中空体内。\n[0018] 本实用新型中进一步的技术方案是：所述液位控制器包括中转体、连接板和封口板，所述中转体内设有容水腔，中转体底面设有与容水腔相通的出水口和进水管，中转体底端相对两侧固定安装有连接板，所述封口板上设有与出水口相应配合的凸台，且封口板一端活动连接在连接板上。\n[0019] 本实用新型中进一步的技术方案是：所述中转体上端面上设有一个凸起，凸起顶端设有与导水材料容器底端的进水孔相应配合的密封垫，且凸起四周还设有竖向内凹的水槽。\n[0020] 本实用新型中更进一步的技术方案是：所述液位控制器包括一压板，该压板活动连接在与封口板相对侧的连接板上，该压板内侧面与封口板端头外侧面接触连接；所述封口板与压板上都各设有一个安装磁性物体的空腔，且两空腔位置相应；所述封口板与压板接触连接处设有凸缘。\n[0021] 本实用新型工作时，导水材料容器底部的进水孔的开启与闭合由液位控制器顶端的密封垫是否对进水孔进行密封而决定。具体使用时由于导水材料含水量的多少会导致导水材料容器的整个重量改变，从而改变导水材料容器在盛水容器中的位置。既当导水材料的重量大于其浮力时，说明导水材料中的水份过饱和，此时由于重力大于浮力，因此导水材料容器会下沉，直至导水材料容器底端的进水孔被液位控制器顶端的密封垫完全封闭；\n随着导水材料的水份被外界慢慢吸收，其水份含量减少至小于浮力时，导水材料容器会慢慢往上浮，从而使得导水材料容器底部与液位控制器分离，实现再次进水，如此循环，达到自动控制或恒湿的目的。\n[0022] 本实用新型对湿度的控制可以通过调节导水材料容器内调节块的位置来调节弹簧的弹力从而来调节导水材料容器上浮所需要的力度，当弹簧压缩的越紧，则所需浮力越大。故本实用新型是通过导水材料及导水材料容器组成的组件的浮力和自重来实现上浮和下沉从而实现对导水材料中进水量的调节。\n[0023] 本实用新型中液位控制开关的进水管长期与自来水管等进水系统连通，当导水材料容器上浮时，当达到一定高度时，导水材料容器就会带动固定块和盛水容器组成的整体沿外壳内壁上滑，当上浮到设定的最高位置时，此时盛水容器内的水位也达到设定的最高值，实现对盛水容器内最高水位的控制。当导水材料容器内的导水材料含水量饱和后，导水材料容器慢慢下沉时，盛水容器也由自身重力下沉。当盛水容器下沉至外壳底部时，由于外壳底部对安装在盛水容器底部的液位控制器的压板进行挤压，使得封口板将液位控制器的出水口封闭，从而使得整个湿度自动控制器停止进水，节约水资源。本实用新型的进水方式按上述的方式进行循环，从而保证了整个湿度自动控制器对湿度的调节。\n[0024] 本实用新型中由液位控制器、外壳、盛水容器、固定块和导水材料容器组成的一个系统单元，可以用于水位的恒定调节，既利用盛水容器的上下浮动来实现液位控制器的开启与关闭，实现盛水容器内的水位始终保持在一个范围之内。\n[0025] 本实用新型中所有配件均是采用的塑料，且有部分配件还是空心的，这样可以大幅度降低生产成本，同时可以降低配件在水中所需要的浮力，从而提高整个湿度自动控制器的灵敏度。其次每个配件之间的装配方式都是采用扣合形式，因此十分方便装配，适合工业化生产。\n[0026] 本实用新型通过改变原有的进水方式，采用一个特制的液位控制器对液位进行调整，因此对液位的控制更加准确、进水的灵敏度也得到大幅度提高；其次本实用新型的所有配件之间都是采用扣合方式进行连接组装的，因此十分方便整个产品的组装，更加便于工业化生产。\n附图说明\n[0027] 图1是本实用新型结构示意图。\n[0028] 图2是本实用新型剖面结构示意图。\n[0029] 图3是本实用新型中导水材料盖结构示意图。\n[0030] 图4是导水材料容器结构示意图。\n[0031] 图5是导水材料容器剖视结构示意图。\n[0032] 图6是液位控制器结构示意图。\n[0033] 图7是图6的侧视图。\n[0034] 图8是液位控制器剖视结构示意。\n[0035] 图9是封口板结构示意图。\n[0036] 图10是压板结构示意图。\n[0037] 图11是固定块剖视结构示意图。\n[0038] 图中：100-导水材料盖，101-外壁，102-内壁，103-凹槽，104-缺口，105-卡台；\n[0039] 200-导水材料容器，201-大中空圆柱体，202-小中空圆柱体，203-分隔板，204-中空体，205-进水孔，206-弹簧，207-调节块，208-卡合结构；\n[0040] 300-液位控制器，301-中转体，302-连接板，303-封口板，304-容水腔，305-出水口，306-进水管，307-压板，308-凸起，309-水槽，310-密封垫，311-通槽，312-凸缘，\n313-第一空腔，314-凸台，315-第二空腔；\n[0041] 400-盛水容器；500-外壳；600-固定块，601-通孔，602-固定块的壁；700-顶盖。\n具体实施方式\n[0042] 下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明，但本实用新型并不仅限于以下实施方式。\n[0043] 如图1、2所示：湿度自动控制器包括外壳500、顶盖700、导水材料盖100、固定块\n600、导水材料容器200、盛水容器400和用于调节进入导水材料容器内水量的液位控制器\n300。\n[0044] 其中所述外壳500底端设有一条以上的进水通道，上端敞口。\n[0045] 导水材料盖100上设有容纳导水材料的凹槽103，该导水材料盖100装配在外壳\n500顶端。\n[0046] 所述盛水容器400装配在外壳500内，且盛水容器400底部与外壳500的进水通道相应位置设有通孔。\n[0047] 所述固定块600装配在盛水容器400顶端与其成为一体并可沿外壳500的内壁上下滑动。\n[0048] 所述液位控制器300上设有一出水口305和与外壳底端进水通道数量相同的进水管306，该液位控制器300安装在盛水容器400底部，其进水管306穿过盛水容器通孔和外壳的进水通道与外界相通。\n[0049] 所述导水材料容器200下端装在盛水容器300内，且导水材料容器200底部设有与液位控制器相应配合的进水孔，上端穿过固定块600，且该导水材料容器200可在盛水容器内，并在固定块下方上下移动，该导水材料容器200内填充有导水材料，导水材料的末端穿出导水材料容器填充在导水材料盖的凹槽内。然后将顶盖盖在导水材料盖上，使得整个湿度自动控制器形成一个封闭体。\n[0050] 所述导水材料盖100包括外壁101和内壁102，外壁101和内壁102之间形成一个容纳导水材料的凹槽103，所述内壁上间距均匀地开有供导水材料穿过并进入凹槽的缺口，导水材料从该缺口处进入凹槽103内。\n[0051] 所述固定块600中心位置设有竖向的通孔，且固定块的壁为空心的。\n[0052] 所述导水材料容器200包括本体和中空体204，所述中空体204通过用于分隔导水材料的分隔板203固定连接在本体内，所述本体底部中心位置设有进水孔，所述导水材料末端从中空体204与本体之间穿出进入导水材料盖100中。所述本体由两个大小不同的中空圆柱体构成，其中大中空圆柱体202底端封口，小中空圆柱体203固定在大中空圆柱体上表面中心，大中空圆柱体202顶表面内壁与小中空圆柱体203底表面外壁之间密封，且两者的内部相互连通。所述中空体204内装配有调节块207和弹簧206，调节块207位于弹簧\n206下方。 \n[0053] 所述顶盖700上设有压柱，该压柱底端插在中空体内，紧压弹簧206。\n[0054] 如图3所示：该图为导水材料盖，该导水材料盖100整体大致呈一个中空的圆柱体或长方体或正方体等。导水材料盖100包括外壁101和内壁102，外壁101和内壁102之间形成一个容纳导水材料的凹槽103。\n[0055] 所述内壁102上间距均匀地开有供导水材料穿过并进入凹槽103的缺口104，且内壁102上还设有用于与其他结构卡合的卡台105，该卡台105主要是用于与一个和外壁101内径一样大的封盖进行卡合，从而保证导水材料盖下方的导水材料处于封闭状态。\n[0056] 所述外壁101外侧底边上也设有卡合结构106，该卡合结构106主要是用于与导水材料盖下端的部件进行卡合\n[0057] 如图4、5所示：这两图为导水材料容器，其主要包括壳体和中空体204。壳体是下端封口上端敞口的中空体，对形状没有特殊要求。但最好是采用两个大小不同的中空圆柱体或正方体或长方体等规则的形状构成。本实用新型中就采用了中空圆柱体。其中大中空圆柱体201底端封口，小中空圆柱体202固定在大中空圆柱体201上表面中心，大中空圆柱体201顶表面内壁与小中空圆柱体202底表面外壁之间密封，且两者的内部相互连通。其中两个中空体圆柱体的内部就是用于盛装导水材料的。最后在大中空圆柱体201顶表面外壁上设置一卡合结构208，从而方便与其他部件之间进行卡合装配。\n[0058] 然后中空体204通过采用四个分隔导水材料用的分隔板203固定连接在壳体200内，最好位于中心。最后确保中空体204顶端略高于壳体200顶端，这样方便将导水材料从这个高度差中引出。\n[0059] 最后在壳体200底部中心位置设置进水孔205，并将进水孔205周围设置成向内凹才形式；并将进水孔205设置成为锥形的，开口小的一端向上，开口大的一端向下。\n[0060] 这样组装好整个导水材料容器后，为了方便对向容器内的进水量调节，故在中空体204内从上到下依次设置弹簧206和调节块207。具体使用时，在中空体204顶端盖上盖子，然后调节调节块207的上下位置来调节弹簧206的弹力，从而达到调节整个导水材料容器上下所需要的力度。因为导水材料容器的上下是通过导水材料的自重来完成的。因此当弹簧压缩得越紧时，导水容器下降所需的力量就越小。\n[0061] 如图6—8所示：该液位控制器300包括中转体301主要是用于进液过程中，液体中转的容器；连接板302，主要是用于将中转体301与其他配件连接成一个整体；封口板\n303主要是对进液的开启与关闭。在中转体301内设有容水腔304，中转体301底面设有与容水腔304相通的出水口305和进水管306，其中进水管306数量为至少一根，当采用一根，该液位控制器与湿度自动控制器进行组合使用时，湿度自动控制器只能单个使用；当为两根，湿度自动控制器可以与另一个湿度自动控制器串联使用，当为N（≥2）根时，一个湿度自动控制器可以同时和N-1个湿度自动控制器串联使用。所述中转体301底端相对两侧固定安装连接板302，连接板302主要是用于活动连接封口板303和压板307的作用，同时可将该机构在湿度自动控制器内，防止其在湿度自动控制器内转动。\n[0062] 如图9所示，该图为封口板结构示意图，该封口板大致呈Y型，一端设有销钉孔便于与连接板302活动连接，并在连接板302上设置有与该封口板形状相同的通槽311，这样就便于封口板303绕销钉孔转动时，可埋入连接板内与中转体301严密贴合。在该封口板上设有一个凸缘312，在整个机构中，封口板的凸缘312与压板307接触连接，该凸缘312就相当于杠杆的支点，从而降低了力度需求，提高整个控制器的灵敏度。在凸缘312相反的另一面上设有一个用于装放磁性物质的第一空腔313。封口板303上还设有与出水口相应配合的凸台314，凸台314上设置一个与出水口相应配合的凹槽，凹槽内填充有密封垫，需要封闭出水口时由该凹槽渐渐将出水口封闭。\n[0063] 如图10所示，该图为压板结构示意图，压板的一端通过销钉活动连接在连接板的一端上，并可绕销钉进行转动与封口板相应配合。在压板307上与封口板的空腔位置相应处也设置有一个用于装放磁性物质的第二空腔315，这样使用时在两空腔内装放的磁性物质使得调节灵敏度更高。\n[0064] 本实用新型为了便于该机构能与湿度自动控制器的其他部件紧密配合还在中转体上端面上设有一个凸起308，凸起308顶端设有密封垫310，凸起308四周设有竖向内凹的水槽309。该凸起主要了为了对进入导水材料的水量进行调节，也相当于一个开关的作用；凸起308上设置竖向的水槽309，能有效地防止凸起把倒水材料的进水口一次性堵死，而是变为进水量由大至小慢慢封闭，从而使得整个湿度自动控制器的进水灵敏度提高。\n[0065] 本实用新型将出水口四周的中转体底部设置成为向内凹陷的形状，而出水口则设置成为向外凸的形状且低于中转体底面，这样就能使得封口板的凹槽与出水口相互配合，进一步提高进出水的灵敏度。\n[0066] 本实用新型工作时，外力对压板施力，此时压板挤压封口板向中转体靠拢，逐渐实现对出水口的封闭。由于封口板与压板接触连接处设置一个凸缘，这样就在压板与封口板之间形成一个支点，封口板与压板之间就形成一个省力杠杆的原理，因此压板只需很小的压力即可带动封口板工作。\n[0067] 如图11所示：其中固定块600中心位置设有竖向的通孔601，且固定块的壁602为空心的，这样可以大幅度降低固定块的重量和整个组件的生产成本。