一种便于维护的搅齿造粒机

1.一种便于维护的搅齿造粒机，其特征在于，包括支架（1）、下壳体（2）、上壳体（3）、转轴（4）、搅齿（5）、法兰半盘（6）和紧固螺栓（7）；
所述下壳体（2）和所述上壳体（3）均为半圆形的壳体，上壳体（3）扣合在下壳体（2）上方，下壳体（2）和上壳体（3）之间形成用于搅拌物料的密闭腔，下壳体（2）下方设置用于对其进行支撑的所述支架（1），所述密闭腔内设置所述转轴（4），转轴（4）的其中一端贯穿所述密闭腔后通过电机进行驱动，转轴（4）上均匀设置所述搅齿（5）；
所述上壳体（3）包括第一分壳体（31）、第二分壳体（32）和第三分壳体（33）；其中，第二分壳体（32）位于第一分壳体（31）和第三分壳体（33）之间，第二分壳体（32）的两端对称设置所述法兰半盘（6），第一分壳体（31）和第三分壳体（33）在靠近第二分壳体（32）的一端同样固定有所述法兰半盘（6），法兰半盘（6）之间使用所述紧固螺栓（7）进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的搅齿造粒机，其特征在于：所述下壳体（2）和所述上壳体（3）的两侧均对称设置有连接板（10），连接板（10）之间通过螺栓进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的搅齿造粒机，其特征在于：所述第三分壳体（33）上设置有观察窗（8）。
4.根据权利要求2所述的一种便于维护的搅齿造粒机，其特征在于：所述下壳体（2）和所述上壳体（3）与所述连接板（10）之间均匀设置斜撑肋板（11）。
5.根据权利要求3所述的一种便于维护的搅齿造粒机，其特征在于：所述观察窗（8）外侧设置有压块（9）。

一种便于维护的搅齿造粒机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及有机肥制粒领域，具体为一种便于维护的搅齿造粒机。\n背景技术\n[0002] 搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力，及由此产生的空气动力，使细粉状物料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。\n[0003] 搅齿造粒机在工作时，通过电机带动搅齿转动，对密封腔内的物料进行搅拌。密封腔一般为两端封闭的圆形壳体，但是在对造粒机内部进行维护时，搅齿外侧的圆形壳体难以拆卸，较为麻烦。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于：提供一种便于维护的搅齿造粒机，用于解决由于密封腔为封闭的圆形壳体，但是在对造粒机内部进行维护时，搅齿外侧的圆形壳体难以拆卸，较为麻烦的问题。\n[0005] 本实用新型采用的技术方案如下：一种便于维护的搅齿造粒机，括支架、下壳体、上壳体、转轴、搅齿、法兰半盘、紧固螺栓和连接板。\n[0006] 所述下壳体和所述上壳体均为半圆形的壳体，上壳体扣合在下壳体上方，下壳体和上壳体之间形成用于搅拌物料的密闭腔，下壳体下方设置用于对其进行支撑的所述支架，所述密闭腔内设置所述转轴，转轴的其中一端贯穿所述密闭腔后通过电机进行驱动，转轴上均匀设置所述搅齿；下壳体和上壳体的两侧均对称设置有所述连接板，下壳体和上壳体扣合在一起后，使用螺栓将连接板贯穿后进行连接，上壳体上设置有用于投料的进料斗，下壳体上设置有用于出料的出料斗。\n[0007] 为了便于检修，将上方的所述上壳体分为第一分壳体、第二分壳体和第三分壳体三部分，对应的，固定在上壳体两侧的连接板同样也被分为三端，分别设置在第一分壳体、第二分壳体和第三分壳体上。其中，第二分壳体位于第一分壳体和第三分壳体之间，第二分壳体的两端对称设置所述法兰半盘，所述第一分壳体和所述第三分壳体在靠近第二分壳体的一端同样固定有所述法兰半盘，法兰半盘之间使用所述紧固螺栓进行连接，在需要检修时，不需要将整个上壳体打开，在确定故障位置后，只需要将对应位置的第一分壳体、第二分壳体或第三分壳体打开即可对搅齿造粒机进行维护，在将第一分壳体、第二分壳体或第三分壳体打开时，三者之间通过螺栓进行连接，螺栓连接作为可拆卸连接，也便于对于进行拆卸。\n[0008] 进一步的，所述第三分壳体上设置有观察窗。\n[0009] 进一步的，所述观察窗外侧设置有压块。\n[0010] 进一步的，所述下壳体和所述上壳体与所述连接板之间均匀设置斜撑肋板。\n[0011] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：\n[0012] 1、本实用新型将搅齿造粒机的壳体分为下壳体和上壳体两部分，并将位于上方的上壳体分为第一分壳体、第二分壳体和第三分壳体三部分，三者之间通过法兰螺栓连接，在需要检修时，不需要将整个上壳体打开，在确定故障位置后，只需要将对应位置的第一分壳体、第二分壳体或第三分壳体打开即可对搅齿造粒机进行维护；\n[0013] 2、本实用新型为了便于观察壳体内情况，在上壳体上设置观察窗，便于在发生故障后，确定故障发生的位置。\n[0014] 附图说明：\n[0015] 图1是本实用新型的主视图；\n[0016] 图2是本实用新型的剖视图；\n[0017] 图3是本实用新型的左视图。\n[0018] 附图标记说明：\n[0019] 1、支架；2、下壳体；3、上壳体；31、第一分壳体；32、第二分壳体；33、第三分壳体；4、转轴；5、搅齿；6、法兰半盘；7、紧固螺栓；8、观察窗；9、压块；10、连接板；11、斜撑肋板；12、进料斗；13、出料斗。\n具体实施方式\n[0020] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。\n[0021] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0022] 实施例1\n[0023] 图1‑图3所示：一种便于维护的搅齿造粒机，包括支架1、下壳体2、上壳体3、转轴4、搅齿5、法兰半盘6、紧固螺栓7和连接板10。\n[0024] 下壳体2和上壳体3均为半圆形的壳体，上壳体3扣合在下壳体2上方，下壳体2和上壳体3之间形成用于搅拌物料的密闭腔，下壳体2下方设置用于对其进行支撑的支架1，密闭腔内设置转轴4，转轴4的其中一端贯穿密闭腔后通过电机进行驱动，转轴4上均匀设置搅齿\n5；下壳体2和上壳体3的两侧均对称设置有连接板10，下壳体2和上壳体3扣合在一起后，使用螺栓将连接板10贯穿后进行连接，上壳体3上设置有用于投料的进料斗12，下壳体2上设置有用于出料的出料斗13。\n[0025] 为了便于检修，将上方的上壳体3分为第一分壳体31、第二分壳体32和第三分壳体\n33三部分，对应的，固定在上壳体3两侧的连接板10同样也被分为三端，分别设置在第一分壳体31、第二分壳体32和第三分壳体33上。其中，第二分壳体32位于第一分壳体31和第三分壳体33之间，第二分壳体32的两端对称设置法兰半盘6，第一分壳体31和第三分壳体33在靠近第二分壳体32的一端同样固定有法兰半盘6，法兰半盘6之间使用紧固螺栓7进行连接，在需要检修时，不需要将整个上壳体3打开，在确定故障位置后，只需要将对应位置的第一分壳体31、第二分壳体32或第三分壳体33打开即可对搅齿造粒机进行维护，在将第一分壳体\n31、第二分壳体32或第三分壳体33打开时，三者之间通过螺栓进行连接，螺栓连接作为可拆卸连接，也便于对于进行拆卸。\n[0026] 实施例2\n[0027] 本实施例与实施例1的不同之处在于：为了便于查看故障发生的位置，在第三分壳体33上设置有观察窗8，第三分壳体33在设置有观察窗8的位置预设有观察孔，将观察窗8盖在观察孔外侧，使用压块9对观察窗8的位置进行固定，压块9的一端压在观察窗8上，另一端通过螺栓固定在第三分壳体33上。\n[0028] 实施例3\n[0029] 本实施例与实施例1的不同之处在于：下壳体2和上壳体3与连接板10之间均匀设置斜撑肋板11。

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