一种架空输电线路用可调式防舞间隔棒

1.一种架空输电线路用可调式防舞间隔棒，包括安装在复合绝缘子（12）两端的子导线间隔棒，该子导线间隔棒包括间隔棒本体（1）和分布在其外圈的导线夹头（2），其特征在于：所述间隔棒本体（1）的内圈上设有一横梁（3），所述横梁（3）的中间位置与其中一个导线夹头（2）相对应，以该导线夹头的轴线为中心在横梁（3）的平面上对称设有定位孔I（4a），所述复合绝缘子（12）的两端分别固接有一人字形连接板（5），每个连接板（5）的两端分别铰接一调节板I（6），所述调节板I（6）上设有长形调节孔（7），每两个调节板I（6）上连接有一调节板II（8）且二者通过齿条（9）相啮合，所述调节板II（8）上设有与定位孔I（4a）相对应的安装孔I（10a），所述横梁上的定位孔I（4a）、调节板I（6）上的调节孔（7）以及调节板II（8）上的安装孔I（10a）由螺栓（11）固定连接；
所述间隔棒本体（1）上压接一张紧装置（16），该张紧装置的下端穿过横梁（3）和间隔棒本体（1）上的定位孔（4）后与调节板I（6）的上面相贴紧；所述张紧装置（16）的主体呈扁U形，该主体的下端设有与横梁上的定位孔I和间隔棒本体上的定位孔II相对应的中空状凸台（17），每个凸台（17）插入相对应的定位孔I或定位孔II中，该主体上设有与凸台相连通的通孔（18）。
2.如权利要求1所述的间隔棒，其特征在于：所述复合绝缘子（12）的一端与一连接板（5）通过直角挂板（13）固连、其另一端与另一连接板（5）通过ZBD型挂板（14）固连。
3.如权利要求2所述的间隔棒，其特征在于：所述复合绝缘子（12）的左右两侧各安装有一均压环（15）。
4.如权利要求1-3任一所述的间隔棒，其特征在于：所述调节板I（6）呈直条状，所述调节板II（8）呈扁U形，在调节板I（6）的一面上设有齿条（9），在调节板II（8）的两臂上分别设有一条与两个调节板I相啮合的齿条（9）。
5.如权利要求1-3任一所述的间隔棒，其特征在于：所述横梁（3）的中间位置与分布在间隔棒本体外圈的一个导线夹头（2）相对应，以该导线夹头的轴线为中心在间隔棒本体（1）的平面上对称设有定位孔II（4b），在调节板II（8）上设有与定位孔II（4b）相对应的安装孔II（10b），所述间隔棒本体上的定位孔II（4b）与调节板II上的安装孔II（10b）通过螺栓固连。

一种架空输电线路用可调式防舞间隔棒\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种架空输电线路领域，尤其涉及一种架空输电线路用可调式防舞间隔棒。\n背景技术\n[0002] 架空输电线路导线覆冰舞动一直是严重威胁着输电线路安全稳定运行的棘手问题。导线覆冰舞动时，各相导线会出现不同波形、不同相位无规则的振动，极易发生相间或相对地空气击穿闪络现象(尤其是紧凑型输电线路)，舞动时间过长会导致输电线路金具、导地线、杆塔等损坏的恶性事故，舞动给输电线路的安全运行带来了很大危害。\n[0003] 现有的相间间隔棒配套连接金具只能实现几个长度的调节，不能实现无级调节，而且该连接金具在连接绝缘子时大多采用球头球窝的连接方式，在线路运行中容易出现球头脱落的现象，在施工方面存在安全隐患。例如，公告号为CN201243187Y的中国实用新型专利公开了一种可调式导线相间间隔棒，该间隔棒与绝缘子端部金具之间设置了调节板和连接板，通过调整调节板上调节孔的固定位置，可以适应和弥补导线弧垂安装的误差，但该种连接金具由于采用调节孔的结构，所以在调节上仍会出现盲区，这样在需要对导线的相间间距进行微调时，该间隔棒仍然无法胜任；另外，该结构中连接板与绝缘子采用球铰连接，由于球铰连接只有一个自由度，安全性较差，在线路运行时容易出现球头脱落的现象，因此迫切的需要本领域技术人员开发出一款既可以适应和弥补导线弧垂安装的误差、对子导线相间间距进行无级调整，又具有高安全性的新型可调相间间隔棒用连接金具。\n发明内容\n[0004] 为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单、且可以对子导线的相间间距进行无级调整的架空输电线路用可调式防舞间隔棒。\n[0005] 本发明是通过下述技术方案实现的：\n[0006] 一种架空输电线路用可调式防舞间隔棒，包括安装在复合绝缘子两端的子导线间隔棒，该子导线间隔棒包括间隔棒本体和分布在其外圈的导线夹头，其特征在于：所述间隔棒本体的内圈上设有一横梁，所述横梁的中间位置与其中一个导线夹头相对应，以该导线夹头的轴线为中心在横梁的平面上对称设有定位孔I，所述复合绝缘子的两端分别固接有一人字形连接板，每个连接板的两端分别铰接一调节板I，所述调节板I上设有长形调节孔，每两个调节板I上连接有一调节板II且二者通过齿条相啮合，所述调节板II上设有与定位孔I相对应的安装孔I，所述横梁上的定位孔I、调节板I上的调节孔以及调节板II上的安装孔I由螺栓固定连接。\n[0007] 其中，所述复合绝缘子的一端与一连接板通过直角挂板固连、其另一端与另一连接板通过ZBD型挂板固连。\n[0008] 其中，所述复合绝缘子的左右两侧各安装有一均压环。\n[0009] 其中，所述调节板I呈直条状，所述调节板II呈扁U形，在调节板I的一面上设有齿条，在调节板II的两臂上分别设有一条与两个调节板I相啮合的齿条。\n[0010] 其中，所述横梁的中间位置与分布在间隔棒本体外圈的一个导线夹头相对应，以该导线夹头的轴线为中心在间隔棒本体的平面上对称设有定位孔II，在调节板II上设有与定位孔II相对应的安装孔II，所述间隔棒本体上的定位孔II与调节板II上的安装孔II通过螺栓固连。\n[0011] 其中，所述间隔棒本体上压接一张紧装置，该张紧装置的下端穿过横梁和间隔棒本体上的定位孔后与调节板I的上面相贴紧。\n[0012] 其中，所述张紧装置的主体呈扁U形，该主体的下端设有与横梁上的定位孔I和间隔棒本体上的定位孔II相对应的中空状凸台，每个凸台插入相对应的定位孔I或定位孔II中，该主体上设有与凸台相连通的通孔。\n[0013] 本发明的有益效果是：\n[0014] 1)本发明的间隔棒通过改变两个条状调节板上的齿条啮合位置，来实现子导线相间间距的调整，不但可以很方便的适应和弥补导线弧垂安装的误差，还可以对子导线相间间距进行任何微调、粗调，调整距离无盲区，实现子导线间距的无级调节；\n[0015] 2)本发明的连接板与绝缘子之间采用直角挂板和ZBD型挂板进行连接，取代了现有的球头球窝连接方式，该连接结构即保证了转动的灵活性，也解决了球头脱落的问题，安全性更好；\n[0016] 3)本发明在复合绝缘子的左右两侧各安装有一均压环，保证了本发明的防舞间隔棒具有良好的均压特性；\n[0017] 4)本发明在子导线间隔棒上压接一张紧装置，增大了连接螺栓与子导线间隔棒之间的接触面积，使得整个间隔棒结构更牢固、安全性更佳；\n[0018] 5)本发明的间隔棒整体结构紧凑，具有安装操作方便、适用范围广等优点。\n附图说明\n[0019] 图1是子导线间隔棒的结构示意图；\n[0020] 图2是调节板I、调节板II及连接板的连接结构示意图，其中图2a为调节板I的主视图，图2b为图2a的俯视图；\n[0021] 图3是张紧装置的结构示意图，其中图3a为张紧装置的主视图，图3b为图3a的俯视图，图3c为图3a的左视图；\n[0022] 图4是直角挂板的结构示意图，其中图4a为直角挂板的主视图，图4b为图4a的侧视图；\n[0023] 图5是ZBD型挂板的结构示意图，其中图5a为ZBD型挂板的主视图，图5b为图5a的侧视图；\n[0024] 图6是均压环的结构示意图，其中图6a为均压环的主视图，图6b为图6a的侧视图；\n[0025] 图7为本发明间隔棒的整体结构示意图；\n[0026] 图8为图7中的A-A剖视图；\n[0027] 图9为图7中的B-B剖视图；\n[0028] 其中，1-间隔棒本体，2-导线夹头，3-横梁，4a-定位孔I，4b-定位孔II，5-连接板，6-调节板I，7-调节孔，8-调节板II，9-齿条，10a-安装孔I，10b-安装孔II，11-螺栓，\n12-复合绝缘子，13-直角挂板，14-ZBD型挂板，15-均压环，16张紧装置，17-凸台，18-通孔，19-橡胶垫，20a-耳孔I，20b-耳孔II。\n具体实施方式\n[0029] 下面结合附图对本发明的防舞间隔棒作进一步详细的说明。\n[0030] 如图7所示，本例中的架空输电线路用可调式防舞间隔棒以六分裂间隔棒为例进行说明，该防舞间隔棒包括复合绝缘子12和通过可调距式连接件安装在复合绝缘子两端的子导线间隔棒。\n[0031] 如图1所示，该子导线间隔棒主要由一个六边形间隔棒本体1和均布在间隔棒本体外圈六个角上的六个导线夹头2组成，间隔棒本体1的内圈上设有一横梁3，横梁3的中间位置与其中一个导线夹头2相对应，以该导线夹头2的轴线为中心在横梁3的平面上对称设有两个定位孔I4a且在间隔棒本体1的平面上对称设有两个定位孔II4b。\n[0032] 如图2a、2b所示，每个可调距式连接件主要由两个调节板I6、一个调节板II8和一个连接板5构成。调节板I6呈直条状，调节板I6的一面上设有齿条9且其上开设有一个长形调节孔7，该调节孔的长度最好大于或等于1/2调节板I6的长度。调节板II8呈扁U形，在其两臂上分别设有一条与两个调节板I相啮合的齿条9，调节板II8上设有与定位孔I4a相对应的安装孔I10a且设有与定位孔II4b相对应的安装孔II10b。两个调节板I6的端部分别与连接板5的两端相铰接。调节板I和调节板II相啮合后连接在间隔棒本体\n1的上、下层之间，在间隔棒本体1的上层上面压接一张紧装置16。\n[0033] 如图3a-3c所示，张紧装置16的主体呈扁U形结构，在主体的下端设有与横梁上的定位孔I4a及间隔棒上的定位孔II4b相对应的中空状凸台17，每个凸台7插入相应的定位孔I或定位孔II中，该主体上设有与凸台相连通的通孔18。如图8所示，张紧装置的下端穿过横梁上的定位孔I和间隔棒本体上的定位孔II后与调节板I6的上面相贴紧，张紧装置上的通孔18、横梁上的定位孔I4a、调节板I6上的调节孔7及调节板II8上的安装孔I10a由螺栓11固定连接并且张紧装置上的通孔18、间隔棒本体上的定位孔II4b、调节板I上的调节孔7以及调节板II上安装孔II10b亦由螺栓11固定连接。为了具有良好的密封性，最好在张紧装置16和间隔棒本体1之间设置有一层橡胶垫19。\n[0034] 复合绝缘子12的一端通过直角挂板13与连接板5相连、其另一端通过ZBD型挂板14与另一连接板5相连。如图4a、4b所示，直角挂板13的首部设有两个与连接板5相连接的耳孔I20a，其尾部设有两个与复合绝缘子12端部相连接的耳孔II20b。如图5所示，ZBD型挂板14的首部设有一个与连接板5相连接的耳孔I20a，其尾部设有两个与复合绝缘子12端部相连接的耳孔II20b。为了保证本发明的防舞间隔棒的均压特性，最好在复合绝缘子12的左右两侧各安装有一如图6a、6b所示的均压环15。如图9所示，为了更好的固定整个防舞间隔棒，使用螺栓、螺母将张紧装置10与横梁3固定连接，使用螺栓、螺母将横梁\n3与调节板II8固定连接。\n[0035] 使用时，先按照上述结构将防舞间隔棒组装好，用连接于复合绝缘子一端的子导线间隔棒上的线夹夹持住子导线，然后调整调节板I6和调节板II8上齿条9啮合的相对位置来满足间隔棒安装距离的要求，调整到合适的位置后再用连接于复合绝缘子另一端的子导线间隔棒上的线夹夹持住子导线即可，最终实现对子导线相间间距的无级调整且弥补导线弧垂安装的误差。\n[0036] 最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。