一种基于BIM的吊装装置

1.一种基于BIM的吊装装置，包括平衡梁(1)，所述平衡梁(1)顶部中间位置设置有吊耳(2)，其特征在于：所述平衡梁(1)底部设置有两个相互平行的吊件，所述吊件包括滑块(3)及设置在滑块(3)底部的吊钩(4)，所述平衡梁(1)底面两侧位置均开设有活动槽(5)，所述滑块(3)滑动连接在活动槽(5)内部，所述平衡梁(1)顶面两侧位置沿长度方向开设有滑槽(6)，所述滑块(3)顶部设置有滑动连接在滑槽(6)内部的滑杆(7)，所述滑杆(7)远离滑块(3)的一端伸出滑槽(6)并连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)上螺纹连接有锁紧件。
2.根据权利要求1所述的一种基于BIM的吊装装置，其特征在于：所述锁紧件包括锁紧嵌块(9)，所述平衡梁(1)顶面两侧位置沿滑槽(6)长度方向开设有用于锁紧嵌块(9)嵌入的锁紧嵌槽(10)，所述锁紧嵌槽(10)与滑槽(6)相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种基于BIM的吊装装置，其特征在于：所述锁紧嵌块(9)底部设置有弹性垫圈(11)，所述弹性垫圈(11)采用橡胶材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种基于BIM的吊装装置，其特征在于：所述锁紧件还包括设置在锁紧嵌块(9)顶部的施力旋钮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种基于BIM的吊装装置，其特征在于：所述螺杆(8)远离滑杆(7)的一端设置有挡片(13)，所述施力旋钮(12)顶部开设有用于挡片(13)嵌入的定位槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种基于BIM的吊装装置，其特征在于：所述活动槽(5)内部设置有导向杆(15)，所述滑块(3)滑动连接在导向杆(15)上。
7.根据权利要求6所述的一种基于BIM的吊装装置，其特征在于：所述活动槽(5)两侧内壁上沿长度方向开设有滑轨(16)，所述滑块(3)两侧设置有滑动连接在滑轨(16)内部的滑轮(17)。
8.根据权利要求1所述的一种基于BIM的吊装装置，其特征在于：所述滑块(3)和吊钩(4)均采用不锈钢材料制成。

一种基于BIM的吊装装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及吊装用具技术领域，具体为一种基于BIM的吊装装置。\n背景技术\n[0002] 在建筑的建造过程中，通过BIM技术的数字化加工，可以通过模型中的建筑数据对设备进行编程化控制，使机械尽可能的代替人力。吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将工件吊起，使其发生位置变化。\n在使用吊装设备吊装工件时，需要通过吊装装置作为吊具先对工件进行勾取固定，然后再进行移动。\n[0003] 公告号为CN204727441U的实用新型专利公开了一种起重机自锁吊具，它包括滑轮组，滑轮组的上部设置有滑轮固定架，滑轮固定架的中部连接有销轴，销轴中部的外壁上套接有滑轮A，滑轮固定架的下端连接有滑轮罩，滑轮罩的上部连接有固定轴，固定轴端部的外壁上通过轴承套接有滑轮B，滑轮罩的下端连接有平衡梁，平衡梁为工字型结构，平衡梁的端部设置有连接孔，连接孔通过连接轴连接有吊钩座，吊钩座连接有吊钩，吊钩设置有钩体和与钩体相配合的保险扣，钩体设置有复位弹簧，复位弹簧的另一端与保险扣连接，保险扣为Z型结构，保险扣的上部设置有固定孔。该实用新型通过连接孔的设置实现了吊钩座的调节，从而可以根据实际起吊需要调整吊钩座的位置，但存在有不足之处：调整操作时需要将吊钩座从连接孔上拆下再进行安装，连接孔位置固定，则吊钩座的位置能调节的范围较小，适用范围不广，无法适用于不同规格工件的吊装。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种基于BIM的吊装装置，使得吊件的位置能有较大的调节范围，从而能适用于不同规格的工件的吊装，使用范围广。\n[0005] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种基于BIM的吊装装置，包括平衡梁，所述平衡梁顶部中间位置设置有吊耳，所述平衡梁底部设置有两个相互平行的吊件，所述吊件包括滑块及设置在滑块底部的吊钩，所述平衡梁底面两侧位置均开设有活动槽，所述滑块滑动连接在活动槽内部，所述平衡梁顶面两侧位置沿长度方向开设有滑槽，所述滑块顶部设置有滑动连接在滑槽内部的滑杆，所述滑杆远离滑块的一端伸出滑槽并连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有锁紧件。\n[0006] 通过采用上述技术方案，由于在平衡梁底部设置有两个相互平行的吊件，且吊件包括滑块及设置在滑块底部的吊钩，则在需要调节两个的吊件距离以适应不同规格工件的吊取时，可推动吊件沿平衡梁长度方向移动，从而带动滑块在活动槽内滑动，使得滑杆随之沿滑槽滑动，则当吊件移动至需要位置时，可旋拧锁紧件直至锁紧件与平衡梁顶面抵紧，从而实现对吊件的锁定，操作较为便捷简单，使得吊件的位置能有较大的调节范围，从而能适用于不同规格的工件的吊装，使用范围广。\n[0007] 作为本实用新型的进一步设置，所述锁紧件包括锁紧嵌块，所述平衡梁顶面两侧位置沿滑槽长度方向开设有用于锁紧嵌块嵌入的锁紧嵌槽，所述锁紧嵌槽与滑槽相互连通。\n[0008] 通过采用上述技术方案，由于锁紧件包括锁紧嵌块，在平衡梁顶面两侧位置沿滑槽长度方向开设有锁紧嵌槽，且锁紧嵌槽与滑槽相互连通，则可旋拧锁紧嵌块并使得锁紧嵌块底端嵌入锁紧嵌槽内部，则通过锁紧嵌槽对锁紧嵌块的限位，能够使得锁紧嵌块与平衡梁的抵接更为牢固，从而有效提升了对吊件锁定的稳固性。\n[0009] 作为本实用新型的进一步设置，所述锁紧嵌块底部设置有弹性垫圈，所述弹性垫圈采用橡胶材料制成。\n[0010] 通过采用上述技术方案，由于在锁紧嵌块底部设置有弹性垫圈，且弹性垫圈采用橡胶材料制成，弹性较好，则在旋拧锁紧嵌块并使得锁紧嵌块底端嵌入锁紧嵌槽内部后，随着锁紧嵌块的不断下压会使得弹性垫圈随之产生弹性形变，则弹性垫圈因形变会产生一个向上的推力，使得锁紧嵌块与锁紧嵌槽的抵接更为稳固，从而进一步提升了对吊件锁定的稳固性。\n[0011] 作为本实用新型的进一步设置，所述锁紧件还包括设置在锁紧嵌块顶部的施力旋钮。\n[0012] 通过采用上述技术方案，由于锁紧件还包括设置在锁紧嵌块顶部的施力旋钮，则通过握持并旋拧施力旋钮时，即可带动锁紧嵌块随之转动，则施力旋钮的设置能为旋拧锁紧嵌块的操作提供施力点，从而使得旋拧锁紧嵌块的操作变得更为轻松省力。\n[0013] 作为本实用新型的进一步设置，所述螺杆远离滑杆的一端设置有挡片，所述施力旋钮顶部开设有用于挡片嵌入的定位槽。\n[0014] 通过采用上述技术方案，由于在螺杆远离滑杆的一端设置有挡片，且在施力旋钮顶部开设有定位槽，则在施力旋钮旋转提升至极限时，挡片会随着嵌入定位槽内部，则通过定位槽对挡片的限位，使得施力旋钮无法再继续旋转，从而能够防止锁紧件从螺杆上旋出，使得锁紧件始终连接在螺杆上，便于使用操作。\n[0015] 作为本实用新型的进一步设置，所述活动槽内部设置有导向杆，所述滑块滑动连接在导向杆上。\n[0016] 通过采用上述技术方案，由于在活动槽内部设置有导向杆，且滑块滑动连接在导向杆上，则滑块能够沿导向杆滑动，通过导向杆对滑块的导向限位，使得滑块在活动槽内部能够沿一个方向滑动，避免出现位置偏离。\n[0017] 作为本实用新型的进一步设置，所述活动槽两侧内壁上沿长度方向开设有滑轨，所述滑块两侧设置有滑动连接在滑轨内部的滑轮。\n[0018] 通过采用上述技术方案，由于在活动槽两侧内壁上沿长度方向开设有滑轨，且在滑块两侧设置有滑动连接在滑轨内部的滑轮，则在滑块滑动时，滑轮会随之沿滑轨滑动，从而使得滑块的滑动更为轻松顺畅。\n[0019] 作为本实用新型的进一步设置，所述滑块和吊钩均采用不锈钢材料制成。\n[0020] 通过采用上述技术方案，由于滑块和吊钩均采用不锈钢材料制成，强度和硬度较高，且不易锈蚀，从而使得滑块和吊钩具有较高的结构强度和较长的使用寿命。\n[0021] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0022] 本实用新型在平衡梁底部设置有两个相互平行的吊件，且吊件包括滑块及设置在滑块底部的吊钩，通过推动滑块在活动槽内滑动，即可带动吊钩随之运动，实现对吊件的移动，则当吊件移动至需要位置时，可旋拧锁紧件直至锁紧件与平衡梁顶面抵紧，即可实现对吊件的锁定，操作较为便捷简单，使得吊件的位置能有较大的调节范围，从而能适用于不同规格的工件的吊装，使用范围广。\n附图说明\n[0023] 图1为本实用新型的结构示意图一；\n[0024] 图2为本实用新型的结构示意图二；\n[0025] 图3为本实用新型的局部剖视图；\n[0026] 图4为图3中A处的放大结构示意图；\n[0027] 图5为本实用新型中吊件的结构示意图；\n[0028] 图6为图5中B处的放大结构示意图。\n[0029] 附图标记：1、平衡梁；2、吊耳；3、滑块；4、吊钩；5、活动槽；6、滑槽；7、滑杆；8、螺杆；\n9、锁紧嵌块；10、锁紧嵌槽；11、弹性垫圈；12、施力旋钮；13、挡片；14、定位槽；15、导向杆；\n16、滑轨；17、滑轮。\n具体实施方式\n[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0031] 请参阅图1‑6所示，一种基于BIM的吊装装置，包括平衡梁1，在平衡梁1顶部中间位置设置有吊耳2，且在平衡梁1底部设置有两个相互平行的吊件，吊件包括滑块3及设置在滑块3底部的吊钩4，滑块3和吊钩4均采用不锈钢材料制成，在平衡梁1底面两侧位置均开设有活动槽5，且滑块3滑动连接在活动槽5内部，其中，在活动槽5内部设置有导向杆15，且滑块3滑动连接在导向杆15上，在活动槽5两侧内壁上沿长度方向开设有滑轨16，且在滑块3两侧设置有滑动连接在滑轨16内部的滑轮17，在平衡梁1顶面两侧位置沿长度方向开设有滑槽\n6，且在滑块3顶部设置有滑动连接在滑槽6内部的滑杆7，在滑杆7远离滑块3的一端伸出滑槽6并连接有螺杆8，且在螺杆8上螺纹连接有锁紧件，锁紧件包括锁紧嵌块9，在平衡梁1顶面两侧位置沿滑槽6长度方向开设有用于锁紧嵌块9嵌入的锁紧嵌槽10，且锁紧嵌槽10与滑槽6相互连通，在锁紧嵌块9底部设置有弹性垫圈11，且弹性垫圈11采用橡胶材料制成，锁紧件还包括设置在锁紧嵌块9顶部的施力旋钮12，在螺杆8远离滑杆7的一端设置有挡片13，且在施力旋钮12顶部开设有用于挡片13嵌入的定位槽14。\n[0032] 由于在平衡梁1底部设置有两个相互平行的吊件，且吊件包括滑块3及设置在滑块\n3底部的吊钩4，则在需要调节两个的吊件距离以适应不同规格工件的吊取时，可推动吊件沿平衡梁1长度方向移动，从而带动滑块3在活动槽5内滑动，使得滑杆7随之沿滑槽6滑动，则当吊件移动至需要位置时，可旋拧锁紧件直至锁紧件与平衡梁1顶面抵紧，从而实现对吊件的锁定，操作较为便捷简单，使得吊件的位置能有较大的调节范围，从而能适用于不同规格的工件的吊装，使用范围广。\n[0033] 由于锁紧件包括锁紧嵌块9，在平衡梁1顶面两侧位置沿滑槽6长度方向开设有锁紧嵌槽10，且锁紧嵌槽10与滑槽6相互连通，则可旋拧锁紧嵌块9并使得锁紧嵌块9底端嵌入锁紧嵌槽10内部，则通过锁紧嵌槽10对锁紧嵌块9的限位，能够使得锁紧嵌块9与平衡梁1的抵接更为牢固，从而有效提升了对吊件锁定的稳固性，且由于在锁紧嵌块9底部设置有弹性垫圈11，且弹性垫圈11采用橡胶材料制成，弹性较好，则在旋拧锁紧嵌块9并使得锁紧嵌块9底端嵌入锁紧嵌槽10内部后，随着锁紧嵌块9的不断下压会使得弹性垫圈11随之产生弹性形变，则弹性垫圈11因形变会产生一个向上的推力，使得锁紧嵌块9与锁紧嵌槽10的抵接更为稳固，从而进一步提升了对吊件锁定的稳固性。\n[0034] 由于锁紧件还包括设置在锁紧嵌块9顶部的施力旋钮12，则通过握持并旋拧施力旋钮12时，即可带动锁紧嵌块9随之转动，则施力旋钮12的设置能为旋拧锁紧嵌块9的操作提供施力点，从而使得旋拧锁紧嵌块9的操作变得更为轻松省力，且由于在螺杆8远离滑杆7的一端设置有挡片13，且在施力旋钮12顶部开设有定位槽14，则在施力旋钮12旋转提升至极限时，挡片13会随着嵌入定位槽14内部，则通过定位槽14对挡片13的限位，使得施力旋钮\n12无法再继续旋转，从而能够防止锁紧件从螺杆8上旋出，使得锁紧件始终连接在螺杆8上，便于使用操作。\n[0035] 由于在活动槽5内部设置有导向杆15，且滑块3滑动连接在导向杆15上，则滑块3能够沿导向杆15滑动，通过导向杆15对滑块3的导向限位，使得滑块3在活动槽5内部能够沿一个方向滑动，避免出现位置偏离，且由于在活动槽5两侧内壁上沿长度方向开设有滑轨16，且在滑块3两侧设置有滑动连接在滑轨16内部的滑轮17，则在滑块3滑动时，滑轮17会随之沿滑轨16滑动，从而使得滑块3的滑动更为轻松顺畅。\n[0036] 由于滑块3和吊钩4均采用不锈钢材料制成，强度和硬度较高，且不易锈蚀，从而使得滑块3和吊钩4具有较高的结构强度和较长的使用寿命。\n[0037] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。\n[0038] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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