一种模具制作用的振动落砂机

1.一种模具制作用的振动落砂机，包括底座（1）和震动箱（16），其特征在于：所述底座（1）的顶部分别固定连接有机体（2）、伸缩杆（3）和支撑柱（4），所述伸缩杆（3）的顶端固定连接有第一放置板（5），所述第一放置板（5）的顶部固定连接有第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的输出端固定连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）的中部活动连接有传送带（8），所述传送带（8）的中部开设有通孔（9），所述支撑柱（4）的顶端固定连接有出砂板（10），所述机体（2）的顶部贯穿有排风扇（11），所述底座（1）的顶部固定连接有第二放置板（12），所述第二放置板（12）的顶部固定连接有第二伺服电机（13），所述第二伺服电机（13）的输出端固定连接有第二转轴（14），所述第二转轴（14）的中部固定连接有偏心轮（15），所述震动箱（16）的一侧固定连接有第三放置板（17），所述第三放置板（17）的顶部固定连接有第三伺服电机（18），所述第三伺服电机（18）的输出端固定连接有螺杆（19），所述螺杆（19）的中部固定连接有限位块（20），所述螺杆（19）的中部活动连接有夹板（21），所述震动箱（16）的底部活动连接有弹簧（22），所述弹簧（22）的底部固定连接有滚轮（23），所述震动箱（16）的底部固定连接有第一支柱（24），所述底座（1）的顶面中部固定连接有第二支柱（25）。
2.根据权利要求1所述的一种模具制作用的振动落砂机，其特征在于：所述第一支柱（24）与第二支柱（25）之间通过转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具制作用的振动落砂机，其特征在于：所述螺杆（19）之间相互平行，且螺杆（19）上的螺纹为两个相反方向。
4.根据权利要求1所述的一种模具制作用的振动落砂机，其特征在于：所述震动箱（16）的内壁设为倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种模具制作用的振动落砂机，其特征在于：所述弹簧（22）之间关于底座（1）的中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种模具制作用的振动落砂机，其特征在于：所述伸缩杆（3）与第一放置板（5）为焊接，且第一放置板（5）通过伸缩杆（3）构成升降结构。

一种模具制作用的振动落砂机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具制作用的振动落砂机。
背景技术
[0002] 在汽车的生产制造中，很多零部件是使用铸造工艺来制作的，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固﹑清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一，铁膜覆砂生产工艺又是铸造行业中的一种典型的生产工艺，在生产中需要进行主机造型、查合箱、锁箱放浇口杯、浇注、开箱出铸件、清砂和造型等工序，完成铸造，在清砂时需要用到振动落砂机进行清砂作业。
[0003] 现有专利（公开号：CN213944844U）公开了一种双层振动落砂机构，包括机架、第一振动落砂机、水平架、第二振动落砂机和引导框；引导框的内壁抵接设有呈水平放置的过渡格栅，过渡格栅的格栅交叉点顶部固设有重力破碎件，重力破碎件的顶部固设有反击块，过渡格栅的外壁固设有导向套，引导框固设有导向杆，且引导框开设有容纳导向杆的凹槽，导向套伸入凹槽内且与导向杆相套接，导向套的上下方均设有套设于导向杆外的缓冲弹簧，本实用新型通过引导框很好的引导型砂及钢丸进入第二振动落砂机，并通过引导框中的过渡格栅有效的降低型砂及钢丸下降速度，避免型砂及钢丸发生向外溅射，保障型砂和钢丸的有效利用和回收。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、该机器震动装置震动幅度较小，震动效果欠佳；2、在震动过程中产生的灰尘较大，自然散干的效果较差，且会对工人身体健康产生影响。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种模具制作用的振动落砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制作用的振动落砂机，包括底座和震动箱，所述底座的顶部分别固定连接有机体、伸缩杆和支撑柱，所述伸缩杆的顶端固定连接有第一放置板，所述第一放置板的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的中部活动连接有传送带，所述传送带的中部开设有通孔，所述支撑柱的顶端固定连接有出砂板，所述机体的顶部贯穿有排风扇，所述底座的顶部固定连接有第二放置板，所述第二放置板的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的中部固定连接有偏心轮，所述震动箱的一侧固定连接有第三放置板，所述第三放置板的顶部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的中部固定连接有限位块，所述螺杆的中部活动连接有夹板，所述震动箱的底部活动连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有滚轮，所述震动箱的底部固定连接有第一支柱，所述底座的顶面中部固定连接有第二支柱。
[0005] 进一步优选的，所述第一支柱与第二支柱之间通过转轴转动连接。
[0006] 进一步优选的，所述螺杆之间相互平行，且螺杆上的螺纹为两个相反方向。
[0007] 进一步优选的，所述震动箱的内壁设为倾斜状。
[0008] 进一步优选的，所述弹簧之间关于底座的中心线对称分布。
[0009] 进一步优选的，所述伸缩杆与第一放置板为焊接，且第一放置板通过伸缩杆构成升降结构。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0011] 本实用新型中，通过第三伺服电机、偏心轮和弹簧之间的相互配合，使得震动箱能够以较大幅度震动，将震动箱内通过夹板固定的模具上附着的多余砂砾抖落。
[0012] 本实用新型中，通过机体内处于半封闭状态，可将抖动时产生的灰尘通过设置在机体顶部的排风扇集中排出，避免产生较大灰尘对工人的身体健康造成影响。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型侧视半剖结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型正视结构示意图；
[0015] 图3为本实用新型偏心轮俯视结构示意图；
[0016] 图4为本实用新型震动箱俯视剖面结构示意图。
[0017] 图中：1、底座；2、机体；3、伸缩杆；4、支撑柱；5、第一放置板；6、第一伺服电机；7、第一转轴；8、传送带；9、通孔；10、出砂板；11、排风扇；12、第二放置板；13、第二伺服电机；14、第二转轴；15、偏心轮；16、震动箱；17、第三放置板；18、第三伺服电机；19、螺杆；20、限位块；
21、夹板；22、弹簧；23、滚轮；24、第一支柱；25、第二支柱。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具制作用的振动落砂机，包括底座1和震动箱16，底座1的顶部分别固定连接有机体2、伸缩杆3和支撑柱4，伸缩杆3的顶端固定连接有第一放置板5，第一放置板5的顶部固定连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端固定连接有第一转轴7，第一转轴7的中部活动连接有传送带8，传送带8的中部开设有通孔9，支撑柱4的顶端固定连接有出砂板10，机体2的顶部贯穿有排风扇11，底座1的顶部固定连接有第二放置板12，第二放置板12的顶部固定连接有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端固定连接有第二转轴14，第二转轴14的中部固定连接有偏心轮15，震动箱16的一侧固定连接有第三放置板17，第三放置板17的顶部固定连接有第三伺服电机18，第三伺服电机18的输出端固定连接有螺杆19，螺杆19的中部固定连接有限位块20，螺杆19的中部活动连接有夹板21，震动箱16的底部活动连接有弹簧22，弹簧22的底部固定连接有滚轮23，震动箱16的底部固定连接有第一支柱24，底座1的顶面中部固定连接有第二支柱
25。
[0020] 本实施例中，如图1所示，第一支柱24与第二支柱25之间通过转轴转动连接；使得震动箱16能够以一定的幅度进行震动。
[0021] 本实施例中，如图4所示，螺杆19之间相互平行，且螺杆19上的螺纹为两个相反方向；能够通过螺杆19的转动控制两个夹板21以相反方向移动，对模具进行固定。
[0022] 本实施例中，如图1所示，震动箱16的内壁设为倾斜状；使得抖落的砂砾能够沿着震动箱16的底座1滚落至出砂板10，最后排出机体2。
[0023] 本实施例中，如图1所示，弹簧22之间关于底座1的中心线对称分布；使得震动箱16能够震动，且最终能将震动箱16位置回正。
[0024] 本实施例中，如图1和图2所示，伸缩杆3与第一放置板5为焊接，且第一放置板5通过伸缩杆3构成升降结构；从而带动第一伺服电机6与第一转轴7移动，最终实现传送带8的上下移动。
[0025] 本实用新型的使用方法和优点：该种模具制作用的振动落砂机在收卷时，工作过程如下：
[0026] 如图1、图2、图3和图4所示，首先将模具放在传送带8上，启动伸缩杆3带动第一放置板5上下移动，将传送带8调整至合适高度，启动第一伺服电机6带动传送带8移动，将模具送入震动箱16内停下，启动第三伺服电机18带动螺杆19转动，使得两夹板21往相反方向移动，将模具夹紧，然后启动第二伺服电机13，带动第二转轴14转动，从而使偏心轮15开始转动，偏心轮15将震动箱16的一侧顶起，再弹簧22的作用下震动箱16又回归原位，如此往复实现震动箱16的震动，使模具上的砂掉落至震动箱16的顶部，因为震动箱16底部与地面倾斜，使得上面的砂滚落至出砂板10排出机体2，最后将第三伺服电机18反转，将模具放到传送带
8上，由传送带8运出机体2。
[0027] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。