一种木业板材用开口打压切锯

1.一种木业板材用开口打压切锯，包括底座(1)和皮带(16)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有收集盒(2)，且收集盒(2)的顶端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的内部开设有排屑口(4)，且工作台(3)的两侧均设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端安装有顶板(6)，且顶板(6)的底端安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的底端设置有连接板(8)，且连接板(8)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部设置有杆筒(10)，且杆筒(10)的顶端安装有螺栓(11)，所述杆筒(10)的内部设置有弹簧(12)，且弹簧(12)的底端设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)的底端安装有压紧板(14)；
所述皮带(16)的顶端设置有电机(15)，且皮带(16)的底端设置有转轴杆(17)，所述转轴杆(17)的外部安装有轴承(18)，且轴承(18)的外部设置有连杆(19)，所述转轴杆(17)的中间位置设置有锯片(20)。
2.根据权利要求1所述的一种木业板材用开口打压切锯，其特征在于：所述收集盒(2)与工作台(3)之间为相互平行设置，且工作台(3)与排屑口(4)之间为一体化设置。
3.根据权利要求1所述的一种木业板材用开口打压切锯，其特征在于：所述液压缸(7)与连接板(8)之间为相互垂直设置，且连接板(8)与滑槽(9)之间为一体化设置。
4.根据权利要求1所述的一种木业板材用开口打压切锯，其特征在于：所述杆筒(10)与滑槽(9)之间为滑动连接，且杆筒(10)与螺栓(11)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种木业板材用开口打压切锯，其特征在于：所述弹簧(12)与滑杆(13)之间为相互垂直设置，且滑杆(13)与压紧板(14)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种木业板材用开口打压切锯，其特征在于：所述皮带(16)与转轴杆(17)之间为活动连接，且转轴杆(17)通过轴承(18)与连杆(19)构成转动结构。
7.根据权利要求1所述的一种木业板材用开口打压切锯，其特征在于：所述转轴杆(17)与锯片(20)的中轴线相重合，且锯片(20)与工作台(3)之间为相互垂直设置。

一种木业板材用开口打压切锯\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及木业板材技术领域，具体为一种木业板材用开口打压切锯。\n背景技术\n[0002] 板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，因此需要开口打压切锯。\n[0003] 现在市场上的开口打压切锯，一般都是手持切割机对木板进行切割、锯断，劳动强度大，加工效率低，危险性较大，不具备压紧装置，在加工板材过程中，板材受到的震动较大，易发生偏移，导致加工出来的板材，加工误差大，造成原材料的浪费，影响工人身体健康，针对上述情况，在现有开口打压切锯的基础上进行技术创新，为此我们提出一种木业板材用开口打压切锯。\n[0004] 针对上述问题，急需在原有开口打压切锯的基础上进行创新设计。\n实用新型内容\n[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木业板材用开口打压切锯，具备便于对板材进行固定和切割等特点，解决了对板材进行固定和切割的问题。\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木业板材用开口打压切锯，包括底座和皮带，所述底座的顶端设置有收集盒，且收集盒的顶端设置有工作台，所述工作台的内部开设有排屑口，且工作台的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有顶板，且顶板的底端安装有液压缸，所述液压缸的底端设置有连接板，且连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有杆筒，且杆筒的顶端安装有螺栓，所述杆筒的内部设置有弹簧，且弹簧的底端设置有滑杆，所述滑杆的底端安装有压紧板。\n[0007] 所述皮带的顶端设置有电机，且皮带的底端设置有转轴杆，所述转轴杆的外部安装有轴承，且轴承的外部设置有连杆，所述转轴杆的中间位置设置有锯片。\n[0008] 进一步，所述收集盒与工作台之间为相互平行设置，且工作台与排屑口之间为一体化设置。\n[0009] 进一步，所述液压缸与连接板之间为相互垂直设置，且连接板与滑槽之间为一体化设置。\n[0010] 进一步，所述杆筒与滑槽之间为滑动连接，且杆筒与螺栓之间为螺纹连接。\n[0011] 进一步，所述弹簧与滑杆之间为相互垂直设置，且滑杆与压紧板之间为固定连接。\n[0012] 进一步，所述皮带与转轴杆之间为活动连接，且转轴杆通过轴承与连杆构成转动结构。\n[0013] 进一步，所述转轴杆与锯片的中轴线相重合，且锯片与工作台之间为相互垂直设置。\n[0014] 与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：\n[0015] 1、该木业板材用开口打压切锯，设置液压缸，使液压缸带动连接板进行竖直向下运动，设置螺栓，调节两个杆筒的位置，液压缸继续带动连接板向下，使压紧板抵制在工作台上的板材，压紧板在对板材压紧的同时，设置滑杆和弹簧，对板材压力进行缓冲，防止对板材造成损坏。\n[0016] 2、该木业板材用开口打压切锯，设置电机，使皮带带动转轴杆在轴承内进行转动，从而转轴杆带动锯片对板材进行锯切，从而实现了能够在切割过程中将板材压紧，提高加工精度，提高切割质量，使用过程安全可靠。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型正视剖面结构示意图；\n[0018] 图2为本实用新型液压缸正视结构示意图；\n[0019] 图3为本实用新型皮带正视结构示意图；\n[0020] 图4为本实用新型工作台俯视结构示意图；\n[0021] 图5为本实用新型工作台立体图。\n[0022] 图中：1、底座；2、收集盒；3、工作台；4、排屑口；5、支撑柱；6、顶板；7、液压缸；8、连接板；9、滑槽；10、杆筒；11、螺栓；12、弹簧；13、滑杆；14、压紧板；15、电机；16、皮带；17、转轴杆；18、轴承；19、连杆；20、锯片。\n具体实施方式\n[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0024] 请参阅图1‑5，本实施例中的一种木业板材用开口打压切锯，包括底座1和皮带16，底座1的顶端设置有收集盒2，且收集盒2的顶端设置有工作台3，工作台3的内部开设有排屑口4，且工作台3的两侧均设置有支撑柱5，支撑柱5的顶端安装有顶板6，且顶板6的底端安装有液压缸7，液压缸7的底端设置有连接板8，且连接板8的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部设置有杆筒10，且杆筒10的顶端安装有螺栓11，杆筒10的内部设置有弹簧12，且弹簧12的底端设置有滑杆13，滑杆13的底端安装有压紧板14。\n[0025] 皮带16的顶端设置有电机15，且皮带16的底端设置有转轴杆17，转轴杆17的外部安装有轴承18，且轴承18的外部设置有连杆19，转轴杆17的中间位置设置有锯片20。\n[0026] 请参阅图1、图4和图5，本实施例中的，收集盒2与工作台3之间为相互平行设置，且工作台3与排屑口4之间为一体化设置。\n[0027] 需要说明的是，通过工作台3两边设置排屑口4，从而便于对切割时产生的颗粒进行收集进收集盒2内。\n[0028] 请参阅图1和图2，本实施例中的，液压缸7与连接板8之间为相互垂直设置，且连接板8与滑槽9之间为一体化设置。\n[0029] 需要说明的是，启动液压缸7，使液压缸7带动连接板8进行竖直向下运动。\n[0030] 请参阅图1和图2，本实施例中的，杆筒10与滑槽9之间为滑动连接，且杆筒10与螺栓11之间为螺纹连接。\n[0031] 需要说明的是，将螺栓11松动，调节两个杆筒10的位置，从而杆筒10在滑槽9内滑动。\n[0032] 请参阅图1和图2本实施例中的，弹簧12与滑杆13之间为相互垂直设置，且滑杆13与压紧板14之间为固定连接。\n[0033] 需要说明的是，通过滑杆13和弹簧12使压紧板14对板材压力进行缓冲，防止对板材造成损坏。\n[0034] 请参阅图1和图3本实施例中的，皮带16与转轴杆17之间为活动连接，且转轴杆17通过轴承18与连杆19构成转动结构。\n[0035] 需要说明的是，启动电机15，使皮带16带动转轴杆17在轴承18内进行转动。\n[0036] 请参阅图1和图3本实施例中的，转轴杆17与锯片20的中轴线相重合，且锯片20与工作台3之间为相互垂直设置。\n[0037] 需要说明的是，转轴杆17带动锯片20对板材进行锯切，从而实现了能够在切割过程中将板材压紧，提高加工精度，提高切割质量，使用过程安全可靠。\n[0038] 可以理解的是，该木业板材用开口打压切锯，设置液压缸7，使液压缸7带动连接板\n8进行竖直向下运动，设置螺栓11，调节两个杆筒10的位置，液压缸7继续带动连接板8向下，使压紧板14抵制在工作台3上的板材，压紧板14在对板材压紧的同时，设置滑杆13和弹簧\n12，对板材压力进行缓冲，防止对板材造成损坏，设置电机15，使皮带16带动转轴杆17在轴承18内进行转动，从而转轴杆17带动锯片20对板材进行锯切，从而实现了能够在切割过程中将板材压紧，提高加工精度，提高切割质量，使用过程安全可靠。\n[0039] 上述实施例的工作原理为：\n[0040] 当对开口打压切锯进行使用时，将板材放置在工作台3上，然后启动液压缸7，使液压缸7带动连接板8进行竖直向下运动，将螺栓11松动，调节两个杆筒10的位置，从而杆筒10在滑槽9内滑动，使杆筒10带动压紧板14调节好对板材需要定位的位置后，将螺栓11拧紧，液压缸7继续带动连接板8向下，使压紧板14抵制在工作台3上的板材，关闭液压缸7，压紧板\n14在对板材压紧的同时，通过滑杆13和弹簧12使压紧板14对板材压力进行缓冲，防止对板材造成损坏，然后启动电机15，使皮带16带动转轴杆17在轴承18内进行转动，从而转轴杆17带动锯片20对板材进行锯切，从而实现了能够在切割过程中将板材压紧，提高加工精度，提高切割质量，使用过程安全可靠。\n[0041] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且没有明确列出的其他要素，或者是为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。\n在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。\n[0042] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。