一种智能全彩3D打印机

1.一种智能全彩3D打印机，其特征在于：所述智能全彩3D打印机包括：
3D打印机(1)，3D打印机(1)的上表面中心对称位置固定设置有打印台面(2)；
支撑杆(7)，支撑杆(7)设置在打印台面(2)的侧壁，支撑杆(7)设置有两组，两组支撑杆(7)以打印台面(2)为中心进行对称分布；
刮刀(8)，刮刀(8)的一端设置在收纳槽(11)的内部，收纳槽(11)的大小和刮刀(8)大小相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种智能全彩3D打印机，其特征在于：所述打印台面(2)呈矩形结构，打印台面(2)的外表面底部固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)的横截面呈“匚”型结构，支撑板(4)的内壁大小和打印台面(2)的外表面大小相匹配，且支撑板(4)的高度要低于打印台面(2)的高度。
3.根据权利要求2所述的一种智能全彩3D打印机，其特征在于：所述支撑板(4)的相对两侧侧壁上端面中心对称位置均开设滑槽(5)，滑槽(5)的横截面呈“T”型结构，滑槽(5)的内部滑动设置有滑块(6)，滑块(6)的大小和滑槽(5)相匹配，且滑块(6)远离滑槽(5)的一端端部中心对称位置固定连接有支撑杆(7)。
4.根据权利要求3所述的一种智能全彩3D打印机，其特征在于：所述支撑杆(7)设置有两组，两组支撑杆(7)以打印台面(2)为中心进行对称分布，且两组支撑杆(7)之间设置有连接板(3)，连接板(3)的两端固定连接在两组支撑杆(7)的相对侧壁，两组支撑杆(7)和连接板(3)组合成“匚”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种智能全彩3D打印机，其特征在于：所述收纳槽(11)开设在连接板(3)的底部中心对称位置，且收纳槽(11)的内部设置有复位弹簧(12)，复位弹簧(12)设置有多组，多组复位弹簧(12)均匀对称分布，且多组复位弹簧(12)固定设置在收纳槽(11)的底部和刮刀(8)的顶部之间。
6.根据权利要求5所述的一种智能全彩3D打印机，其特征在于：所述刮刀(8)的侧壁中心对称位置固定设置有限位块(14)，限位块(14)设置有两组，两组限位块(14)以刮刀(8)为中心进行对称分布，两组刮刀(8)分别滑动设置在两组限位槽(13)的内部，限位槽(13)的大小和限位块(14)的大小相匹配，刮刀(8)在两组限位槽(13)和多组复位弹簧(12)的配合下，沿着限位槽(13)弹性滑动。
7.根据权利要求6所述的一种智能全彩3D打印机，其特征在于：所述收纳槽(11)的底部中心对称位置开设有通孔(9)，通孔(9)贯穿收纳槽(11)的底壁，且通孔(9)开设有两组，两组通孔(9)以连接板(3)为中心进行对称分布，且两组通孔(9)的内部插接有把手(10)的两组侧壁，两组把手(10)的侧壁穿过通孔(9)并连接在刮刀(8)的上表面。

一种智能全彩3D打印机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及3D打印机领域，具体为一种智能全彩3D打印机。\n背景技术\n[0002] 3D打印机，也称三维打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体；\n[0003] 三维实体打印完成后，会将三维实体从3D打印机的台面取下，但3D打印机台面上会残留一些材料残渣，残留的残渣会影响下次打印效果。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种智能全彩3D打印机，以解决上述背景技术中提出的三维实体打印完成后，会将三维实体从3D打印机的台面取下，但 3D打印机台面上会残留一些材料残渣，残留的残渣会影响下次打印效果的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能全彩3D打印机，所述智能全彩3D打印机包括：\n[0006] 3D打印机，3D打印机的上表面中心对称位置固定设置有打印台面；\n[0007] 支撑杆，支撑杆设置在打印台面的侧壁，支撑杆设置有两组，两组支撑杆以打印台面为中心进行对称分布；\n[0008] 刮刀，刮刀的一端设置在收纳槽的内部，收纳槽的大小和刮刀大小相匹配。\n[0009] 优选的，所述打印台面呈矩形结构，打印台面的外表面底部固定连接有支撑板，支撑板的横截面呈“匚”型结构，支撑板的内壁大小和打印台面的外表面大小相匹配，且支撑板的高度要低于打印台面的高度。\n[0010] 优选的，所述支撑板的相对两侧侧壁上端面中心对称位置均开设滑槽，滑槽的横截面呈“T”型结构，滑槽的内部滑动设置有滑块，滑块的大小和滑槽相匹配，且滑块远离滑槽的一端端部中心对称位置固定连接有支撑杆。\n[0011] 优选的，所述支撑杆设置有两组，两组支撑杆以打印台面为中心进行对称分布，且两组支撑杆之间设置有连接板，连接板的两端固定连接在两组支撑杆的相对侧壁，两组支撑杆和连接板组合成“匚”型结构。\n[0012] 优选的，所述收纳槽开设在连接板的底部中心对称位置，且收纳槽的内部设置有复位弹簧，复位弹簧设置有多组，多组复位弹簧均匀对称分布，且多组复位弹簧固定设置在收纳槽的底部和刮刀的顶部之间。\n[0013] 优选的，所述刮刀的侧壁中心对称位置固定设置有限位块，限位块设置有两组，两组限位块以刮刀为中心进行对称分布，两组刮刀分别滑动设置在两组限位槽的内部，限位槽的大小和限位块的大小相匹配，刮刀在两组限位槽和多组复位弹簧的配合下，沿着限位槽弹性滑动。\n[0014] 优选的，所述收纳槽的底部中心对称位置开设有通孔，通孔贯穿收纳槽的底壁，且通孔开设有两组，两组通孔以连接板为中心进行对称分布，且两组通孔的内部插接有把手的两组侧壁，两组把手的侧壁穿过通孔并连接在刮刀的上表面。\n[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0016] 在需要对打印台面进行清理时，通过把手将刮刀提至连接板的内部，然后推动连接板，将连接板推至打印台面的正上方，然后松开对把手的提拉，在多组复位弹簧的作用下，刮刀的底部紧贴打印台面的上表面，然后往复推动连接板即可通过刮刀将粘附在打印台面上表面的残渣清除掉。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0018] 图2为本实用新型打印台面和支撑板结构示意图；\n[0019] 图3为图2中A处结构放大示意图；\n[0020] 图4为图2中B处结构放大示意图；\n[0021] 图5为本实用新型连接板和刮刀结构示意图。\n[0022] 图中：3D打印机1、打印台面2、连接板3、支撑板4、滑槽5、滑块6、支撑杆7、刮刀8、通孔9、把手10、收纳槽11、复位弹簧12、限位槽13、限位块14。\n具体实施方式\n[0023] 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0024] 请参阅图1‑图5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能全彩3D打印机，智能全彩3D打印机包括：\n[0025] 3D打印机1，3D打印机1的上表面中心对称位置固定设置有打印台面2，打印台面2呈矩形结构，打印台面2的外表面底部固定连接有支撑板4，支撑板4的横截面呈“匚”型结构，支撑板4的内壁大小和打印台面2的外表面大小相匹配，且支撑板4的高度要低于打印台面2的高度；\n[0026] 支撑杆7，支撑杆7设置在打印台面2的侧壁，支撑杆7设置有两组，两组支撑杆7以打印台面2为中心进行对称分布，支撑板4的相对两侧侧壁上端面中心对称位置均开设滑槽\n5，滑槽5的横截面呈“T”型结构，滑槽5的内部滑动设置有滑块6，滑块6的大小和滑槽5相匹配，且滑块6远离滑槽5的一端端部中心对称位置固定连接有支撑杆7，支撑杆7设置有两组，两组支撑杆7 以打印台面2为中心进行对称分布，且两组支撑杆7之间设置有连接板3，连接板3的两端固定连接在两组支撑杆7的相对侧壁，两组支撑杆7和连接板3 组合成“匚”型结构；\n[0027] 刮刀8，刮刀8的一端设置在收纳槽11的内部，收纳槽11的大小和刮刀8 大小相匹配，收纳槽11开设在连接板3的底部中心对称位置，且收纳槽11的内部设置有复位弹簧12，复位弹簧12设置有多组，多组复位弹簧12均匀对称分布，且多组复位弹簧12固定设置在收纳槽11的底部和刮刀8的顶部之间，刮刀8的侧壁中心对称位置固定设置有限位块14，限位块14设置有两组，两组限位块14以刮刀8为中心进行对称分布，两组刮刀8分别滑动设置在两组限位槽13的内部，限位槽13的大小和限位块14的大小相匹配，刮刀8在两组限位槽13和多组复位弹簧12的配合下，沿着限位槽13弹性滑动，收纳槽11的底部中心对称位置开设有通孔9，通孔9贯穿收纳槽11的底壁，且通孔9开设有两组，两组通孔9以连接板3为中心进行对称分布，且两组通孔9的内部插接有把手10的两组侧壁，两组把手10的侧壁穿过通孔9并连接在刮刀8的上表面。\n[0028] 工作原理：在需要对打印台面2进行清理时，通过把手10将刮刀8提至连接板3的内部，然后推动连接板3，将连接板3推至打印台面2的正上方，然后松开对把手10的提拉，在多组复位弹簧12的作用下，刮刀8的底部紧贴打印台面2的上表面，然后往复推动连接板3即可通过刮刀8将粘附在打印台面 2上表面的残渣清除掉。\n[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。