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专利名称 | 电厂一次风机入口消声装置 |
申请号 | CN201320386989.5 | 申请日期 | 2013-07-02 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | F04D29/66 | IPC分类号 | F;0;4;D;2;9;/;6;6查看分类表>
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申请人 | 北京恒静禾声环保有限公司 | 申请人地址 | 北京市北京经济技术开发区经海二路29号院6-2-501
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权利人 | 北京恒静禾声环保有限公司 | 当前权利人 | 北京恒静禾声环保有限公司 |
发明人 | 任杰先;鲍海仁 |
代理机构 | 暂无 | 代理人 | 暂无 |
摘要
一种电厂一次风机入口消声装置,包括风口挡雨板12、一次风机入口消声器本体13和风机管道14,其特征在于:所述一次风机入口消声器本体13包括方形金属管体1组成的消声器本体外壳、消声组件2和防护网9;其中消声器本体外壳内部间隔排布消声组件2,两消声组件2之间的间隔形成进风通道3;所述方形金属管体1由热浸锌金属钢板15的外板,穿孔板6的内板和被憎水薄膜7包裹的吸音棉8组成,其中被憎水薄膜7包裹的吸音棉8,放置于内板与外板之间;所述消声组件2包括穿孔板6、骨架11和被憎水薄膜7包裹的吸音棉8,其中被憎水薄膜7包裹的吸音棉8,放置于两块穿孔板6之间,被骨架11支撑固定,并在两端安装导流弧4;该电厂风机入口消声装置结构简单、便于前期安装及后期拆卸、检修。
1.一种电厂一次风机入口消声装置,包括风口挡雨板(12)、一次风机入口消声器本体(13)和风机管道(14),其特征在于:所述一次风机入口消声器本体(13)包括方形金属管体(1)组成的金属外壳、消声组件(2)和防护网(9);其中金属外壳内部间隔排布消声组件(2),两消声组件(2)之间的间隔形成进风通道(3);所述方形金属管体(1)由热浸锌金属钢板(15)的外板,穿孔板(6)的内板和被憎水薄膜(7)包裹的吸音棉(8)组成,其中被憎水薄膜(7)包裹的吸音棉(8),放置于内板与外板之间;所述消声组件(2)包括穿孔板(6)、骨架(11)和被憎水薄膜(7)包裹的吸音棉(8),其中被憎水薄膜(7)包裹的吸音棉(8),放置于两块穿孔板(6)之间,被骨架(11)支撑固定,并在两端安装导流弧(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电厂一次风机入口消声装置,其特征在于所述消声组件(2)安装工艺吊耳(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电厂一次风机入口消声装置,其特征在于所述方形金属管体(1)两端设置固定角钢法兰(10),所述角钢法兰(10)在安装时与风机管道(14)直接固定。
4.根据权利要求1所述的一种电厂一次风机入口消声装置,其特征在于所述防护网(9)设置在一次风机入口消声器本体(13)的进风端处。
电厂一次风机入口消声装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型设计一种电厂一次风机入口消声装置,属于电厂风机噪声控制领域。\n背景技术\n[0002] 在风机进、排气口安装消声器是解决风动力噪声常用的设备,它作为一种风动力降噪设备,在实际生产中,为职工提供良好的工作环境,起到了非常重要的作用。\n[0003] 消声器主要是利用多孔吸声材料来降低噪声的。把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列,使声波进入其中,一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉,从而使通过消声器的声波减弱,达到降噪目的。\n[0004] 电厂风机都是大型的高压混流风机,风量大,压头高,装机功率大,其中一次风机的装机功率、压头更高。传统的消声器风阻大、重量大,前期安装及后期维护困难,因此受到很多限制。\n[0005] 本实用新型为解决传统消声器上述不足,针对电厂风机入口提供了一种在不影响降噪效果的基础上,降低风阻,有效降噪,针对电厂风机入口提供了一种安装及后期拆卸检修方便的大风量阻性消声器。\n发明内容\n[0006] 本实用新型主要针对电厂一次风机入口噪声设计的一种电厂一次风机入口消声装置,该电厂风机入口消声装置,包括风口挡雨板12、一次风机入口消声器本体13和风机管道14,其特征在于:所述一次风机入口消声器本体13包括方形金属管体1组成的消声器本体外壳、消声组件2和防护网9;其中消声器本体外壳内部间隔排布消声组件2,两消声组件2之间的间隔形成进风通道3;所述方形金属管体1由热浸锌金属钢板15的外板,穿孔板6的内板和被憎水薄膜7包裹的吸音棉8组成,其中被憎水薄膜7包裹的吸音棉8,放置于内板与外板之间;所述消声组件2包括穿孔板6、骨架11和被憎水薄膜7包裹的吸音棉\n8,其中被憎水薄膜7包裹的吸音棉8,放置于两块穿孔板6之间,被骨架11支撑固定,并在两端安装导流弧4。\n[0007] 其中消声组件2安装工艺吊耳5,方便运输及安装。\n[0008] 其中方形金属管体1两端设置固定角钢法兰10,所述角钢法兰10在安装时与风机管道14直接固定。\n附图说明\n[0009] 附图1为一次风机入口消声器本体的立面剖切图\n[0010] 附图2为一次风机入口消声器本体的平面剖切图\n[0011] 附图3为一次风机入口消声器本体侧视图\n[0012] 附图4为消声组件结构图\n[0013] 附图5为一次风机入口消声器本体侧视剖切图\n[0014] 附图6为电厂风机入口消声装置安装示意图\n[0015] 其中:\n[0016] 1为方形金属管体\n[0017] 2为消声组件,\n[0018] 3为进风通道\n[0019] 4为导流弧\n[0020] 5为工艺吊耳\n[0021] 6为穿孔板\n[0022] 7为憎水薄膜\n[0023] 8为吸音棉\n[0024] 9为防护网\n[0025] 10为角钢法兰\n[0026] 11为骨架\n[0027] 12为风口挡雨板\n[0028] 13为一次风机入口消声器本体\n[0029] 14为风机管道\n[0030] 15为热浸锌金属钢板。\n具体实施方式\n[0031] 下面结合附图说明本实用新型的实施例\n[0032] 如附图6所示,该电厂风机入口消声装置,包括风口挡雨板12、一次风机入口消声器本体13和风机管道14;\n[0033] 如附图1、附图2、附图3、附图5所示,该一次风机入口消声器本体13包括方形金属管体1组成的消声器本体外壳、消声组件2和防护网9;其中消声器本体外壳内部间隔排布消声组件2,两消声组件2之间的间隔形成进风通道3;所述方形金属管体1由热浸锌金属钢板15的外板,穿孔板6的内板和被憎水薄膜7包裹的吸音棉8组成,其中被憎水薄膜\n7包裹的吸音棉8,放置于内板与外板之间;消声器本体外壳两端安装固定角钢法兰10,安装时与风机管道14直接固定;在一次风机入口消声器本体13的进风端安装防护网9;消声组件2安装工艺吊耳5以方便运输及安装。\n[0034] 如附图4所示,消声组件2包括穿孔板6、骨架11和被憎水薄膜7包裹的吸音棉\n8,其中被憎水薄膜7包裹的吸音棉8,放置于两块穿孔板6之间,被骨架11支撑固定,并在两端安装导流弧4。\n[0035] 如附图5所示,方形金属管体1由热浸锌金属钢板15的外板,穿孔板6的内板和被憎水薄膜7包裹的吸音棉8组成,其中被憎水薄膜7包裹的吸音棉8,放置于内板与外板之间。\n[0036] 使用时根据一次风机风道大小、风量及消声量的要求来设计方形金属管体1和消声组件2,于现场吊装安装,消声器角钢法兰10直接与风机管道14固定,便于现场安装。\n[0037] 技术效果\n[0038] 本实用新型请求保护的电厂风机入口消声装置结构简单、为前期安装及后期拆卸检修提供方便。方形金属管体可于现场复合,消声组件于工厂加工完成后运输至现场直接安装,吊耳的设计方便了运输及吊装。导流弧的设计能有效地降低风阻,优化通道内的气流使进风流畅,降低风噪,在消声组件吸声的基础上进一步降低噪声;另外憎水薄膜很好地保护了吸音棉,加长了消声装置的使用寿命。\n[0039] 以上所述仅为本实用新型的一种实施方式,不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换,均为本实用新型的权利要求所涵盖。
法律信息
- 2022-06-14
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): F04D 29/66
专利号: ZL 201320386989.5
申请日: 2013.07.02
授权公告日: 2014.02.19
- 2014-02-19
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 1 | | 2014-12-15 | 2014-12-15 | | |
2 | | 2016-08-25 | 2016-08-25 | | |
3 | | 2016-08-25 | 2016-08-25 | | |