一种弹簧疲劳测试装置

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一种弹簧疲劳测试装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种测试装置，尤其涉及一种弹簧疲劳测试装置。\n背景技术\n[0002] 弹簧产品在生产出来以后，每一个批次的产品需要抽检一些样品进行疲劳检测。\n疲劳测试即是将弹簧进行反复的压缩，经过若干次后，检查弹簧产品是否出现裂纹或断裂，从而判断弹簧产品是否符合产品的质量要求。现有的弹簧疲劳测试装置一股不设有弹簧压缩行程调节机构，如专利号为00221352.4的“弹簧疲劳试验机”，该结构是通过转动手轮带动压板压缩弹簧，无法自动控制弹簧压缩行程，因此其疲劳测试精确度低，效率低。\n发明内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种用于对弹簧进行反复压缩的弹簧疲劳测试装置。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型的弹簧疲劳测试装置包括机架、转轮、连杆、上压板和下顶板，所述的转轮中心转动连接在机架上，机架上设有两个以上导向柱，上压板套设在导向柱上，连杆的一端偏心铰接于转轮上，连杆的另一端铰接于上压板上，上压板下方设有下顶板，下顶板设在机架上，被测弹簧设置于上压板和下顶板之间。采用以上结构，转轮的转动带动连杆移动，进一步带动上压板上下往复运动，而下顶板相对固定，被测弹簧置于上压板和下顶板之间，从而实现对被测弹簧的反复压缩。\n[0005] 本实用新型的转轮上设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块由调节螺栓固定，连杆的一端铰接在滑块上。通过调整滑块在滑槽内的固定位置，可以改变连杆在转轮上的铰接位置，从而进一步调整上压板对弹簧的压缩幅度。\n[0006] 本实用新型的下顶板底面固定在调节杆的一端，调节杆与机架为螺纹配合，其另一端设有手柄。通过旋转调节杆，能够调整下顶板的位置，从而较大幅度的改变下顶板与上压板之间的距离，使得该装置能够适用与任何型号的弹簧产品。\n[0007] 本实用新型的上压板的下表面和下顶板的上表面对应设置有弹簧定位槽。该结构能够有效避免被测弹簧在反复的压缩过程中偏离测试位置。\n[0008] 本实用新型的弹簧疲劳测试装置还包括计数器，该计数器与转轮相连。计数器能够记录转轮的转动圈数，从而进一步判断出被测弹簧的压缩次数。\n[0009] 本实用新型的能够对弹簧产品进行反复的压缩，从而有效的对弹簧产品进行疲劳测试。\n附图说明\n[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：图1为本实用新型弹簧疲劳测试装置的结构示意图。\n具体实施方式\n[0011] 如图1所示，本实用新型的弹簧疲劳测试装置包括机架1、转轮2、连杆3、上压板4和下顶板5，所述的转轮2中心转动连接在机架1上，机架1上设有两个以上导向柱11，上压板4套设在导向柱11上，转轮2上设有滑槽21，滑槽21内设有滑块22，滑块22由调节螺栓23固定，连杆3的一端31铰接在滑块22上。连杆3的另一端32铰接于上压板4上，上压板4下方设有下顶板5，下顶板5底面固定在调节杆51的一端，调节杆51与机架1为螺纹配合，其另一端设有手柄52，被测弹簧6设置于上压板4和下顶板5之间。上压板4的下表面和下顶板5的上表面对应设置有弹簧定位槽7。本实用新型的弹簧疲劳测试装置还包括计数器8，该计数器8与转轮2相连。