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专利名称 | 一种提高无核葡萄浆果品质的营养液 |
申请号 | CN03134236.1 | 申请日期 | 2003-06-03 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2003-11-26 | 公开/公告号 | CN1458132 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | 暂无 | IPC分类号 | 暂无查看分类表>
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申请人 | 西北农林科技大学 | 申请人地址 | 陕西省扬凌区西北农林科技大学(西农校区)
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专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 西北农林科技大学 | 当前权利人 | 西北农林科技大学 |
发明人 | 王跃进;于大永;张剑侠;万怡震;王西平 |
代理机构 | 暂无 | 代理人 | 暂无 |
摘要
本发明公开了一种提高无核葡萄浆果品质的营养液,它是由十几种有机营养、无机营养溶解配制而成,在无核葡萄开花前7-10天喷施本发明到花絮上,授粉后10天、20天、30天分别喷施本发明到无核葡萄幼果表面上,喷施本发明后的无核葡萄相对未喷施本发明的无核葡萄其果梗耐拉力由86.5g提高到452.1g;果粒耐压力由672.5g提高到2144.4g;落粒率由44.8%降低为20.1%,果粒由1.55g增大到3.63g。冷库内贮藏10天后耐拉力由61.0g提高到415.0g;耐压力由605.0g提高到2135.0g;落粒率由81.6%降低为45.6%。
1、一种提高无核葡萄浆果品质的营养液,其特征在于它是由下 述原料组分及浓度配比而成:
赤霉素GA3 0.002%~0.02%
硝酸钾 0.19%~0.20%
硝酸铵 0.165%~0.170%
硫酸镁 0.037%~0.040%
磷酸二氢钾 0.017%~0.020%
氯化钙 0.044%~0.050%
硫酸锰 2.23×10-3%~2.25×10-3%
硫酸锌 0.86×10-3%~0.90×10-3%
硫酸铜 0.025×10-4%~0.030×10-4%
硼酸 6.2×10-4%~6.5×10-4%
碘化钾 0.83×10-4%~0.85×10-4%
柠檬酸 0.010%~0.020%
氯化钴 0.025×10-4%~0.030×10-4%
吐温-20 0.15×10-4%~0.30×10-4%
其余为水。
2、根据权利要求1所述的一种提高无核葡萄浆果品质的营养液, 其特征在于各原料组分的浓度配比是:
赤霉素GA3 0.005%~0.015%
硝酸钾 0.19%~0.20%
硝酸铵 0.165%~0.170%
硫酸镁 0.037%~0.040%
磷酸二氢钾 0.017%~0.020%
氯化钙 0.044%~0.050%
硫酸锰 2.23×10-3%~2.25×10-3%
硫酸锌 0.86×10-3%~0.90×10-3%
硫酸铜 0.025×10-4%~0.030×10-4%
硼酸 6.2×10-4%~6.5×10-4%
碘化钾 0.83×10-4%~0.85×10-4%
柠檬酸 0.010%~0.020%
氯化钴 0.025×10-4%~0.030×10-4%
吐温-20 0.15×10-4%~0.30×10-4%
其余为水。
3、根据权利要求1或2所述的一种提高无核葡萄浆果品质的营 养液,其特征在于各原料组分的浓度配比是:
赤霉素GA3 0.01% 硝酸钾 0.19%
硝酸铵 0.165% 硫酸镁 0.037%
磷酸二氢钾 0.017% 氯化钙 0.044%
硫酸锰 2.23×10-3% 硫酸锌 0.86×10-3%
硫酸铜 0.025×10-4% 硼酸 6.2×10-4%
碘化钾 0.83×10-4% 柠檬酸 0.02%
氯化钴 0.025×10-4% 吐温-20 0.15×10-4%
其余为水。
4、根据权利要求1或2所述的一种提高无核葡萄浆果品质的营 养液,其特征在于各原料组分的浓度配比是:
赤霉素GA3 0.015% 硝酸钾 0.19%
硝酸铵 0.165% 硫酸镁 0.037%
磷酸二氢钾 0.017% 氯化钙 0.044%
硫酸锰 2.23×10-3% 硫酸锌 0.86×10-3%
硫酸铜 0.025×10-4% 硼酸 6.2×10-4%
碘化钾 0.83×10-4% 柠檬酸 0.02%
氯化钴 0.025×10-4% 吐温-20 0.15×10-4%
其余为水。
技术领域\n本发明涉及一种农用化肥,特别是一种提高无核葡萄浆果品质的营养 液。\n 背景技术\n葡萄因其含有丰富的营养成份已逐渐成为人们喜爱食用的主要水果之 一,它作为世界性水果,其栽培面积和产量目前已居各类水果的第二位并呈 逐年上升趋势。无核葡萄因其食用方便,风味独特,品质优良,所以无论鲜 食、制干和加工均已成为世界消费的重要方向,在美国鲜食葡萄的80%是无 核葡萄,澳大利亚、南非及欧洲等葡萄生产大国对无核葡萄的研究与开发也 极为重视。我国也是一个葡萄生产大国,其栽培面积已达4万公顷,产量突 破100万吨,新疆生产的无核白葡萄因其含糖量高而闻名于世,其产量已占 我国葡萄总产量的60%以上,过去鲜食葡萄销售以本地区为主,近年开始大 量销往香港市场。但由于其供货期集中,保鲜期短,加之果粒小,耐拉力、 耐压力不强造成落粒严重,所以严重的影响到它的竞争力,其售价甚至还远 不如美国的有核葡萄绯红。无核葡萄的这些不良品质是世界无核葡萄的共同 特征,近年通过育种途径虽取得了一些果粒较大的无核新品种,但对提高其 贮运性能无明显改进,且品种换代尚需一个很长的周期。所以如何增大主栽 无核葡萄的果粒及提高其贮运性能已成为世界葡萄育种栽培科学家面临的 共同课题。目前我国无核葡萄生产中一般单纯使用赤霉素(GA3)来增大浆 果果粒重,但往往因使用时期、使用浓度不当而效果不佳。近几年新疆吐鲁 番地区开始使用四川省农科院兰月科技开发公司生产的“吡效隆葡萄膨大 剂”来增大无核白葡萄的果粒,一般能增大果粒1-1.5倍,但在使用过程中 却出现了降低含糖量,延迟成熟、果梗和穗轴严重变形等一系列问题。\n 发明内容\n本发明的目的是公开一种可增大无核葡萄的果粒重,提高其耐拉力、耐 压力,减少落粒,以提高浆果品质的营养液。\n本发明的组分及浓度配比为:\n 赤霉素(GA3) 0.002%~0.02%\n 硝酸钾 0.19%~0.20%\n 硝酸铵 0.165%~0.170%\n 硫酸镁 0.037%~0.040%\n 磷酸二氢钾 0.017%~0.020%\n 氯化钙 0.044%~0.050%\n 硫酸锰 2.23×10-3%~2.25×10-3%\n 硫酸锌 0.86×10-3%~0.90×10-3%\n 硫酸铜 0.025×10-4%~0.030×10-4%\n 硼酸 6.2×10-4%~6.5×10-4%\n 碘化钾 0.83×10-4%~0.85×10-4%\n 柠檬酸 0.010%~0.020%\n 氯化钴 0.025×10-4%~0.030×10-4%\n 吐温-20 0.15×10-4%~0.30×10-4%\n 其余为水\n本发明各组分的较佳浓度配比为:\n 赤霉素(GA3) 0.005%~0.015%\n 硝酸钾 0.19%~0.20%\n 硝酸铵 0.165%~0.170%\n 硫酸镁 0.037%~0.040%\n 磷酸二氢钾 0.017%~0.020%\n 氯化钙 0.044%~0.050%\n 硫酸锰 2.23×10-3%~2.25×10-3%\n 硫酸锌 0.86×10-3%~0.90×10-3%\n 硫酸铜 0.025×10-4%~0.030×10-4%\n 硼酸 6.2×10-4%~6.5×10-4%\n 碘化钾 0.83×10-4%~0.85×10-4%\n 柠檬酸 0.010%~0.020%\n 氯化钴 0.025×10-4%~0.030×10-4%\n 吐温-20 0.15×10-4%~0.30×10-4%\n 其余为水\n 具体实施方式\n实施例一,适用于无核白葡萄。\n其各组分的浓度配比为:\n赤霉素(GA3) 0.01% 硝酸钾 0.19%\n硝酸铵 0.165% 硫酸镁 0.037%\n磷酸二氢钾 0.017% 氯化钙 0.044%\n硫酸锰 2.23×10-3% 硫酸锌 0.86×10-3%\n硫酸铜 0.025×10-4% 硼酸 6.2×10-4%\n碘化钾 0.83×10-4% 柠檬酸 0.02%\n氯化钴 0.025×10-4% 吐温-20 0.15×10-4%\n其余为水\n实施例二,适用于火焰无核葡萄。\n其各组分的浓度配比为:\n赤霉素(GA3) 0.015% 硝酸钾 0.19%\n硝酸铵 0.165% 硫酸镁 0.037%\n磷酸二氢钾 0.017% 氯化钙 0.044%\n硫酸锰 2.23×10-3% 硫酸锌 0.86×10-3%\n硫酸铜 0.025×10-4% 硼酸 6.2×10-4%\n碘化钾 0.83×10-4% 柠檬酸 0.02%\n氯化钴 0.025×10-4% 吐温-20 0.15×10-4%\n其余为水\n本发明的配制方法如下:\n将赤霉素(GA3)用95%的酒精充分溶解;将磷酸二氢钾和氯化钙分别 用清水充分溶解,再将硝酸钾、销酸铵、硝酸镁、硫酸锰、硫酸锌、硫酸铜、 硼酸、碘化钾、氯化钴和柠檬酸混合用清水充分溶解,最后将上述溶液混合, 加吐温-20使之均匀,4℃以下避光保存备用。\n本发明的使用方法如下:\n可选在无核葡萄开花前7-10天用喷雾器喷施本发明在无核葡萄花序 上,另在无核葡萄授粉后10天、20天、30天分别喷施本发明到无核葡萄幼 果表面上,要求喷施均匀,喷施时间宜在早晨或傍晚进行,如在喷施后遇雨, 需在雨后重喷。\n喷施本发明后的无核葡萄浆果品质明显提高,相对未使用本发明其果梗 耐拉力由86.5g提高到452.1g;果粒耐压力由672.5g提高到2144.4g;落 粒率由44.8%降低为20.1%,果粒由1.55g增大到3.63g。冷库内贮藏10 天后耐拉力由61.0g提高到415.0g;耐压力由605.0g提高到2135.0g;落 粒率由81.6%降低为45.6%。
法律信息
- 2009-08-12
专利权的终止(未缴年费专利权终止)
专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2005.7.13
- 2005-07-13
- 2004-02-04
- 2003-11-26
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |