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专利名称 | 一种免烧砖及制作方法 |
申请号 | CN201310014176.8 | 申请日期 | 2013-01-15 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2014-07-16 | 公开/公告号 | CN103922688A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C04B28/26 | IPC分类号 | C;0;4;B;2;8;/;2;6查看分类表>
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申请人 | 晋江市闽亿再生资源有限公司 | 申请人地址 | 福建省泉州市晋江市罗山街道内塘社区
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权利人 | 晋江市闽亿再生资源有限公司 | 当前权利人 | 晋江市闽亿再生资源有限公司 |
发明人 | 李金顶 |
代理机构 | 暂无 | 代理人 | 暂无 |
摘要
本发明涉及一种免烧砖的配方及其制作方法,解决了发电厂烧结灰处理成本高,不利于环保的问题,利用发电厂烧结灰含有少量的铁粉和氧化钙等制砖有用物质,提高了砖的强度,使得制成的免烧砖具有强度高,耐热温度高,耐久性好的优点,由重量份为30~35份且块料为5~10mm粒径的发电厂烧结灰与重量份为20~25份的煤渣粉、重量份为20~25份的普通砂、重量份为6~8份的水泥、重量份为3~7份且粒径为5~15mm的氧化钙、重量份为3~5份的硅酸钙、重量份为1~1.5份的硫酸钠、重量份为0.5~1份的硅酸钠、重量份为3~5份的水溶性不饱和树脂及重量份为1.5~2份的龟粉加入重量份为8~15份的水混合搅拌成潮湿状物料,用免烧砖成型机在25MPa的压力下压制成型。
1.一种免烧砖,其特征在于:由下述重量配比的原料组成:
发电厂烧结灰: 30~35重量份
煤渣粉: 20~25重量份
普通砂: 20~25重量份
水泥: 6~8重量份
氧化钙: 3~7重量份
硅酸钙: 3~5重量份
硫酸钠: 1~1.5重量份
硅酸钠: 0.5~1重量份
水溶性不饱和树脂: 3~5重量份
龟粉: 1.5~2重量份
水: 8~15重量份。
2.根据权利要求1所述的免烧砖,其特征在于:所述原料的配比为:
发电厂烧结灰: 30重量份
煤渣粉: 20重量份
普通砂: 20重量份
水泥: 6重量份
氧化钙: 3重量份
硅酸钙: 3重量份
硫酸钠: 1重量份
硅酸钠: 0.5重量份
水溶性不饱和树脂: 3重量份
龟粉: 1.5重量份
水: 8重量份。
3.根据权利要求1所述的免烧砖,其特征在于:所述原料的配比为:
发电厂烧结灰: 32重量份
煤渣粉: 22重量份
普通砂: 23重量份
水泥: 7重量份
氧化钙: 5重量份
硅酸钙: 4重量份
硫酸钠: 1.2重量份
硅酸钠: 0.8重量份
水溶性不饱和树脂: 4重量份
龟粉: 1.8重量份
水: 12重量份。
4.根据权利要求1所述的免烧砖,其特征在于:所述原料的配比为:
发电厂烧结灰: 35重量份
煤渣粉: 25重量份
普通砂: 25重量份
水泥: 8重量份
氧化钙: 7重量份
硅酸钙: 5重量份
硫酸钠: 1.5重量份
硅酸钠: 1重量份
水溶性不饱和树脂: 5重量份
龟粉: 2重量份
水: 15重量份。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的免烧砖,其特征在于:所述发电厂烧结灰的粒径为5~10mm。
6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的免烧砖,其特征在于:所述氧化钙粒径为5~
15mm。
7.一种用上述免烧砖的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)、发电厂烧结灰粉碎:将发电厂烧结灰粉碎至粒径为5~10mm的块料;
2)、配料搅拌:按上述权利要求1至4任一权利要求的原料配比,将块料为5~10mm的发电厂烧结灰与煤渣粉、普通砂、水泥、粒径为5~15mm的氧化钙、硅酸钙、硫酸钠、硅酸钠、水溶性不饱和树脂及龟粉加入水混合搅拌成潮湿状的物料;
3)、压制成形:用免烧砖成型机在25MPa的压力下将上述潮湿状的物料压制成型免烧砖;
4)、养护:用喷水法在常温下自然干燥养护四周。
一种免烧砖及制作方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种免烧砖,特别涉及一种免烧砖及制作方法。\n背景技术\n[0002] 我国是砖体消耗大国,也是砖体的生产大国,普通粘土砖是传统的墙体材料,主要用用耕地下层粘土为原料,砌成长方体砖坯后在砖窑中明火煅烧而成,这种砖是目前城市及农村最常用的建筑材料,为了保护日益减少的耕地,国家已明令禁止粘土砖的生产,过去,也曾尝试用水泥砖代替粘土砖,但水泥砖的生产和使用成本较高,同时还存在自身自量大,不适应高层建筑使用的缺陷,近年来国内开发一种免烧砖,其主要采用粉煤灰与水泥搅拌后压制成形,这种采用粉煤灰与水泥搅拌压制成型的免烧砖存在成本高,强度低,耐久性差,耐热温度低,抗冻性能不好,砖体重的缺陷。\n[0003] 我国是以燃烧发电为主的国家,每年由于燃烧发电会排放大量的垃圾焚烧残留物,即垃圾发电厂烧结灰,这种垃圾发电氧化钙造成严重的污染和危害,且垃圾发电厂烧结灰中含有部分铁和氧化钙等有用成分,如果能够回收利用,将节省了很多宝贵的资源。\n发明内容\n[0004] 针对上述问题,本发明提出一种免烧砖及制作方法, 从而解决了发电厂烧结灰处理成本高,不利于环保的问题, 同时利用发电厂烧结灰含有少量的铁粉和氧化钙等制砖有用物质,提高了砖的强度、交联性及粘连性, 使得制成的免烧砖具有强度高,耐热温度高,绝热性强,容重小,比强度高,耐久性好的优点。\n[0005] 为解决此技术问题,本发明采取以下方案:一种免烧砖,由下述重量配比的原料组成:\n[0006] 发电厂烧结灰: 30~35重量份\n[0007] 煤渣粉: 20~25重量份\n[0008] 普通砂: 20~25重量份\n[0009] 水泥: 6~8重量份\n[0010] 氧化钙: 3~7重量份\n[0011] 硅酸钙: 3~5重量份\n[0012] 硫酸钠: 1~1.5重量份\n[0013] 硅酸钠: 0.5~1重量份\n[0014] 水溶性不饱和树脂: 3~5重量份\n[0015] 龟粉: 1.5~2重量份\n[0016] 水: 8~15重量份\n[0017] 进一步改进的是:所述原料的配比为:\n[0018] 发电厂烧结灰: 30重量份\n[0019] 煤渣粉: 20重量份\n[0020] 普通砂: 20重量份\n[0021] 水泥: 6重量份\n[0022] 氧化钙: 3重量份\n[0023] 硅酸钙: 3重量份\n[0024] 硫酸钠: 1重量份\n[0025] 硅酸钠: 0.5重量份\n[0026] 水溶性不饱和树脂: 3重量份\n[0027] 龟粉: 1.5重量份\n[0028] 水: 8重量份\n[0029] 进一步改进的是:所述原料的配比为:\n[0030] 发电厂烧结灰: 32重量份\n[0031] 煤渣粉: 22重量份\n[0032] 普通砂: 23重量份\n[0033] 水泥: 7重量份\n[0034] 氧化钙: 5重量份\n[0035] 硅酸钙: 4重量份\n[0036] 硫酸钠: 1.2重量份\n[0037] 硅酸钠: 0.8重量份\n[0038] 水溶性不饱和树脂: 4重量份\n[0039] 龟粉: 1.8重量份\n[0040] 水: 12重量份\n[0041] 进一步改进的是:所述原料的配比为:\n[0042] 发电厂烧结灰: 35重量份\n[0043] 煤渣粉: 25重量份\n[0044] 普通砂: 25重量份\n[0045] 水泥: 8重量份\n[0046] 氧化钙: 7重量份\n[0047] 硅酸钙: 5重量份\n[0048] 硫酸钠: 1.5重量份\n[0049] 硅酸钠: 1重量份\n[0050] 水溶性不饱和树脂: 5重量份\n[0051] 龟粉: 2重量份\n[0052] 水: 15重量份\n[0053] 进一步改进的是:所述发电厂烧结灰的粒径为5~10mm。\n[0054] 进一步改进的是:所述氧化钙粒径为5~15mm。\n[0055] 一种免烧砖的制作方法,包括如下步骤:\n[0056] 1)、发电厂烧结灰粉碎:将发电厂烧结灰粉碎至粒径为5~10mm的块料;\n[0057] 2)、配料搅拌:按上述任一组原料配比,将块料为5~10mm的发电厂烧结灰与煤渣粉、普通砂、水泥、粒径为5~15mm的氧化钙、硅酸钙、硫酸钠、硅酸钠、水溶性不饱和树脂及龟粉加入水混合搅拌成潮湿状的物料;\n[0058] 3)、压制成形:用免烧砖成型机,在25MPa的压力下将上述潮湿状的物料压制成型免烧砖;\n[0059] 4)、养护:用喷水法在常温下自然干燥养护四周。\n[0060] 通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:本发明免烧砖的配方及制作方法采用发电厂烧结灰为主要原料,不仅废物利用消除了烧结飞灰对环境的污染,有利于环保;\n且发电厂烧结飞灰中含有少量的铁粉和氧化钙等制砖有用物质,铁粉有助于提高砖的强度,而且能缩短6~8小时的烧结时间,氧化钙可提高砖的交联性及粘连性,降低免烧砖所需氧化钙的重量份比,减少材料成本;在配方中加入了水溶性不饱水脂,水溶性不饱和树脂进一步提高了砖的交联性及粘连性,有效减少了氧化钙的用量,进一步降低了成本,提高了强度;在配方中加入了硅酸钙对其进行改性,使所得的产品具有耐热温度高,绝热性强,容重小,比强度高,耐久性好。\n具体实施方式\n[0061] 现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。\n[0062] 本发明实施例一公开一种免烧砖,由下述重量配比的原料组成: 发电厂烧结灰:\n30重量份\n[0063] 煤渣粉: 20重量份\n[0064] 普通砂: 20重量份\n[0065] 水泥: 6重量份\n[0066] 氧化钙: 3重量份\n[0067] 硅酸钙: 3重量份\n[0068] 硫酸钠: 1重量份\n[0069] 硅酸钠: 0.5重量份\n[0070] 水溶性不饱和树脂: 3重量份\n[0071] 龟粉: 1.5重量份\n[0072] 水: 8重量份\n[0073] 用上述实施例一免烧砖的制作方法,包括如下步骤:\n[0074] 1)、发电厂烧结灰粉碎:将发电厂烧结灰粉碎至粒径为8mm的块料;\n[0075] 2)、配料搅拌:将重量份为30份且块料为8mm的发电厂烧结灰与重量份为20份的煤渣粉、重量份为20份的普通砂、重量份为6份的水泥、重量份为3份且粒径为8mm的氧化钙、重量份为3份的硅酸钙、重量份为1份的硫酸钠、重量份为0.5份的硅酸钠、重量份为3份的水溶性不饱和树脂及重量份为1.5份的龟粉加入重量份为8份的水混合搅拌成潮湿状的物料;\n[0076] 3)、压制成形:用免烧砖成型机在25MPa的压力下将上述潮湿状的物料压制成型免烧砖;\n[0077] 用上述原料配比及方法制得的免烧砖经检测其单块砖抗压强度为18.3Mpa,耐热温度为1005。\n[0078] 本发明实施例二公开一种免烧砖,由下述重量配比的原料组成:\n[0079] 发电厂烧结灰: 32重量份\n[0080] 煤渣粉: 22重量份\n[0081] 普通砂: 23重量份\n[0082] 水泥: 7重量份\n[0083] 氧化钙: 5重量份\n[0084] 硅酸钙: 4重量份\n[0085] 硫酸钠: 1.2重量份\n[0086] 硅酸钠: 0.8重量份\n[0087] 水溶性不饱和树脂: 4重量份\n[0088] 龟粉: 1.8重量份\n[0089] 水: 12重量份\n[0090] 用上述实施例二免烧砖的制作方法,包括如下步骤:\n[0091] 1)、发电厂烧结灰粉碎:将发电厂烧结灰粉碎至粒径为5mm的块料;\n[0092] 2)、配料搅拌:将重量份为32份且块料为5mm的发电厂烧结灰与重量份为22份的煤渣粉、重量份为23份的普通砂、重量份为7份的水泥、重量份为5份且粒径为5mm的氧化钙、重量份为4份的硅酸钙、重量份为1.2份的硫酸钠、重量份为0.8份的硅酸钠、重量份为4份的水溶性不饱和树脂及重量份为1.8份的龟粉加入重量份为12份的水混合搅拌成潮湿状的物料;\n[0093] 3)、压制成形:用免烧砖成型机在25MPa的压力下将上述潮湿状的物料压制成型免烧砖;\n[0094] 用上述原料配比及方法制得的免烧砖经检测其单块强度为18.6Mpa,耐热温度为\n1016。\n[0095] 本发明实施例三公开一种免烧砖,所述原料的配比为:\n[0096] 发电厂烧结灰: 35重量份\n[0097] 煤渣粉: 25重量份\n[0098] 普通砂: 25重量份\n[0099] 水泥: 8重量份\n[0100] 氧化钙: 7重量份\n[0101] 硅酸钙: 5重量份\n[0102] 硫酸钠: 1.5重量份\n[0103] 硅酸钠: 1重量份\n[0104] 水溶性不饱和树脂: 5重量份\n[0105] 龟粉: 2重量份\n[0106] 水: 15重量份\n[0107] 用上述实施例三免烧砖的制作方法,包括如下步骤:\n[0108] 1)、发电厂烧结灰粉碎:将发电厂烧结灰粉碎至粒径为10mm的块料;\n[0109] 2)、配料搅拌:将重量份为35份且块料为10mm的发电厂烧结灰与重量份为25份的煤渣粉、重量份为25份的普通砂、重量份为8份的水泥、重量份为7份且粒径为15mm的氧化钙、重量份为5份的硅酸钙、重量份为1.5份的硫酸钠、重量份为1份的硅酸钠、重量份为5份的水溶性不饱和树脂及重量份为2份的龟粉加入重量份为15份的水混合搅拌成潮湿状的物
法律信息
- 2018-12-28
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): C04B 28/26
专利号: ZL 201310014176.8
申请日: 2013.01.15
授权公告日: 2016.03.30
- 2016-03-30
- 2014-08-13
实质审查的生效
IPC(主分类): C04B 28/26
专利申请号: 201310014176.8
申请日: 2013.01.15
- 2014-07-16
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2008-10-22
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2008-06-03
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2
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2009-08-19
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2009-03-27
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3
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2010-12-01
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2009-05-26
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4
| | 暂无 |
2011-11-14
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5
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2010-12-15
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2010-07-20
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |