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专利名称 | 一种碱法低温分解稀土精矿的方法 |
申请号 | CN201310044416.9 | 申请日期 | 2013-02-05 |
法律状态 | 驳回 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2013-05-15 | 公开/公告号 | CN103103350A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C22B3/04 | IPC分类号 | C22B3/04;C22B3/12;C22B59/00查看分类表>
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申请人 | 内蒙古科技大学 | 申请人地址 | 内蒙古自治区包头市昆区阿尔文大***
变更
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权利人 | 内蒙古科技大学 | 当前权利人 | 内蒙古科技大学 |
发明人 | 李梅;张晓伟;柳召刚;王觅堂;胡艳宏;阳建平;刘佳 |
代理机构 | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人 | 侯蔚寰 |
摘要
本发明公开了一种碱法低温分解稀土精矿的方法,属于稀土湿法冶金技术领域。低品位稀土精矿首先需要加入一定浓度的盐酸和易溶氟化物去除稀土精矿中的钙和部分铁,然后与NaOH按一定的比例调浆,高品位的稀土精矿可直接与NaOH按一定的比例调浆,然后采用微波循环加热法在80℃左右将稀土精矿分解,分解率达99%以上。与现有技术相比,本发明采用碱法微波加热的方法在低温条件下将稀土精矿分解,大大节省了能源,提高了分解效率,防止了有害气体的溢出,有效保护了环境,降低了生产成本。
1.一种碱法低温分解稀土精矿的方法,其特征在于,具体步骤为:
(1)、低品位的稀土精矿加入氟化物和盐酸反应,除去精矿中的钙和部分铁,过滤并洗涤滤饼,得到滤液和滤渣Ⅰ;
(2)、滤渣Ⅰ逆流洗涤3次;得到滤液和滤渣Ⅱ;
(3)、滤渣Ⅱ或者高品位的稀土精矿与NaOH在陶瓷坩埚中调浆;
(4)、将步骤(3)中的陶瓷坩埚加盖后,放入微波炉内循环加热并保温三次;
(5)、水洗过滤,得到碱饼。
2.如权利要求1所述的一种碱法低温分解稀土精矿的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的低品位的稀土精矿为稀土氧化物重量含量为40%~65%的稀土精矿。
3.如权利要求1所述的一种碱法低温分解稀土精矿的方法,其特征在于,步骤(1)中加入氟化物和盐酸反应的反应条件为:盐酸浓度3mol/L,液固比为8:1,温度95℃,匀速搅拌2小时,氟化物加入量为稀土氧化物重量含量的0.1~5%;反应结束后在55℃以上过滤并洗涤。
4.如权利要求1所述的一种碱法低温分解稀土精矿的方法,其特征在于,步骤(1)中加入的氟化物为易溶于酸的氟化物。
5.如权利要求4所述的一种碱法低温分解稀土精矿的方法,其特征在于,步骤(1)中加入的氟化物为氢氟酸HF、萤石CaF2、氟化铝AlF3、氟化钠NaF、或氟化钾KF。
6.如权利要求1所述的一种碱法低温分解稀土精矿的方法,其特征在于,步骤(2)中,每次逆流水洗时液固比为5ml/g,一次水洗液与步骤(1)中的滤液合并回收。
7.如权利要求1所述的一种碱法低温分解稀土精矿的方法,其特征在于,步骤(3)中,高品位的稀土精矿为稀土氧化物重量含量为大于65%的稀土精矿;滤渣Ⅱ或者高品位的稀土精矿与氢氧化钠固体按质量比为1:(1.2~2.2)加入坩埚混合后,加水调浆,液固比为
0.4~0.8ml/g。
8.如权利要求1所述的一种碱法低温分解稀土精矿的方法,其特征在于,步骤(4)中所述的陶瓷坩埚放入微波炉内加热到80℃后停止加热,保温10~20分钟,再进行微波加热,循环操作三次。
9.如权利要求1所述的一种碱法低温分解稀土精矿的方法,其特征在于,步骤(5)中水洗使用80℃以上的热水洗涤至溶液的pH为7~8,过滤得到碱饼,测得稀土精矿的分解率达到99%以上。
法律信息
- 2015-07-22
发明专利申请公布后的驳回
IPC(主分类): C22B 3/04
专利申请号: 201310044416.9
申请公布日: 2013.05.15
- 2013-06-12
实质审查的生效
IPC(主分类): C22B 3/04
专利申请号: 201310044416.9
申请日: 2013.02.05
- 2013-05-15
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2013-01-30
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2012-11-05
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2
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2010-09-08
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2010-03-12
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 1 | | 2016-05-19 | 2016-05-19 | | |
2 | | 2016-05-19 | 2016-05-19 | | |
3 | | 2015-12-31 | 2015-12-31 | | |