用于生产塑料膜的印刷机的张力调整装置

1.用于生产塑料膜的印刷机的张力调整装置，安装于底版印刷机的底版印刷辊上游位置，其特征在于：包括
安装架，所述安装架具有两个相对设置侧壁；
两个摆臂，所述两个摆臂分别铰接安装于所述安装架的侧壁上，所述的一个摆臂上铰接有直线驱动装置，所述直线驱动装置的另一端铰接于所述安装架上；
摆动辊，所述摆动辊转动安装于所述两个摆臂之间；
用于将所述摆动辊上的塑料膜的张力信号转换为电信号控制所述底版印刷辊的电动机的电控装置，所述电控装置与直线驱动装置电连接。
2.如权利要求1所述的用于生产塑料膜的印刷机的张力调整装置，其特征在于：所述直线驱动装置为液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接于所述摆臂上，所述液压缸的缸体铰接于所述安装架上。
3.如权利要求2所述的用于生产塑料膜的印刷机的张力调整装置，其特征在于：所述电控装置包括
编码器，所述编码器固定安装于所述摆动辊的端部；
可编程控制器，所述可编程控制器分别与所述的编码器、电动机、液压缸电连接。

用于生产塑料膜的印刷机的张力调整装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种用于生产塑料膜的印刷机的张力调整装置。\n背景技术\n[0002] 目前，印刷制造行业中，在塑料膜复合膜的生产中通常采用印刷机在塑料膜表面印刷图案或者字体，一个完美、精致的图案都是由多种颜色组合而成，需要多支印刷版组合完成，最后在图案底部增加满版颜色来衬托，由于图案的大小决定了印刷版的周长，因此各色印版版周和底版版周必须相同从而达到运转同步方可生产出合格的完美图案，塑料膜的表面通常是广告排版，其底版大都是白色的，但是每个产品各个规格的包装袋大小不一，在印制时，就要按照包装袋的规格来调整底版印刷辊的直径，所以每台底版印刷机都要配备很多底版印刷辊，不仅增加了底版印刷机的成本，更换起来也非常麻烦，降低生产效率。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于生产塑料膜的印刷机的张力调整装置，通过调整塑料膜的张力来控制底版印刷辊的转速，使得一个底版印刷辊可以同时满足多个规格的版面的底版印刷。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于生产塑料膜的印刷机的张力调整装置，安装于底版印刷机的底版印刷辊上游位置，包括安装架，所述安装架具有两个相对设置侧壁；两个摆臂，所述两个摆臂分别铰接安装于所述安装架的侧壁上，所述的一个摆臂上铰接有直线驱动装置，所述直线驱动装置的另一端铰接于所述安装架上；摆动辊，所述摆动辊转动安装于所述两个摆臂之间；用于将所述摆动辊上的塑料膜的张力信号转换为电信号控制所述底版印刷辊的电动机的电控装置，所述电控装置与直线驱动装置电连接。\n[0004] 作为一种改进，所述直线驱动装置为液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接于所述摆臂上，所述液压缸的缸体铰接于所述安装架上。\n[0005] 作为进一步的改进，所述电控装置包括编码器，所述编码器固定安装于所述摆动辊的端部；可编程控制器，所述可编程控制器分别与所述的编码器、电动机、液压缸电连接。\n[0006] 采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于电控装置可以将摆动辊上的塑料膜的张力信号转换为电信号控制底版印刷辊的电动机，使得底版印刷辊的转速与上游印刷辊的转速相匹配，保证印刷色版与底版同步印刷，同时直线驱动装置带动摇臂，改变摆动辊的位置，使得塑料膜的张力均衡，这样在更换塑料膜的规格时，不必更换不同直径的底版印刷辊，只需要通过电控装置改变摆动辊的位置和底版印刷辊的转速，实现了一个底版印刷辊可以同时满足多个规格版面的印制，减少了底版印刷辊的数量，降低了制造成本，同时，不需要更换底版印刷辊，从而提高了生产效率。\n附图说明\n[0007] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。\n[0008] 附图是本实用新型实施例的结构示意图；\n[0009] 图中：1、底版印刷机，2、底版印刷辊，3、安装架，4、摆臂，5、摆动辊，6、液压缸，7、电动机，8、塑料膜。\n具体实施方式\n[0010] 如附图所示，一种用于生产塑料膜的印刷机的张力调整装置，安装于底版印刷机1的底版印刷辊2上游位置，主要包括安装架3、两个摆臂4、摆动辊5和电控装置。其中，所述安装架3具有两个相对设置侧壁；所述两个摆臂4分别铰接安装于所述安装架3的侧壁上，所述的一个摆臂4上铰接有直线驱动装置，所述直线驱动装置的另一端铰接于所述安装架\n3上；所述摆动辊5转动安装于所述两个摆臂4之间；所述直线驱动装置优选为市场上常见的液压缸6，所述液压缸6的活塞杆铰接于所述摆臂4上，所述液压缸6的缸体铰接于所述安装架3上；所述电控装置与直线驱动装置电连接，用于将所述摆动辊5上的塑料膜8的张力信号转换为电信号控制所述底版印刷辊2的电动机7。所述电控装置主要包括编码器和可编程控制器，所述编码器固定安装于所述摆动辊5的端部；所述可编程控制器分别与所述的编码器、电动机7、液压缸6电连接。\n[0011] 使用时，由于塑料膜8的张力与摆动辊5的转速存在对应关系，当底版变化时，编码器测得当前转速，可编程控制器比较当前转速与输入的标准转速，调整与底版印刷辊2连接的电动机7的转速，改变底版印刷辊2的转速，此时，塑料膜8的张力发生变化，可编程控制器控制液压缸6的控制元件，使得摆臂4摆动，调整摆动辊5的位置，以均衡塑料膜\n8的张力，使得底版印刷辊2的实际转速与输入的标准转速相同，达到底版印刷与色版印刷同步印制版面。\n[0012] 本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。