一种具备灵活性能好的高速制钉机

1.一种具备灵活性能好的高速制钉机，包括制钉机本体(1)，其特征在于：所述制钉机本体(1)的底部固定连接有方形块(2)，所述方形块(2)底部的四角均固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)内腔的顶部固定连接有双轴马达(4)，所述双轴马达(4)的两个输出轴均固定连接有螺纹杆(5)，两个螺纹杆(5)的表面螺纹纹路相反，所述螺纹杆(5)的一端与支撑腿(3)转动连接，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的正表面转动连接有连接杆(7)，所述支撑腿(3)内腔的两侧均开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)的内腔滑动连接有导向块(9)，两个导向块(9)相对的一侧固定连接有移动块(10)，所述移动块(10)的顶部固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)顶部的两侧均开设有空槽(12)，所述连接杆(7)的一端延伸至空槽(12)的内腔并与固定块(11)转动连接，所述移动块(10)的内腔滑动连接有移动板(13)，所述移动板(13)的顶部设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与移动块(10)和移动板(13)固定连接，所述移动板(13)的底部固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的一侧贯穿至移动块(10)的底部并固定连接有万向轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具备灵活性能好的高速制钉机，其特征在于：所述支撑腿(3)内腔顶部的两侧均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内腔滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的一侧与螺纹块(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备灵活性能好的高速制钉机，其特征在于：所述支撑腿(3)的表面套接有支撑块(19)和防滑垫(20)，所述防滑垫(20)位于支撑块(19)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种具备灵活性能好的高速制钉机，其特征在于：所述制钉机本体(1)正表面的两侧均通过铰链转动安装有箱门(21)，两个箱门(21)呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种具备灵活性能好的高速制钉机，其特征在于：所述制钉机本体(1)右侧的底部固定连接有导向板(22)，所述导向板(22)的角度呈四十度设置。
6.根据权利要求1所述的一种具备灵活性能好的高速制钉机，其特征在于：所述方形块(2)的右侧固定连接有储存箱(23)，所述储存箱(23)的形状为矩形。

一种具备灵活性能好的高速制钉机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为一种具备灵活性能好的高速制钉机。\n背景技术\n[0002] 制钉机，它本着一切从废物利用节能高效，变废为宝的角度出发，一切从用户能够快速致富的角度出发，以经济实用性为主，达到了技术含量高，操作使用方便，它动力小，节约能源，性能稳定可靠，质量达到标准。\n[0003] 现有的制钉机在使用时，普遍都是放置在指定位置，当制钉机在长时间使用后，其底部会产生大量铁屑和灰尘，需要使用者进行清理，由于制钉机的固定，使用者需要通过使用机器对制钉机进行位移清理，降低了制钉机的灵活性，不便于使用者使用，为解决上述问题，一种具备灵活性能好的高速制钉机，亟待开发。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具备灵活性能好的高速制钉机，具备灵活性能好的优点，解决了现有的制钉机在使用时，普遍都是放置在指定位置，当制钉机在长时间使用后，其底部会产生大量铁屑和灰尘，需要使用者进行清理，由于制钉机的固定，使用者需要通过使用机器对制钉机进行位移清理，降低了制钉机的灵活性，不便于使用者使用的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备灵活性能好的高速制钉机，包括制钉机本体，所述制钉机本体的底部固定连接有方形块，所述方形块底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内腔的顶部固定连接有双轴马达，所述双轴马达的两个输出轴均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆的表面螺纹纹路相反，所述螺纹杆的一端与支撑腿转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正表面转动连接有连接杆，所述支撑腿内腔的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，两个导向块相对的一侧固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部的两侧均开设有空槽，所述连接杆的一端延伸至空槽的内腔并与固定块转动连接，所述移动块的内腔滑动连接有移动板，所述移动板的顶部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动块和移动板固定连接，所述移动板的底部固定连接有连接块，所述连接块的一侧贯穿至移动块的底部并固定连接有万向轮。\n[0006] 优选的，所述支撑腿内腔顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与螺纹块固定连接。\n[0007] 优选的，所述支撑腿的表面套接有支撑块和防滑垫，所述防滑垫位于支撑块的底部。\n[0008] 优选的，所述制钉机本体正表面的两侧均通过铰链转动安装有箱门，两个箱门呈对称设置。\n[0009] 优选的，所述制钉机本体右侧的底部固定连接有导向板，所述导向板的角度呈四十度设置。\n[0010] 优选的，所述方形块的右侧固定连接有储存箱，所述储存箱的形状为矩形。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：\n[0012] 1、本实用新型通过双轴马达、螺纹杆、螺纹块、连接杆、导向槽、导向块、移动块和固定块配合使用，起到了对制钉机本体进行移动的作用，该具备灵活性能好的高速制钉机，具备灵活性能好的优点，在实际使用过程中，支撑腿的内部设置有移动装置，当需要对制钉机进行移动时，可将万向轮从支撑腿的内腔中移出，可以根据使用者的需求将制钉机移动至指定的位置，进行提高了制钉机的灵活性，便于使用者使用，提高了制钉机的实用性，解决了现有的制钉机在使用时，普遍都是放置在指定位置，当制钉机在长时间使用后，其底部会产生大量铁屑和灰尘，需要使用者进行清理，由于制钉机的固定，使用者需要通过使用机器对制钉机进行位移清理，降低了制钉机的灵活性，不便于使用者使用的问题。\n[0013] 2、本实用新型通过滑槽和滑块的配合使用，起到了对螺纹块进行限位的作用，提高了螺纹块在移动时的稳定性，通过支撑块和防滑垫的配合使用，增大了支撑腿与地面之间的接触面积，从而使得制钉机本体在放置时更加稳定，通过箱门的设置，使用者可以通过开启箱门，对制钉机本体内部的元器件进行维护，从而延长了制钉机本体的使用寿命，通过导向板的设置，起到了对制作完成的钉子进行导向的作用，便于使用者使用，通过储存箱的设置，起到了对制作完成的钉子进行收集的作用，便于使用者进行存放。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0015] 图2为本实用新型支撑腿的主视剖面图。\n[0016] 图中：1、制钉机本体；2、方形块；3、支撑腿；4、双轴马达；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、连接杆；8、导向槽；9、导向块；10、移动块；11、固定块；12、空槽；13、移动板；14、弹簧；15、连接块；16、万向轮；17、滑槽；18、滑块；19、支撑块；20、防滑垫；21、箱门；22、导向板；23、储存箱。\n具体实施方式\n[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0018] 请参阅图1‑2，本实用新型提供一种技术方案：一种具备灵活性能好的高速制钉机，包括制钉机本体1，制钉机本体1的底部固定连接有方形块2，方形块2底部的四角均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的表面套接有支撑块19和防滑垫20，防滑垫20位于支撑块19的底部，通过支撑块19和防滑垫20的配合使用，增大了支撑腿3与地面之间的接触面积，从而使得制钉机本体1在放置时更加稳定，支撑腿3内腔的顶部固定连接有双轴马达4，双轴马达4的两个输出轴均固定连接有螺纹杆5，两个螺纹杆5的表面螺纹纹路相反，螺纹杆5的一端与支撑腿3转动连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹块6，支撑腿3内腔顶部的两侧均开设有滑槽17，滑槽17的内腔滑动连接有滑块18，滑块18的一侧与螺纹块6固定连接，通过滑槽17和滑块18的配合使用，起到了对螺纹块6进行限位的作用，提高了螺纹块6在移动时的稳定性，螺纹块6的正表面转动连接有连接杆7，支撑腿3内腔的两侧均开设有导向槽8，导向槽8的内腔滑动连接有导向块9，两个导向块9相对的一侧固定连接有移动块10，移动块10的顶部固定连接有固定块11，固定块11顶部的两侧均开设有空槽12，连接杆7的一端延伸至空槽\n12的内腔并与固定块11转动连接，移动块10的内腔滑动连接有移动板13，移动板13的顶部设置有弹簧14，弹簧14的两端分别与移动块10和移动板13固定连接，移动板13的底部固定连接有连接块15，连接块15的一侧贯穿至移动块10的底部并固定连接有万向轮16。\n[0019] 本实用新型中：制钉机本体1正表面的两侧均通过铰链转动安装有箱门21，两个箱门21呈对称设置，通过箱门21的设置，使用者可以通过开启箱门21，对制钉机本体1内部的元器件进行维护，从而延长了制钉机本体1的使用寿命。\n[0020] 本实用新型中：制钉机本体1右侧的底部固定连接有导向板22，导向板22的角度呈四十度设置，通过导向板22的设置，起到了对制作完成的钉子进行导向的作用，便于使用者使用。\n[0021] 本实用新型中：方形块2的右侧固定连接有储存箱23，储存箱23的形状为矩形，通过储存箱23的设置，起到了对制作完成的钉子进行收集的作用，便于使用者进行存放。\n[0022] 工作原理：本实用新型使用时，使用者通过启动双轴马达4，双轴马达4的输出轴带动螺纹杆5转动，两个螺纹杆5分别带动两个螺纹块6相向移动，螺纹块6带动滑块18在滑槽\n17的内腔中滑动，螺纹块6在移动时带动连接杆7进行角度调节，由于移动块10的两侧均固定连接有导向块9，且导向块9在导向槽8的内腔中滑动，以至于连接杆7在进行角度调节时，带动固定块11向下移动，固定块11带动移动块10向下移动，进而使得万向轮16向下移动，便于使用者对制钉机本体1进行移动，当万向轮16与地面接触时，万向轮16带动连接块15向上移动，连接块15带动移动板13移动，移动板13带动弹簧14进行压缩，从而达到减震的目的。\n[0023] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。\n[0024] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。\n[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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