一种高分辨喷码油墨及其制备工艺

1.一种高分辨喷码油墨，各组分及重量百分含量如下：聚丙烯酸酯6～12％，氯醋树脂
2～6％，聚氨酯1～3％，染料2～5％，高分子稳定剂2％～6％，导电剂0.1～0.5％，助剂0.2～0.5％，溶剂75～86％；
所述聚丙烯酸酯结构式为：
其中CnH2n+1可以是C1-18的脂肪族烷烃中的一种或多种，m＝2，3，l，n，p，q＝0-1000；
所述氯醋树脂为VA-380，VA-390，T-330，VA97，VM97中的一种或几种；
所述聚氨酯为TPU5703，TPU5715中的一种或几种；
所述染料为溶剂黑24、溶剂黑25、溶剂黑27，溶剂黑34，铬络合染料957中的一种或几种；
所述高分子稳定剂结构式为：
其中CnH2n+1可以是C1-18的脂肪族烷烃中的一种或多种，m＝2，3，p＝0-100，R1为不同链长的烷基和不同取代的芳基；R2、R3、R4为不同链长的烷基。
2.根据权利要求1所述的高分辨喷码油墨，其特征在于：所述导电剂为盐酸二甲基胺，盐酸二丁基胺，四甲基碘化铵，醋酸四甲基铵，硫酸氢钾，硫氰酸钾中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的高分辨喷码油墨，其特征在于：所述助剂包括流平剂和消泡剂。
4.根据权利要求1所述的高分辨喷码油墨，其特征在于：所述溶剂为2-5个碳的醇化合物，3-5个碳的酮化合物，乙酸乙酯，乙酸丁酯，甲苯，乙二醇独甲醚，乙二醇独乙醚的两种或多种。
5.根据权利要求1所述的高分辨喷码油墨的制备工艺，其步骤为：首先将染料加入到高分子稳定剂溶液中，进行充分溶解和作用，然后将其它各种树脂的溶液加入，最后加入各种导电剂和助剂溶液，经过充分搅拌和过滤后，即可得到成品。

一种高分辨喷码油墨及其制备工艺\n技术领域\n[0001] 本发明属于高分子材料领域，特别涉及到一种高分辨喷码油墨及其制备工艺。\n背景技术\n[0002] 随着经济的发展，世界各国都陆续制定了系列商品和商标领域的法律，明确规定各种产品必须注明生产日期、批号和类别识别标识。而在大规模流水线上，这些经常变化的内容无法用传统的印刷方法加以解决，如果用手工方法打印，效率极低，质量差，而用粘贴不干胶的方法，成本高、易剥落，而且容易被伪造和仿制。\n[0003] 目前国外开始采用数字化喷墨打码机进行标识，此方法速度快、成本低、字迹清楚、操作简便。而且由于是非接触喷印，因此可适用于各种形状产品的标识。\n[0004] 喷墨印刷由西门子公司于1951年推出，历经半个世纪的发展已达到相当的水准，特别是近来，快速、高品质喷墨印刷机逐渐被应用到各种生产领域。数字化喷墨打码机运用带电的墨水微粒，通过高压电场偏转原理，在各种物体表面喷印上在电脑中预设的图案、文字和数码。该产品广泛应用产品包装行业(如食品、饮料、酒类及医药等行业)以及产品本身，即在产品上标注其规格型号等，使其成为产品本身的一部分内容，主要分布在电子元器件、电线电缆、建筑材料等行业。\n[0005] 喷墨印刷的介质可以分为喷墨打印墨水和喷码打印油墨两种。喷墨打印墨水所使用的溶剂以水为主，配合少量有机溶剂，而所用的着色剂主要有颜料和水溶性染料两种类型。颜料的耐水牢度要优于染料，但稳定性差，可能引起喷嘴堵塞。染料的耐光、耐水牢度虽然不如颜料，但染料型墨水不易在喷嘴和打印机头中引起堵塞。墨水打印方式主要用于纸基材料的打印中，其缺点为附着力差，干燥速度慢，扩散大，分辨率低等。\n[0006] 而喷墨打印油墨应用的范围则广泛得多，其高速，高分辨，高耐受性的性质也要明显优于墨水。喷墨打印油墨也分为颜料型和染料型两种，其中颜料型产品主要用于分辨率较低品种的应用，比如包装箱、袋等，这些都已经很好的国产化了。但是由于电子、建筑和高档包装产业的需要，这就需要染料型喷码油墨，以达到更高的分辨率，附着能力，耐受性等。\n进出口贸易规模的不断扩大，客观上要求中国商品标识及识别技术与国际标准接轨，数字化喷码技术的应用日益广泛和普及对其要求也随之提高。\n[0007] 数字化喷墨技术由于其技术的特殊性，要求油墨必须有一定的电导率以满足电子控制的需要；要有较好的粘合性以保证在产品包装表面有强的附着力；着色剂要鲜艳，耐候性好；喷印流畅，喷印标记快速干燥。但是随着产品应用领域要求的不断提高和新用途的不断涌现，现有的喷码油墨研究不能完全满足现有应用的技术要求，比如更高的附着能力，更高的分辨率和更好的细度稳定性等。为了解决这些问题，本专利的发明内容是应用特殊的主体树脂和染料稳定体系来实现喷码油墨的广泛适用的高附着能力，很高的分辨率和极好细度稳定性。\n发明内容\n[0008] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种可提高附着力、分辨率和细度稳定性的高分辨喷码油墨。\n[0009] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种高分辨喷码油墨，各组分及重量百分含量如下：聚丙烯酸酯6～12％，氯醋树脂2～6％，聚氨酯1～3％，染料2～\n5％，高分子稳定剂2％～6％，导电剂0.1～0.5％，助剂0.2～0.5％，溶剂75～86％。\n[0010] 所述聚丙烯酸酯结构式为：\n[0011] \n[0012] 其中CnH2n+1可以是C1-18的脂肪族烷烃中的一种或多种，m＝2，3，1，n，p，q＝\n0-1000。\n[0013] 所述氯醋树脂为VA-380，VA-390，T-330，VA97，VM97中的一种或几种。\n[0014] 所述聚氨酯为TPU5703，TPU5715中的一种或几种。\n[0015] 所述染料为溶剂黑24、溶剂黑25、溶剂黑27，溶剂黑34，铬络合染料957中的一种或几种。\n[0016] 所述高分子稳定剂结构式为：\n[0017] \n[0018] 其中CnH2n+1可以是C1-18的脂肪族烷烃中的一种或多种，m＝2，3，p＝0-100，R1为不同链长的烷基和不同取代的芳基；R2、R3、R4为不同链长的烷基。\n[0019] 所述导电剂为盐酸二甲基胺，盐酸二丁基胺，四甲基碘化铵，醋酸四甲基铵，硫酸氢钾，硫氰酸钾中的一种或几种。\n[0020] 所述助剂包括流平剂和消泡剂。\n[0021] 所述溶剂为2-5个碳的醇化合物，3-5个碳的酮化合物，乙酸乙酯，乙酸丁酯，甲苯，乙二醇独甲醚，乙二醇独乙醚的两种或多种。\n[0022] 本发明所要解决的另一个技术问题是：提供一种所述高分辨喷码油墨的制备工艺。\n[0023] 为解决上述的另一个技术问题，本发明采用的技术方案为：高分辨喷码油墨的制备工艺，其步骤为：首先将染料加入到高分子稳定剂溶液中，进行充分溶解和作用，然后将其它各种树脂的溶液加入，最后加入各种导电剂和助剂溶液，经过充分搅拌和过滤后，即可得到成品。\n[0024] 本发明的有益效果是：本发明通过对其主体树脂和染料稳定体系进行创新性的设计和合成，极大地提高了所述油墨的附着力、分辨率和细度稳定性。\n具体实施方式\n[0025] 下面详细描述本发明所述的具体实施方案。\n[0026] 首先合成聚丙烯酸酯：\n[0027] 实施例1：将等摩尔比的丙烯酸羟乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和占单体\n1.5mol％的引发剂AIBN，加入到环己酮中，搅拌升温至75℃反应2小时，减压蒸馏除去溶剂，在45℃下真空干燥得到聚丙烯酸酯A1。\n[0028] 实施例2：将摩尔比为10∶10∶1的和丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸，占单体\n2mol％的引发剂AIBN，加入到溶剂乙二醇独甲醚中，搅拌加热，升温至65℃反应1小时，在\n60℃下真空干燥得到聚丙烯酸酯A2。\n[0029] 实施例3：将摩尔比为10∶8∶1的和丙烯酸乙酯、丙烯酸十二酯、丙烯酸缩水甘油醚，占单体1mol％的引发剂AIBN，加入到溶剂环己酮中，搅拌加热，升温至70℃反应1小时，在60℃下真空干燥得到聚丙烯酸酯A3。\n[0030] 实施例4：将摩尔比为1∶1的和丙烯酸乙酯、丙烯酸十八酯，占单体1mol％的引发剂AIBN，加入到溶剂环己酮中，搅拌加热，升温至70℃反应6小时，在60℃下真空干燥得到聚丙烯酸酯A4。\n[0031] 然后，合成高分子稳定剂：\n[0032] 实施例1：将摩尔比1∶1的丙烯酸羟乙酯∶丙烯酸乙酯，占单体摩尔百分比\n1.5mol％的引发剂AIBN和0.5mol％的十二硫醇为链转移剂加入到溶剂甲苯中，搅拌加热，升温至70℃反应1.5小时，得到聚合物B1溶液。将羟基硅氧烷大分子化合物Tego 2311溶解于甲苯中，待温度升至60℃时，加入催化剂二月桂酸二丁基锡，滴加等摩尔比的二异氰酸酯化合物IPDI，反应三小时后，测定异氰酸值，待其达到原始值一半后，升温至75℃，开始滴加聚合物B1溶液，滴加完毕后，反应至用红外光谱法检测待异氰酸酯基团反应完全后，在30-60℃下真空干燥得到高分子稳定剂C1。\n[0033] 实施例2：将摩尔比1∶1的丙烯酸羟丙酯∶丙烯酸丁酯，占单体摩尔百分比\n1mol％的引发剂AIBN和0.5mol％的十二硫醇为链转移剂加入到溶剂甲苯中，搅拌加热，升温至70℃反应2小时，得到聚合物B2溶液。将羟基硅氧烷大分子化合物Tego 2311溶解于甲苯中，待温度升至60℃时，加入催化剂二月桂酸二丁基锡，滴加等摩尔比的二异氰酸酯化合物TDI，反应三小时后，测定异氰酸值，待其达到原始值一半后，升温至75℃，开始滴加聚合物B2溶液，滴加完毕后，反应至用红外光谱法检测待异氰酸酯基团反应完全后，在\n30-60℃下真空干燥得到高分子稳定剂C2。\n[0034] 实施例3：将摩尔比2∶1∶1的丙烯酸羟丙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯，占单